响应曲面法优化超临界二氧化碳萃取荷叶复方活性组分的工艺研究

运用CO2超临界萃取装置同时对荷叶、山楂、决明子和泽泻的复方物进行萃取,用Box-Bebnken响应曲面设计法,以萃取压力、萃取温度、夹带剂用量为自变量,以总生物碱、总蒽醌、总三萜类物质得率3个指标用多指标实验全概率法处理后所得的全概率公式分为响应指标,用回归方程的方差分析检验模型的准确性。最优化的条件为萃取压力30.93MPa,萃取温度50.04℃,夹带剂用量2.16mL/g。在此条件下提取3次结果与理论预测值相近。因此,基于多指标实验全概率公式分的响应曲面法所得的优化提取工艺参数准确可靠,具有实用价值,可用于荷叶复方降脂产品的开发。      

响应曲面法优化超临界二氧化碳萃取荷叶复方活性组分的工艺研究

运用CO2超临界萃取装置同时对荷叶、山楂、决明子和泽泻的复方物进行萃取,用Box-Bebnken响应曲面设计法,以萃取压力、萃取温度、夹带剂用量为自变量,以总生物碱、总蒽醌、总三萜类物质得率3个指标用多指标实验全概率法处理后所得的全概率公式分为响应指标,用回归方程的方差分析检验模型的准确性。最优化的条件为萃取压力30.93MPa,萃取温度50.04℃,夹带剂用量2.16mL/g。在此条件下提取3次结果与理论预测值相近。因此,基于多指标实验全概率公式分的响应曲面法所得的优化提取工艺参数准确可靠,具有实用价值,可用于荷叶复方降脂产品的开发。     

响应面优化超临界法萃取绿豆皮黄酮工艺

采用超临界CO2技术萃取绿豆皮中黄酮类物质,通过单因素和响应面试验对超临界萃取绿豆皮黄酮工艺参数进行优化,结果表明:当萃取压力31 MPa、萃取温度47℃、萃取时间3.58 h、原料/夹带剂=1∶0.62(g/m L)时,绿豆皮黄酮的萃取率最高为87.64%。影响黄酮萃取率由强到弱的因素依次为萃取温度萃取压力萃取时间原料/夹带剂。     

响应曲面法优化超声提取夏枯草中黄酮的工艺研究

研究了响应曲面法超声辅助提取夏枯草中黄酮类化合物的工艺。在单因素实验的基础上,选择了乙醇体积分数、提取时间、液固比和提取温度四因素,利用Box-Benhnken中心组合实验和响应面分析法,研究了各自变量交互作用及其对夏枯草黄酮提取率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。实验结果分析表明,夏枯草中黄酮类化合物的最佳超声提取工艺为:乙醇体积分数41%、提取时间30·5min、液固比30:1、提取温度79℃,黄酮类化合物提取的实测结果（3·62%）与响应曲面拟合所得方程的预测值（3·63%）符合良好。      

响应曲面法优化超声提取夏枯草中黄酮的工艺研究

研究了响应曲面法超声辅助提取夏枯草中黄酮类化合物的工艺。在单因素实验的基础上,选择了乙醇体积分数、提取时间、液固比和提取温度四因素,利用Box-Benhnken中心组合实验和响应面分析法,研究了各自变量交互作用及其对夏枯草黄酮提取率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。实验结果分析表明,夏枯草中黄酮类化合物的最佳超声提取工艺为:乙醇体积分数41%、提取时间30·5min、液固比30:1、提取温度79℃,黄酮类化合物提取的实测结果(3·62%)与响应曲面拟合所得方程的预测值(3·63%)符合良好。     

响应曲面法优化苦荞饮料加工工艺

选取颗粒饱满的苦荞麦为原料,研究煮制时间、焙烤条件和浸提条件对苦荞饮料中黄酮含量及感官品质的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面实验优化工艺条件。结果表明:苦荞饮料的最佳加工工艺为煮制时间5min、焙烤条件197℃焙烤15min、浸提条件90℃热水浸提32min。在此条件下,苦荞饮料在510nm处吸光度值为0.540,溶液中黄酮类化合物含量可达0.3mg/m L。     

响应面法优化超声辅助醇提黄芪黄酮最佳工艺

采用超声辅助醇提法提取黄芪中的黄酮,利用响应面法对黄芪黄酮提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,通过响应面法对影响黄芪黄酮提取得率的乙醇浓度、料液比、提取温度、超声时间四个因素进行优化,确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶20(g∶m L)、提取温度76℃、超声时间30min,黄酮得率为3.30%。     

响应曲面法优化黑莓叶中总黄酮的提取工艺

目的:采用实验设计确定影响黑莓叶中总黄酮提取的显著因素,优化提取工艺条件.方法:在单因素试验基础上,采用析因设计筛选提取条件关键因子;通过中心组合设计和响应面分析,建立自变量的数学模型,确定关键因子的水平.结果:超声波功率、时间和液料比对实验响应值有显著影响,优化的提取工艺条件是:微波功率757.8W、作用时间5.8 rin、液料比118.1.在此条件下提取的黑莓叶中总黄酮含量为21.96 mg/g.结论:所建回归模型能很好地预测黑莓叶中总黄酮的提取工艺.     

