硬脂酸-羧甲基魔芋葡甘聚糖酯的微波法制备工艺及其性能研究

魔芋葡甘聚糖通过微波加热引入亲水的羧甲基基团及疏水的硬脂酸基团进行复合改性,从而改善其理化性质,扩大其应用范围。采用单因素试验研究硬脂酸甲脂及氢氧化钠的用量、微波反应时间和温度对硬脂酸-羧甲基魔芋葡甘聚糖酯取代度的影响,在此基础上通过四元二次通用旋转组合设计确定最佳工艺参数并研究所得产物的理化性质。得出最佳改性条件:硬脂酸甲脂用量在14.0%~14.4%,NaOH用量5.85%~6.36%,反应温度85.9~87.5℃,反应时间10.1~10.4 min条件下,硬脂酸取代度在0.020以上有95%的可能;相比羧甲基魔芋葡甘聚糖,产品的黏度有所提高,抗碱性能力增强,乳化能力提高且稳定,是一种优良的乳化剂。     

魔芋葡甘聚糖醚化改性产物的流变学研究

魔芋葡甘聚糖羧甲基化是其醚化改性的主要途径。本文通过改性产物浓度、介质温度和剪切速率的变化考察了羧甲基魔芋葡甘聚糖水溶胶的流变性能。实验表明,在0～100℃范围内,粘度随溶胶温度上升而下降;浓度低于0.25%时,CMKGM溶胶近似于牛顿流体,当浓度高于0.25%时,其表现为假塑性流体,且其假塑性随浓度增大更为突显;剪切速率的增大,直接导致粘度递减,且高浓度溶液受其影响更明显;静态激光散射分析表明,羧甲基魔芋葡甘聚糖分子量较原魔芋葡甘聚糖下降约16.7%,根据第二维里系数的增大和均方根回转半径的较小改变反映出羧甲基魔芋葡甘聚糖溶胶的水溶性更好,这些均为魔芋葡甘聚糖在工业上的深入开发应用提供了参考依据。      

魔芋葡甘聚糖醚化改性产物的流变学研究

魔芋葡甘聚糖羧甲基化是其醚化改性的主要途径。本文通过改性产物浓度、介质温度和剪切速率的变化考察了羧甲基魔芋葡甘聚糖水溶胶的流变性能。实验表明,在0～100℃范围内,粘度随溶胶温度上升而下降;浓度低于0.25%时,CMKGM溶胶近似于牛顿流体,当浓度高于0.25%时,其表现为假塑性流体,且其假塑性随浓度增大更为突显;剪切速率的增大,直接导致粘度递减,且高浓度溶液受其影响更明显;静态激光散射分析表明,羧甲基魔芋葡甘聚糖分子量较原魔芋葡甘聚糖下降约16.7%,根据第二维里系数的增大和均方根回转半径的较小改变反映出羧甲基魔芋葡甘聚糖溶胶的水溶性更好,这些均为魔芋葡甘聚糖在工业上的深入开发应用提供了参考依据。     

羧甲基魔芋葡甘聚糖的制备及应用于空心胶囊的研究

魔芋葡甘聚糖经羧甲基化改性后,其溶解性、抗潮性、成膜性能等明显改善,可用作空心胶囊的囊材。本文通过正交试验,得出了魔芋葡甘聚糖羧甲基化改性作囊材的最宜反应条件:6g魔芋精粉,6g氯乙酸,1.2g碘化钾,70℃水浴反应4h,所得产物的取代度为0.571。研究了改性后羧甲基魔芋葡甘聚糖的理化性能。     

魔芋葡甘聚糖与羧甲基淀粉复配凝胶稳定性研究

以魔芋葡甘聚糖(KGM)与羧甲基淀粉(CMS)复配凝胶的强度为指标,探讨了复配胶总浓度、复配比例、煮胶温度、煮胶时间、存放时间和KCl盐离子浓度等因素对复配凝胶性质的影响。实验结果显示,形成良好复配凝胶所需最小总胶浓度为20g/L;形成复配凝胶的最优工艺条件为:复配比例8∶2(KGM∶CMS)、煮胶温度75℃、煮胶时间90min、存放时间24h。此外,研究发现KCl会降低复配凝胶稳定性。      

