绿豆改性淀粉可食性复合薄膜的拉伸性能研究

正研究绿豆改性淀粉可食性复合薄膜的拉伸性能,以抗拉强度和断裂伸长率为评价指标,研究改性淀粉用量、壳聚糖-改性淀粉共混液比例、甘油添加量、淀粉糊化温度、干燥温度和干燥时间六个因素对薄膜拉伸性能的影响,得出改性淀粉含量2.0%,壳聚糖-改性淀粉共混液比例6:4,甘油含量2.5%,糊化温度70℃,干燥温度80℃,干燥时间4 h,薄膜的拉伸性能最佳。复合型可食膜是指将多糖、蛋白     

可食性淀粉复合膜的制备及性能

以改性淀粉为成膜基材,甘油和羧甲基纤维素钠(CMC)为添加剂制备可食膜,研究了改性淀粉及复合膜的相关结构和性能。将壳聚糖与淀粉共混,进行干热改性得到改性淀粉,采用溶液共混法将改性淀粉糊化液、甘油及CMC搅拌混合,随后流延成膜;通过红外光谱、X射线衍射方法对改性淀粉的结构进行了分析,通过热重分析、扫描电镜对改性淀粉及复合膜的结构进行了分析,并研究了甘油及CMC含量对复合膜性能的影响。结果表明,壳聚糖干热改性淀粉属于以物理反应为主的改性,其有助于改善复合膜的物理性能,甘油降低了复合膜的机械强度和阻水性,但CMC可增强膜的机械强度。当甘油含量为20%,CMC含量为60%时,壳聚糖干热改性淀粉复合膜的综合性能达到最佳。     

改性淀粉基可食性膜的制备及性能研究

以改性淀粉为成膜基材,采用溶液流延法制备可食性膜.研究了改性淀粉种类及浓度、增塑剂种类、甘油添加量、增强剂种类、普鲁兰多糖添加量对膜性能的影响.结果表明,采用羟丙基交联淀粉为基材,淀粉浓度为5 g/100 mL,增塑剂甘油添加的质量分数为30％,增强剂普鲁兰多糖添加的质量分数为淀粉质量的10％,制备的淀粉膜综合性能较好...     

复合淀粉膜配方优化

以马铃薯淀粉、高直链玉米淀粉、木薯淀粉、明胶和甘油等为主要原料,采用流延法制备复合淀粉膜,以复合淀粉膜的机械性能为指标,通过单因素和正交实验优化淀粉膜配方。结果表明,马铃薯淀粉添加量3%、木薯淀粉添加量0.5%、玉米淀粉添加量0.15%、明胶添加量1.25%和甘油添加量4%时,复合淀粉膜的机械性能最好。     

玉米复合变性淀粉膜的制备工艺研究

研究了以玉米复合变性淀粉为主要原料,制备可降解可食用薄膜的工艺.通过对膜组分和成膜工艺参数对膜性能抗拉强度、延伸率、透水率和透油率等影响的研究,确定了膜的组成和制备工艺条件.正交实验结果表明,当玉米复合变性淀粉的质量体积分数为11%,甘油的添加量为0.15 mL,海藻酸钠添加量为0.5%,明胶的添加量为0.4%,干燥温度为38℃时制备的膜,其抗拉强度、延伸率、透水率和透油率等各项性能指标较优.     

柠檬酸改性聚乙烯醇淀粉复合膜的结构及性能研究

为了改善聚乙烯醇淀粉膜的抗菌性能,采用流延法制备了不同质量分数的柠檬酸改性聚乙烯醇淀粉复合膜,通过XRD、FTIR、SEM等方法分析测试了复合膜的微观组织结构及性能.结果表明,添加柠檬酸并未改变复合膜的晶型结构,当柠檬酸含量在4％以上时膜层晶态衍射峰的强度显著增强.改性后的复合膜具有更加均匀平整的表面状态,同时膜层的断...     