响应曲面法优化麒麟菜提胶残渣中膳食纤维的提取工艺

以麒麟菜提胶残渣为原料,以提取温度、时间、液料比为实验因素,可溶性膳食纤维(SDF)得率为响应值。分别通过单因素及Box-Behnken响应曲面实验优化SDF提取工艺,并通过响应曲面实验分析提取因素对SDF得率的影响。结果表明,三个提取因素的不同水平对得率有显著的(p<0.05)影响,提取温度与液料比和提取时间对得率有显著的(p<0.01)交互作用,并且临界值之间呈线性负相关;以SDF得率最大值为响应值,得到最优提取工艺为:提取时间3.2h、提取温度90℃、液料比85mL/g;此条件下所得的SDF得率为5.035%±0.036%。可以为麒麟菜提胶残渣的再利用提供可行指导。     

响应曲面法优化麒麟菜提胶残渣中膳食纤维的提取工艺

以麒麟菜提胶残渣为原料,以提取温度、时间、液料比为实验因素,可溶性膳食纤维（SDF）得率为响应值。分别通过单因素及Box-Behnken响应曲面实验优化SDF提取工艺,并通过响应曲面实验分析提取因素对SDF得率的影响。结果表明,三个提取因素的不同水平对得率有显著的（p<0.05）影响,提取温度与液料比和提取时间对得率有显著的（p<0.01）交互作用,并且临界值之间呈线性负相关;以SDF得率最大值为响应值,得到最优提取工艺为:提取时间3.2h、提取温度90℃、液料比85mL/g;此条件下所得的SDF得率为5.035%±0.036%。可以为麒麟菜提胶残渣的再利用提供可行指导。      

响应面法优化蜂胶超临界二氧化碳萃取工艺的研究

采用响应面法优化蜂胶超临界二氧化碳萃取工艺,根据中心旋转试验设计,研究萃取压力、萃取温度和二氧化碳流速等工艺条件对萃取率的影响。结果表明,蜂胶萃取物的萃取率随温度的升高而降低;随压力和二氧化碳流速的增加萃取率不断增大,而在高压和高流速下又呈现下降趋势。分析所得的回归方程确定最佳工艺条件为：萃取压力33.4MPa,温度45.4℃,二氧化碳流速16.8L/h。在此条件下萃取蜂胶120min时萃取物的萃取率达19.62g/100g蜂胶。GC-MS分析表明萃取物中含有较高含量的烷烃类物质和烷醇类物质,以及肉桂酸肉桂酯、柯因、5-甲基柯因等。     

响应面法优化野艾蒿总黄酮的超声波提取工艺

为确定野艾蒿中总黄酮超声波提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。结果表明：最优工艺条件为超声时间36.7min、提取温度74.99℃、乙醇溶液体积分数71.78%、液固比65.68:1(mL/g),在此工艺条件下的总黄酮得率为2.80%。回归模型的预测值与实测值的相对误差为1.1%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化柑橘皮渣中类黄酮的超声波提取工艺

以水替代有机溶剂提取类黄酮,在单因素试验的基础上,利用二次旋转组合试验设计及响应面分析法,优化超声波处理时间、超声功率、超声温度及料水比与类黄酮得率之间的数学模型。回归模型方差分析结果表明,回归方程极显著,拟合性好。一次项、二次项对类黄酮得率都有显著影响,各因素之间的交互作用对类黄酮得率影响显著;超声波辅助提取条件下,料水比对类黄酮得率的影响最大,其次是超声温度,超声功率和超声时间影响较小。超声波提取柑橘皮渣中类黄酮的最佳工艺条件为超声时间41min、超声功率140W、超声温度57℃、料水比1:16(g/mL)。在此工艺条件下,类黄酮得率为1.061%。     

响应曲面法优化竹叶总黄酮的提取工艺研究

研究了响应曲面法醇法提取竹叶总黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究提取温度、乙醇浓度和料液比对竹叶总黄酮提取得率的影响。结果表明,醇法提取竹叶总黄酮的最佳工艺为提取温度83.02℃、乙醇浓度85.78%和料液比1:24.23时,此时竹叶总黄酮的得率达2.08%。     