微波辅助H2O2降解魔芋葡甘聚糖的研究

研究了在微波辐射下H2O2对魔芋葡甘聚糖的降解作用，考察了微波功率、pH、H2O2浓度、反应时间等对降解的影响。研究结果表明，微波能有效促进H2O2对魔芋葡甘聚糖的降解，降解的最适条件为：微波功率540W，pH3．6，H2O2浓度为1．8％，降解时间3min。     

魔芋葡甘聚糖可食膜配方优化

本文以羧甲基魔芋葡甘聚糖(CMK)、魔芋葡甘聚糖(KGM)、甘油和明胶为原料制备可食膜。在单因素实验的基础上,选取CMK、KGM、明胶和甘油用量作为自变量,分别以抗拉强度TS(Y_1),断裂伸长率E(Y_2),热封强度SS(Y3)为响应值,利用响应面分析法优化原料配比,并进行验证实验。结果表明,CMK用量为1.42%,KGM用量为0.25%,明胶用量为0.33%,甘油用量为0.23%时所得复合膜的性能最好,此条件下可食膜TS、E、SS的预测值分别为10.58 MPa、20.24%、4.36 N/15 mm,验证值为(10.37±0.61)MPa、19.98%±0.92%、(4.35±0.15)N/15 mm与之接近,优化结果可靠。优化后膜的热封性得以改善,有利于其在实际中的应用。     

魔芋葡甘聚糖可食膜配方优化

本文以羧甲基魔芋葡甘聚糖（CMK）、魔芋葡甘聚糖（KGM）、甘油和明胶为原料制备可食膜。在单因素实验的基础上,选取CMK、KGM、明胶和甘油用量作为自变量,分别以抗拉强度TS（Y₁）,断裂伸长率E（Y₂）,热封强度SS（Y3）为响应值,利用响应面分析法优化原料配比,并进行验证实验。结果表明,CMK用量为1.42%,KGM用量为0.25%,明胶用量为0.33%,甘油用量为0.23%时所得复合膜的性能最好,此条件下可食膜TS、E、SS的预测值分别为10.58 MPa、20.24%、4.36 N/15 mm,验证值为（10.37±0.61）MPa、19.98%±0.92%、（4.35±0.15）N/15 mm与之接近,优化结果可靠。优化后膜的热封性得以改善,有利于其在实际中的应用。      

κ-卡拉胶/魔芋葡甘聚糖/羧甲基淀粉复合膜及空心胶囊制备

以 κ-卡拉胶、魔芋葡甘聚糖、羧甲基淀粉为成膜基材制备可降解复合膜,将混合胶(κ-卡拉胶与魔芋葡甘聚糖等质量混合)与羧甲基淀粉以不同配比复配制膜,测定不同配比复合膜的机械性能、阻隔性能和溶解性,利用透光率、红外光谱、X-射线衍射与扫描电镜评估复合膜的相容性.在此基础上,参照明胶胶囊生产工艺制备空心胶囊,并研究其溶出性与...     

魔芋葡甘聚糖应用价值研究

魔芋葡甘聚糖具有独特的性质及多方面的保健功能,可制成各种类型的食品及相关产品。本文综合介绍了魔芋葡甘聚糖的组成、独特的理化性质、测定方法、药理作用、食用价值及其主要食品,为魔芋的开发利用提供理论基础。     

魔芋葡甘聚糖羧甲基化食品增稠剂的制备及分析

以魔芋葡甘聚糖（konjac glucomannan,KGM）为原料,将其羧甲基化制备了一种食品增稠剂。傅里叶变换红外光谱结果表明,羧甲基基团己被引入到KGM分子上;扫描电子显微镜结果显示,羧甲基化KGM（carboxymethyl konjac glucomannan,CMKGM）表面有很多凹痕;热重分析结果表明,CMKGM热稳定性较KGM
增强。此外,CMKGM在水溶液中的黏度测试表明：随着剪切速率和温度的增加,其表观黏度减小;随着CMKGM质量分数的增加,其表观黏度增大;随着溶液pH值的升高,其表观黏度先增大后减小。     