大豆分离蛋白复合膜制备工艺

以大豆分离蛋白为主要成膜材料,通过添加卡拉胶和甘油制备可食性蛋白膜,改善膜的机械性能、阻水性能和热稳定性。通过单因素实验和正交实验考察了成膜因素对复合蛋白膜性能的影响,结果表明:各因素对复合蛋白膜性能影响的主次顺序为,卡拉胶含量甘油含量p H值温度;最佳成膜工艺参数为,以大豆分离蛋白为基数,卡拉胶含量10%、甘油含量40%、p H值9、温度65℃。热稳定性实验结果表明,经复合后,复合蛋白膜热稳定性提高,实用性加强;显微镜实验结果表明,复合蛋白膜比单一膜更加均匀和致密,表明大豆分离蛋白和卡拉胶具有良好的相容性,复合蛋白膜的综合性质良好。     

甘油对高直链玉米淀粉成膜性能的影响

研究甘油添加量为0～40% 的高直链玉米淀粉糊的流变性能。采用流延法将添加了甘油量为0～40% 的高直链玉米淀粉糊成膜,并对其结晶结构和耐酸性能进行研究。制备以VB1 为功能因子的淀粉薄膜包衣微丸,系统考察不同甘油添加量的高直链玉米淀粉包衣微丸在模拟人体消化道环境中的控缓释性能。结果表明：随着甘油添加量的增加,高直链玉米淀粉糊的黏度下降,膜的结晶性能和耐酸性能下降。通过调节甘油添加量和包衣厚度,使得高直链玉米淀粉能够抵御胃酸的作用而到达小肠,包衣后的微丸具有一定的控缓释功能。     

柠檬烯—玉米淀粉复合膜的制备及性能研究

采用流延成膜法,利用玉米淀粉、柠檬烯及甘油制备一种新型可降解复合包装膜——柠檬烯—玉米淀粉复合膜。通过测试复合膜的力学性能、水蒸气透过率、吸水率等指标来分析复合膜的综合性能。结果表明,相比纯玉米淀粉膜,柠檬烯的加入使复合膜的透光率降低,力学性能和阻湿性能均得到改善,尤其是大大提高了复合膜的断裂伸长率。在玉米淀粉添加量20g,甘油添加量6g、柠檬烯添加量1.6g时断裂伸长率最高,为42.92%,且拉伸强度最高,为15.02MPa。该复合包装膜预期能够用作新型食品包装材料。     

明胶/普鲁兰酶改性淀粉膜的制备与性能研究

研究了普鲁兰酶对淀粉膜性能的影响及明胶对普鲁兰酶改性淀粉膜性能的影响。结果表明:与原淀粉膜相比,普鲁兰酶改性淀粉膜的表面更平滑;膜的热稳定性增大,热封性能增强;抗拉强度、水蒸气透过率和透光率分别增加了75%、18%和35%,断裂伸长率降低了53%。与未添加明胶的酶改性淀粉膜相比,添加明胶后,膜的表面变粗糙;膜的阻水性能与阻光性能增强,热封性能变差。当明胶添加量为10%时,膜的抗拉强度增加了17.6%;当明胶添加量为25%时,膜的断裂伸长率增加了54.3%;在明胶添加量为15%时,膜的热稳定性最大。     

柠檬酸对挤压吹塑淀粉/聚乙烯醇复合膜性能的影响

为了提高淀粉基复合膜的阻水性和疏水性,选取羟丙基二淀粉磷酸酯与聚乙烯醇(PVA)为成膜基材,添加柠檬酸为交联剂,采用挤压吹塑法制备了淀粉/PVA复合膜,并对其流变性能、阻水性能、疏水性能和交联程度等进行表征。结果表明,随着柠檬酸添加量的增加,高聚物流体的表观黏度升高,淀粉/PVA复合膜的交联和酯化程度随之增加,淀粉膜的抗拉强度和拉伸模量呈降低趋势,而断裂伸长率先升高后降低;添加2%的柠檬酸,淀粉/PVA复合膜的阻水性最佳,疏水性最强,具有最小的溶胀度、最大的凝胶质量和最高的交联密度。     

Paste viscosity of rice starches of different amylose content and carboxymethylcellulose formed by dry heating and the physical properties of their films