响应面法优化甘薯酒精发酵醪渣膳食纤维提取工艺

以新鲜甘薯酒精发酵醪渣为原料,采用单因素试验和Box-Behnken响应面设计法对酶法制备膳食纤维的提
取工艺进行优化。结果表明：酶法提取新鲜甘薯酒精发酵醪渣膳食纤维的最佳工艺条件是反应体系pH 8.0、温度
55 ℃、碱性蛋白酶添加量0.45%、反应时间3 h、液料比9.5∶1。在此条件下,膳食纤维的得率为31.38%,蛋白去除
率为85.92%。膳食纤维成分分析表明,总膳食纤维含量为58.74%,主要以不溶性膳食纤维为主。     

响应面法优化甜叶菊残渣中总黄酮提取工艺及抗氧化活性

研究甜叶菊残渣中总黄酮的提取工艺,同时测定甜叶菊残渣中总黄酮的抗氧化活性。首先以乙醇体积分数、超声功率和超声时间为因素进行单因素试验,找到每个因素的较优水平,然后在此基础上采用Box-Behnken法进行试验设计,并进行响应面分析,得到提取工艺的数学模型,预测出最佳提取工艺及最高总黄酮浸提量。结果显示：甜叶菊残渣中总黄酮物质的最佳提取工艺为乙醇体积分数70%、超声功率420 W、超声时间42 min,此时总黄酮浸提量为5.928 mg/g,与由数学模型得到的理论值5.949 mg/g基本符合。抗氧化实验结果表明,甜叶菊残渣中总黄酮具有很强的清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基和·OH的能力,其半抑制浓度（EC50）相应为7.096、22.065 μg/mL,分别是VC的1.37、1.61 倍,表明甜叶菊残渣中黄酮类化合物有很好的抗氧化能力。     

响应曲面法优化迷迭香抗氧化剂提取工艺

以香草迷迭香为原料,进行超临界CO2萃取迷迭香抗氧化剂的工艺优化,并利用响应曲面法进行试验设计、工艺参数优选。结果表明:超临界萃取迷迭香抗氧化剂的最佳工艺条件为萃取压力26.98MPa、萃取时间2.28h、夹带剂用量0.48mL/g;实际所得抗氧化剂中总酚含量达12.70mg/g。该方法简便、可靠,可用于迷迭香抗氧化剂的提取。     

响应面优化酶法提取芹菜黄酮工艺研究

本实验采用酶法提取芹菜中的黄酮物质,单因素试验结果表明：酶的种类、酶浓度、酶解温度及酶解时间对芹菜黄酮得率影响较大,且料液比影响较小;通过响应面回归分析,得到酶法提取芹菜黄酮的优化工艺条件为：纤维素酶浓度2.3U/ml,酶解温度51.5℃,pH4.7,酶解时间为2.2h。在最优条件下,芹菜黄酮得率为0.88%。     

响应曲面法优化酶法提取银杏叶总黄酮

本文研究了酶法提取银杏叶总黄酮的工艺。在单因子试验结果的基础上,采用响应曲面法(responsesur-facemethodology,RSM)研究了酶浓度、pH值、酶解温度和酶解时间对银杏叶总黄酮提取得率的影响。结果表明,纤维素酶具有较好的酶解能力,当酶浓度为100U/ml,酶解时间为116min,温度为40℃,pH4.5时,总黄酮得率达到2.63%,相对单一醇提法得率提高了约30%。     

超临界CO2萃取杏仁油的响应面优化

在单因素试验研究的基础上,采用Box—Behnken响应曲面法（response surface methodology,RSM）对影响杏仁油超临界CO2（supercritical carbon dioxide,SC—CO2）萃取的关键因素CO2流速、压力、温度和夹带剂浓度（乙醇）进行了优化探讨。结果表明,CO2流速、压力、温度和乙醇浓度等因素对杏仁油萃取率的影响较显著,并且CO2流速和压力、压力和温度以及压力和乙醇浓度对杏仁油萃取率的交互效应影响显著。由杏仁油萃取率的二次多项式回归方程可知,在CO2流速为4g／min、压力为45MPa、温度为60℃和乙醇浓度为3％时萃取30min,杏仁油萃取率的最大预测值为0．371g／g杏仁,与试验值0．408g／g杏仁仅有10％的误差,验证试验证实了该方程的预测值与试验值之间具有较好的拟合度。超临界CO2萃取的杏仁油与用己烷提取的油脂在脂肪酸组成没有显著差别。