沙枣多糖脱色材料及脱色条件的优选

目的:研究并优化沙枣多糖的脱色材料与脱色条件。方法:以多糖保留率和脱色率为考察指标,比较颗粒活性炭、粉状活性炭、聚酰胺3种脱色剂的脱色效果,确定一种较好的沙枣多糖脱色剂,并通过单因素和正交实验,优化该脱色剂的脱色条件。结果:颗粒活性炭脱色效果优于其他2种脱色剂。结论:以颗粒活性炭为沙枣多糖的脱色材料,其最佳工艺条件为:脱色时间75min,脱色温度55℃,脱色次数3次。在最佳工艺条件下,沙枣多糖的脱色率为45.52%,多糖保留率达95.55%。     

响应面分析法优化芋头多糖的脱色工艺

为研究芋头多糖的脱色工艺条件,以多糖脱色率和多糖保留率为考察指标,比较柱状活性炭、颗粒活性炭、白陶土3种脱色剂的脱色效果,确定最优脱色剂,并通过单因素和响应面试验,优化脱色条件。结果表明,白陶土脱色效果优于其他两种脱色剂。以白陶土作为芋头多糖的脱色剂,其最佳工艺条件为:白陶土添加量5.8%,脱色温度50℃,脱色时间27.5 min,在最佳工艺下,多糖脱色率为87.66%,而多糖保留率可达96.98%。     

紫果西番莲果皮可溶性膳食纤维的脱色工艺研究

以脱色率、多糖保留率和蛋白脱除率为指标,通过静态吸附脱色试验,考察几种常见脱色剂和大孔树脂对西番莲果皮可溶性膳食纤维的脱色效果。结果表明常见脱色剂中双氧水氧化法脱色效果最佳,可快速的吸附色素物质,脱色1 h后,脱色率达60%以上。硅胶、硅藻土、颗粒活性炭、粉末活性炭4种脱色剂对西番莲果皮SDF脱色效果不明显,脱色率不高于20%。5种大孔树脂对西番莲果皮SDF的脱色效果差异较大,阴离子树脂D301R的脱色作用最为明显,4 h后脱色率达到稳定,此时的脱色率为60.65%,另外四种树脂的脱色效果较差。在综合考虑脱色率,多糖保留率,蛋白脱除率的基础上,大孔树脂普遍高于常规脱色剂的脱色评价指数(≤50%)。大孔树脂中,阴离子树脂D301R脱色效果最好。     

灵芝多糖脱色工艺研究

目的优化灵芝多糖脱色工艺,选取最优脱色方式。方法选取活性炭、壳聚糖、H_2O_2 3种脱色剂对灵芝多糖脱色处理,以脱色率和多糖保留率为指标,在单因素实验基础上,进行正交工艺优化。以2,2-二(4-叔辛基苯基)-1-苦肼基自由基(DPPH·)清除活性分析脱色后的灵芝多糖的抗氧化活性。结果活性炭对灵芝多糖的脱色率为67.72%,多糖保留率为72.12%;壳聚糖对灵芝多糖的脱色率为33.57%,多糖保留率63.00%;H_2O_2对灵芝多糖的脱色率为84.11%,多糖保留率为73.12%,综合考虑H_2O_2脱色效果最好,壳聚糖脱色法所得多糖的DPPH自由基清除能力最强。结论活性炭、壳聚糖、H_2O_2 3种脱色剂均可用于灵芝多糖脱色, H_2O_2效果较好,值得进一步的开发和利用。     

正交试验优化杏酱酶解液脱色工艺

以脱色率和酸损失率为指标,比较8种脱色剂对新疆杏酱酶解液的脱色效果,筛选出较好的脱色剂为粉末活性炭。通过单因素试验考察活性炭用量、温度、时间对脱色效果的影响,并通过正交试验对该条件进一步优化,得出最佳脱色工艺条件为活性炭用量1.2g/100mL、脱色温度70℃、脱色时间60min。在此条件下,杏酱酶解液脱色率为93.01%,酸损失率为5.89%。     

亚硝酸盐含量测定过程中的脱色条件优化

目的 研究并优化饲料中亚硝酸盐含量测定过程中的脱色材料与脱色条件。方法 以脱色率和亚硝酸盐加标回收率为考察指标, 比较粉末活性炭、颗粒活性炭、硅藻土3种脱色剂的脱色效果, 确定一种较好的脱色剂, 并通过单因素实验, 优化脱色剂的脱色条件。结果 粉末活性炭脱色效果优于其他2种脱色剂。其最佳工艺条件为: 脱色剂用量2 g, 超声波水浴温度50 ℃, 超声波水浴时间30 min, 在最佳工艺条件下, 饲料脱色率可达到49.0%, 亚硝酸盐回收率可达95.15%。结论 优化后的脱色条件解决了深色饲料影响亚硝酸盐测定显色的问题, 确保了检测结果的准确性。     