Starch modified by combination with sodium carboxymethylcellulose (CMC) has been reported to have improved film properties. In this study, rice starches with different amylose content were heat-treated in a dry state after being impregnated with low or medium-viscosity CMC. Noticeable change was found in pasting properties of the starches after dry heat treatment with CMC. It indicated that crosslinkage occurred between the starch and CMC. The waxy starch showed significant change in viscosity throughout pasting after dry heating with CMC, suggesting that the ester bonds were mostly formed between the hydroxyl groups in amylopectin branches of rice starch and carboxylate acid groups of CMC. Particle size also increased after heat treatment with CMC. The modified starch-based films showed improvement in the tensile strength. Both water vapor and oxygen permeability reduced for the modified starch-based films. Dynamic mechanical analysis (DMA) study showed that the values of G′ of modified starch-based film were higher than those of native starch-based film over the temperature range −40 to 60 °C. The heating process with CMC could be used as a modification method for starch and provide desirable properties of starch-based films.     

豆腐渣/淀粉复合膜的制备及其性能

采用豆腐渣、淀粉为原料,以NaOH、丙三醇水溶液为溶剂,经加热溶解后制备豆腐渣/淀粉复合膜,并对复合膜的力学性能和溶液粘度进行了测试分析。利用二次通用旋转组合实验设计法,研究了NaOH浓度、豆腐渣/淀粉复配比、丙三醇含量对溶液粘度和复合膜断裂强度的影响。试验结果表明：NaOH的加入和豆腐渣/淀粉复配比是影响复合膜成膜性的重要因素。在NaOH浓度为1.7%,豆腐渣/淀粉复配比为1.135,丙三醇含量为0g时,复合膜的溶液粘度达到6.25kpa?s,断裂强度达到4.21Mpa。丙三醇作为增塑剂的加入,有利于改善复合膜的脆性。     

冻融处理对淀粉膜结构、热稳定性、机械性能及物理性质的影响

本实验分别以天然马铃薯淀粉（potato starch,PS）、改性马铃薯淀粉（包括羟丙基二淀粉磷酸酯（hydroxypropyl distarch phosphate,HDP）、醋酸淀粉（acetate starch,AS）和氧化淀粉（oxidized starch,OS））为基材,通过流延法制备可食用淀粉膜,考察冻融处理对膜物理性质、机械性能、阻隔性能、微观结构和热稳定性的影响。X射线衍射结果表明,马铃薯来源的淀粉颗粒具有典型的B型晶体结构,在成膜过程中淀粉结晶度降低,冻融处理后淀粉膜晶体峰强度明显减弱。扫描电子显微镜观察结果显示,冻融处理破坏了淀粉膜的微观结构,其中PS膜上出现明显裂纹,AS膜上出现蜂窝和层状结构,而HDP和OS淀粉膜具有更完整的形态。热重分析结果表明,随着温度的升高,淀粉膜的热重曲线出现4 个质量损失阶段,分别对应水分散失、甘油挥发、淀粉解聚及淀粉分解,而冻融处理对膜热稳定性影响较小。常温条件下,PS膜具有最佳的机械性能,其拉伸强度为2.29 MPa,断裂伸长率为68.82%。在3 个冻融循环后,淀粉膜的拉伸强度至少增加了2 倍,断裂伸长率普遍降低,而溶解度和水蒸气透过率仅有轻微变化。综合考虑不同淀粉膜微观结构、机械性能、水蒸气透过率及水溶性,HDP膜表现出更好的冻融稳定性,可应用于冷冻低水分食品的保藏。     

硼酸交联对挤出吹塑变性淀粉/聚乙烯醇复合膜性能的影响

为了提高淀粉基复合膜的阻水性,拓宽淀粉膜的应用范围,以羟丙基二淀粉磷酸酯与聚乙烯醇(PVA)为成膜原料,硼酸为交联剂,采用挤出吹塑工艺制备了淀粉/PVA复合膜。分析了粒料的流变性能,研究了淀粉膜的交联密度、力学性能、阻隔性能、疏水性能以及微观形貌等性质。结果表明,随着硼酸添加量的增加,淀粉/PVA复合材料的熔体流动性下降,淀粉/PVA复合膜的阻氧、阻水性能增强,而淀粉膜的抗拉强度和拉伸模量呈降低趋势,断裂伸长率先升高后降低。添加1%的硼酸,淀粉/PVA复合膜的表面更加均匀平整,疏水性最强,具有最小的溶胀度、最大的凝胶质量和最高的交联密度。     