魔芋葡甘露聚糖羧甲基化改性条件的优化

研究了反应条件对羧甲基化改性魔芋葡甘露聚糖的影响。结果表明,以不同理化特性为主要指标时,魔芋葡甘露聚糖羧甲基化改性的优化条件不同。而且,NaOH浓度对改性产物的取代度、粘度及浊度的影响最大,乙醇体积分数对改性产物的气味和颜色的影响最大。     

羧甲基魔芋葡甘聚糖理化性质及对肠道发酵环境的影响

为深入了解羧甲基魔芋葡甘聚糖（carboxymethyl konjac glucomannan,CMK）的性能,本实验对其基本理化性质进行测定,并分析其对肠道发酵环境的影响,初步判定其是否会对肠道健康产生危害。结果表明：CMK的表观特性与魔芋葡甘聚糖（konjac glucomannan,KGM）较为相似,仍呈粉状,无臭无味,易溶于水,不溶于乙醇、乙醚等有机溶剂,但黏度显著降低,灰分含量显著增加。此外,通过体外发酵实验发现,与空白组相比,CMK对发酵产气量和短链脂肪酸含量均无显著影响（P＞0.05）,且对NH3-N含量有显著的降低作用,对大肠杆菌、双歧杆菌既无促生作用也无抑制作用,而对乳酸菌则显示了一定的促生作用。总之,相较KGM对肠道健康潜在的促进作用,CMK则对肠道健康无损害作用,也可说明它对肠道发酵环境是安全的。     

魔芋葡甘聚糖机械力化学降解研究

研究了魔芋葡甘聚糖在超微粉碎过程中的机械力化学降解效应.结果表明,在超微粉碎过程强烈的机械力作用下,魔芋葡甘聚糖发生了机械力化学降解,随粒度细化,溶胶粘度、分子量和葡甘聚糖含量呈显著下降趋势,并产生大量魔芋低聚糖.与粗于80目粉相比,细于600目粉粘度下降93.06%,分子量下降68.45%,葡甘聚糖含量下降9.02%,魔芋低聚糖的含量为7.56%.     

玉米淀粉/壳聚糖/魔芋葡甘露聚糖复合膜的制备及物性研究

以玉米淀粉、壳聚糖、魔芋葡甘露聚糖(KGM)为成膜基材。通过研究成膜配方中壳聚糖与KGM质量比、玉米淀粉、甘油、吐温-80等材料的质量分数对复合抗拉强度(TS)、断裂伸长率(EAB)、水蒸气透过系数(WVP)和不透明度(Opacity)的影响,以主成分分析法计算复合膜综合分为评价指标,利用正交实验对复合膜成膜配方进行优化。结果表明:当壳聚糖与KGM质量比1.0∶0.6、玉米淀粉质量分数10%、甘油质量分数0.50%、吐温-80质量分数0.30%时,复合膜TS为(22.53±0.16)MPa,EAB为(20.07±1.18)%,WVP为(1.87±0.01)×10~(-12)g·cm~(-1)·s~(-1)·Pa~(-1),不透明度为(4.13±0.07)mm~(-1),复合膜性能最优。     

可食性魔芋葡甘聚糖成膜特性研究

以魔芋胶 (KG)为基材 ,研究KG的浓度、增塑剂的种类与浓度和干燥温度等因素对膜的抗张强度 (TS)、耐破度 (BS)、伸长率 (E)以及水蒸气透过系数 (WVP)的影响。结果表明 ,随KG浓度的增大 ,各指标均有所升高 ,但浓度太高 (>10 g/L) ,制膜困难 ,且表观性状不够理想。综合考虑 ,浓度以 8g/L为宜 ;随增塑剂浓度的增加 ,膜的TS下降 ,E增大 ,阻湿性能明显降低 ;3种增塑剂中 ,甘油的增塑效果最明显 ,聚乙二醇 4 0 0次之 ,乙二醇最差 ;随干燥温度的提高 ,膜的TS有所增加 ,E和WVP有所降低 ,但温度太高 ,膜显微黄色 ,脆性增大 ,一般 60℃较为理想