响应面分析法优化棉籽加工废液的脱色工艺

以棉籽加工废液为处理对象,脱色率为评价指标,通过对比活性炭粉、活性炭粒、氧化铝（Al2O3）、非极性大孔吸附树脂、极性大孔吸附树脂5种脱色剂对棉籽加工废液的脱色效果,确定最佳脱色剂种类,并通过设计单因素试验和响应面试验对棉籽加工废液的脱色工艺进行优化。结果表明,活性炭粉对棉籽加工废液的脱色效果优于其他4种脱色剂,选用活性炭粉作为棉籽加工废液的脱色剂;通过响应面优化,得到最佳脱色工艺条件为pH4.7、脱色温度65℃、脱色时间47 min,在此条件下,棉籽加工废液的脱色率可达96.29%。     

野西瓜总生物碱的活性炭脱色工艺研究

研究并优化野西瓜总生物碱活性炭脱色的工艺,筛选出最佳脱色条件。利用活性炭对野西瓜总生物碱进行脱色,以脱色率和保留率为评价指标,通过脱色剂用量,处理次数、时间和温度等单因素试验和正交试验,并以K值为评价指标,确定脱色工艺最佳条件。结果表明,脱色的最佳条件为:脱色剂用量2.5 g、时间45 min、温度38℃、次数1次。在此条件下,脱色率为44.65%,保留率为49.82%。研究建立了一种野西瓜总生物碱活性炭脱色的方法,结果表明该方法具有较高的脱色率和保留率,为相关研究的进一步深入奠定了理论与实践基础。     

可溶性大豆多糖活性炭脱色工艺研究

为建立大豆多糖提取液高效低损的脱色方法,以活性炭为脱色剂,研究影响大豆多糖提取液脱色效果的因素及条件,优化了脱色工艺参数。结果表明,活性炭对大豆多糖提取液的最佳脱色条件为:活性炭用量2.5%,脱色温度60℃,一次性添加粉末活性炭305,脱色时间30min,p H5。     

甘蔗汁饮料脱色工艺研究

以甘蔗汁色值作为指标,考察了活性炭用量、脱色温度和脱色时间对甘蔗汁饮料脱色效果的影响,并通过正交优化试验,获得甘蔗汁饮料最佳脱色工艺为:脱色温度60℃,活性炭用量0.15%,脱色时间25min。在保持甘蔗汁饮料天然特性的前提下,采用活性炭作为脱色剂,可以达到较好的脱色效果,是控制甘蔗汁饮料品质的有效途径之一。     

响应面分析法优化碱蓬多糖的脱色工艺

为了优化活性炭对碱蓬多糖的脱色工艺条件,在单因素实验基础上,选取碱蓬多糖脱色过程中的活性炭用量、脱色温度、脱色时间和pH为影响因素,根据Box-Behnken中心组合设计原理,进行响应面法分析,确定碱蓬多糖的最佳脱色工艺条件为:活性炭用量3.3%,脱色温度53 ℃,脱色时间43 min,pH5.4,脱色率为65.38%,RSD为1.74%。该优化工艺简单、稳定、具有良好的可行性。     

玉米花丝多糖脱色方法的研究

以玉米花丝为原料分离活性多糖,并对多糖的脱色方法进行研究。分别采用活性碳、次氯酸钠、过氧化氢和大孔阴离子交换树脂D315 对玉米花丝多糖进行脱色,通过对多糖脱色率、保留率及抑菌性的比较发现,四种方法对花丝多糖均有脱色效果。次氯酸钠和双氧水脱色后多糖保留率较低,抑菌性较差。活性炭的脱色率为87.9%,多糖保留率为81.5%。树脂D315 的脱色率为83.4%,多糖保留率为76.6%。活性炭和树脂脱色法明显优于次氯酸钠和过氧化氢脱色法,但活性炭脱色后多糖溶液中残留的活性炭难以清除,对多糖品质有一定影响;树脂脱色是较好的方法。     

蒲公英多糖脱色脱蛋白方法及其降血糖活性研究

以蒲公英为原料,采用超声波辅助法提取蒲公英粗多糖,对其脱色和脱蛋白工艺进行研究,并评价纯化前后多糖的体外降血糖能力。以脱色率和多糖损失率为考察指标,对大孔树脂、活性碳、过氧化氢、壳聚糖的脱色效果进行对比,筛选出最佳的脱色方法;以脱蛋白率和多糖损失率为考察指标,对Sevag法、盐析法、酶-三氯乙酸(trichloroacetic acid,TCA)法、酶-Sevag法的脱蛋白效果进行比较,筛选出最优的脱蛋白方法;利用抑制α-葡萄糖苷酶能力评价多糖的体外降血糖活性。结果表明:大孔树脂S-8脱色效果最优,色素脱除率为86.45%,多糖损失率为18.9%;盐析法脱蛋白效果最优,蛋白质脱除率为85.64%,多糖损失率为20.51%。所得精制多糖对α-葡萄糖苷酶有一定的抑制能力,随着多糖质量浓度的增加,抑制率逐渐增大,当质量浓度为1.0 mg/mL时,抑制率达到76.28%。     