酸解淀粉/PBAT复合膜的制备及其性能研究

为了提高淀粉基复合膜的力学性能和阻水性能,以酸解淀粉和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）为主要成膜基材,通过挤出吹塑法制备了酸解淀粉/PBAT复合膜,研究了淀粉/PBAT比例对复合膜结构、力学性能和阻隔性能等的影响。结果表明,随着PBAT含量的增加,淀粉/PBAT共混物的流动性增强,模量与复合黏度降低,淀粉与PBAT之间的氢键作用减弱。添加PBAT可显著提高淀粉膜的力学性能和阻隔性能,复合膜纵向最大拉伸强度和断裂伸长率分别为7.86 MPa和532.67%,最低水蒸气和氧气透过系数分别为3.74×10?11 g?m?1?s?1?Pa?1和5.77×10?15 cm2?s?1?Pa?1。     

可食性肉桂精油复合膜的制备及其缓释性能

为了拓展肉桂精油（cinnamon essential oil, CEO）的应用途径,将CEO作为活性物质加入到氧化羟丙基木薯淀粉中,制备出复合膜。以力学性能、阻隔性能作为测试指标,通过单因素和正交试验优化CEO膜制备工艺,并测定其在不同食品模拟物中的释放速率。结果表明,淀粉质量分数为5.0%（m/v,以蒸馏水体积为基准）,CEO、甘油、吐温-80质量分数分别为1.5%、1.0%、1.0%（m/v,以淀粉溶液体积为基准）时,制得薄膜性能最好,断裂伸长率和抗拉强度较大,分别为27.87%和1.42 MPa,水蒸气透过系数与透油数较小,为1.27×10?12 g·cm/cm2·s·Pa和0.2131 g·mm/mm2·d,透光率30.56%;在同种食品模拟物中,CEO的释放量达到最大值的时间随着CEO含量增多而延长;在不同食品模拟物中,CEO在水包油乳状液和含酒精食品模拟物中释放速率最快,在脂肪食品模拟物中最慢。结果表明CEO可改善淀粉基膜的阻隔性能和机械性能,制备出的CEO膜有利于油脂类食品的包装,CEO可以缓慢释放,较长时间发挥活性作用。     

预糊化对挤压吹塑制备淀粉/PVA纳米复合膜性能的影响

为了获得高性能的淀粉基复合膜,选取羟丙基交联淀粉(HP)和2种预糊化羟丙基交联淀粉(PC、PE)为成膜基材,分别与2种聚合度的PVA(1 700、2 400)复合,添加有机改性蒙脱土为增强剂,采用挤压吹塑法制备了淀粉/PVA纳米复合膜。结果表明:PC/PVA、PE/PVA复合膜表面不存在淀粉颗粒碎片,HP/PVA复合膜表面分布着未糊化的淀粉颗粒;同种淀粉和高聚合度的PVA之间,界面亲合力更强,相容性更好,形成的复合膜力学性能较好,疏水性能更强;预糊化淀粉有利于良好、有序插层结构的形成,与PVA分子之间联结更紧密,阻碍了水分子的吸附和透过。     

淀粉基抗菌食品包装膜的研究进展

随着全球环保意识的提升,以来源广、可再生、成本低的淀粉为原料制备的淀粉基抗菌包装膜取代传统石油基包装材料的研究受到了广泛的关注。淀粉基抗菌膜通常是以天然淀粉/改性淀粉为原料加入塑化剂和抑菌剂并经热加工制备,其中抑菌剂的性质是决定抗菌膜抑菌活性的关键因素。此外,淀粉基抗菌膜的制备方法和材料性能也受到抑菌剂的来源和性质的影响。本文综述了基于不同抑菌剂制备的淀粉基抗菌膜的材料性能和抑菌活性,并提出在未来仍需研究安全性高、材料性能好和抑菌能力强的淀粉基抗菌材料,以期为开发绿色环保、性能优异的淀粉聚合物基抗菌食品包装材料提供指导。