戴氏虫草水提多糖和碱提多糖的活性炭脱色工艺优化

目的:以贵州特色药用真菌戴氏虫草为实验材料,探究其水提多糖和碱提多糖的活性炭脱色工艺。方法:选取活性炭用量、脱色时间、脱色温度和脱色pH进行单因素实验,在此基础上通过四因素三水平正交试验分别对两种多糖活性炭脱色的最佳工艺进行优选。结果:戴氏虫草水提多糖和碱提多糖的最佳脱色条件分别为活性炭用量1.5和2 g/100 mL,脱色时间10和30 min,脱色温度50和70 ℃,脱色pH为4和8。各自最优条件下,水提多糖的脱色率和多糖保留率分别为92.12%±0.45%和73.46%±0.33%,碱提多糖的脱色率和多糖保留率分别为75.67%±0.66%和56.72%±0.47%。结论:活性炭吸附法对戴氏虫草水提多糖和碱提多糖具有明显的脱色效果,且多糖保留率高。该脱色工艺简单高效,成本低廉,适合工业化应用。     

发芽糙米中粗多糖的纯化及分子量测定

本文对发芽糙米粗多糖进行纯化,通过比较活性炭吸附法、过氧化氢氧化法、大孔树脂吸附法三种方法的脱色效果,以及Sevage法、三氯乙酸法、酶与Sevage结合方法三种方法的脱蛋白效果,筛选出发芽糙米粗多糖脱色、脱蛋白的最佳方法。分别比较了DEAE-Sepharose CL-6B、DEAE Fast Flow、DEAE Sepharose 52三种柱层析填料对糙米粗多糖的层析纯化效果,筛选出最优填料。并对纯化后的发芽糙米多糖各组分进行分子量的测定。结果表明:大孔树脂AB-8对发芽糙米粗多糖脱色效果最佳,脱色率为86.57%,多糖损失率为28.96%。酶-Sevage法脱蛋白效果较好,且多糖损失率低,脱蛋白率为74.36%,多糖损失率为14.09%。对发芽糙米多糖进行柱层析的最佳填料为DEAE-Sepharose CL-6B。根据线性回归方程计算其平均分子量,水洗多糖组分的平均分子量为1.47×105 Da,盐洗多糖组分的平均分子量分别为9.62×105、5.59×106、3.15×105 Da。结论:确定了针对发芽糙米粗多糖的去除蛋白质和脱色的方法,并筛选出最佳的柱层析填料,分离出四个组分发芽糙米多糖,为发芽糙米粗多糖的提取、纯化、分离逐渐转变为工业化生产提供了理论基础。     

κ-卡拉胶脱色方法的研究

采用次氯酸钠、过氧化氢、活性碳和大孔树脂D113-Ⅲ、D201和D303对麒麟菜κ-卡拉胶进行脱色研究。比较κ-卡拉胶脱色率、多糖保留率和凝胶强度。结果表明,次氯酸钠和过氧化氢脱色后,多糖保留率和凝胶强度较低;大孔树脂D201和D113-Ⅲ多糖脱色率很低;活性炭脱色效果较好,但脱色后多糖溶液中残留的活性炭难以清除,对多糖品质有一定影响;大孔树脂D303的脱色效果较好,脱色率达到90.73%,多糖保留率85.76%,凝胶强度1103.7g/cm2。     

小麦胚芽制备抗氧化肽脱色工艺研究

主要研究了粉末活性炭对小麦胚芽酶解液的脱色条件.以脱色率和氮保留率为指标,考察了粉末活性炭的脱色效果,同时测定了脱色对小麦胚芽酶解液抗氧化活性的影响.结果表明,粉末活性炭的最佳脱色条件为:活性炭用量2%,脱色时间30 min,脱色温度50 ℃.在此条件下酶解液脱色率为83.9%,氮保留率为60.6%.活性炭脱色会在一定程度上削弱酶解液的抗氧化活性.     

活性炭对紫贻贝蛋白酶解液脱色效果的影响

利用活性炭对紫贻贝蛋白的酶解液进行脱色,以活性炭添加量、溶液pH、脱色时间和脱色温度为试验因素,感官评定、脱色率和氨基酸损失率为综合考察指标,采用单因素试验和正交试验对紫贻贝蛋白酶解液的脱色工艺条件进行研究。结果表明,活性炭的最佳脱色条件为活性炭添加量0.6%,pH 3,脱色时间20min,脱色温度20℃。该条件下,酶解液的脱色率、氨基酸损失率、感官评分分别为81.6%、19.4%、8.8。因此,活性炭可用于紫贻贝酶解液的脱色,脱色后的酶解液可用于制备热反应海鲜味香精。     

改性玉米秸秆活性炭制备及其对模拟废水的脱色性能

以KHCO3为活化剂,采用高温热解和化学活化方法制备了改性玉米秸秆活性炭,用改性玉米秸秆活性炭对模拟废水进行脱色处理。影响脱色率的因素有活化剂与活性炭质量比、改性活性炭用量、温度、pH、吸附时间,采用L16(45)对这些因素进行正交实验,得出优化工艺为:活化剂与改性活性炭质量比2.0、改性活性炭用量0.65 g/L、温度35℃、pH=9、吸附时间180 min。在该工艺下,平均脱色率为94.28%。