超临界CO2萃取不同强化方法的比较与动力学模型

为了改善单纯超临界CO2萃取在应用范围和萃取效率方面存在的不足,试验以人参中人参皂苷为萃取对象,研究了夹带剂强化超临界CO2萃取(SCE )、超声联合夹带剂强化超临界CO2萃取(USCE)、超临界CO2反相微乳强化萃取(SCRME)和超声强化超临界CO2反相微乳萃取(USCRME )四种不同强化方法对超临界CO2萃取的影响,并由微分质量衡算模型,建立了SC萃取人参皂苷的动力学模型。试验结果表明,在各自优化的工艺条件下,SCE、USCE、SCRME、USCRME萃取的皂苷产率分别达0.26%、0.45%、0.76%和1.15%,萃取速率顺序为与萃取产率相同,所建萃取动力学模型与各试验数据的拟合度均超过99.5%,其中以USCRME的模型模拟得出的E∞和k值最大,分别为1.213%和0.659,是SCE的3.95倍和1.32倍,说明在超临界CO2萃取过程中同时引入超声和反相微乳技术能提高对极性物质的萃取产率和萃取速率。     

超临界CO2萃取八角茴香油的初步研究

研究了萃取压力、萃取温度和CO2流量对超临界CO2萃取八角茴香油的影响;并采用均匀设计方法,进行了萃取压力、萃取温度和CO2流量3因素5水平的实验,初步确定了超临界CO2萃取八角茴香油最佳条件为:萃取压力35MPa,萃取温度55℃,CO2的流量为21kg/h,在此条件下萃取2h,萃取得油率在13.48g/100g。     

大豆胚芽油的超临界CO2萃取研究

通过超临界CO2流体萃取大豆胚芽油的实验,探讨了萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2流量对大豆胚芽油萃取率的影响。结果表明,最适宜的萃取条件为萃取压力30MPa、萃取温度45℃、萃取时间120min、CO2流量25kg/h,在此条件下萃取率为91.38%;超临界CO2法得到的大豆胚芽油不饱和脂肪酸含量为84.2%,其中亚麻酸和亚油酸占74%,碘值为152gI/100g。     

五叶瓜藤种子油超临界CO2萃取及其质量评价

研究了五叶瓜藤种子油的超临界CO2萃取工艺,探讨了萃取压力、萃取温度、分离釜Ⅰ压力、CO2流量等参数对油收率的影响.确定的最佳超临界CO2萃取工艺条件为:萃取压力25 MPa、萃取温度35 ℃、分离釜Ⅰ压力9 MPa、分离釜Ⅰ温度55 ℃、分离釜Ⅱ压力5 MPa、分离釜Ⅱ温度40 ℃、CO2流量20 L/h、萃取时间2 h.最佳条件下超临界CO2萃取的五叶瓜藤种子油的收率为28.35%;油的理化指标为:折光率1.468 1、酸值(KOH)9.65 mg/g、碘值(Ⅰ)66.74 g/100 g、过氧化值14.56 mmol/kg、不皂化物1.93%、水分及挥发物0.28%.GC-MS分析显示五叶瓜藤种子油的主要脂肪酸组成为棕榈酸、亚油酸、油酸和硬脂酸,其中不饱和脂肪酸油酸和亚油酸占65%以上.     

人参脂溶性成分提取工艺优化及其GCMS分析

以5年人工种植人参为原料,采用超临界CO2萃取法萃取人参脂溶性成分,通过正交实验对萃取工艺条件进行优化,并用气相色谱-质谱技术(GC-MS)对萃取物的化学成分进行定性定量分析,结果表明:在萃取压力25MPa、萃取温度40℃、萃取时间3.5h、原料与夹带剂之比(g/mL)为1∶0.6时,人参脂溶性成分的萃取率最高,达85.38%±3.16%。从超临界CO2萃取法提取的人参脂溶性成分中鉴定出28种化合物,以脂肪酸类、酯类、甾醇类、倍半萜类、烯烃类化合物为主,其中相对含量较高的3种组分是亚油酸(43.12%)、顺式-6-十八碳烯酸(21.65%)和棕榈酸(11.86%)。     

超临界CO2萃取粉末磷脂的研究

本文以非转基因大豆浓缩磷脂为原料,利用溶剂及吸附剂去除杂质及多环芳烃得到精制大豆浓缩磷脂,经超临界CO2萃取得到大豆粉末磷脂,并通过实际生产到得到超临界CO2萃取大豆粉末磷脂。精制大豆浓缩磷脂的条件为,正己烷添加量为1.5 mL/g,凹凸棒添加量为5%,时间3 h,温度50 ℃,搅拌速度1 500 r/min,精制大豆浓缩磷脂含杂质量为0.05%,多环芳烃量为2.29 μg/kg。经超临界CO2萃取条件为,萃取压力35 MPa,萃取温度50 ℃,萃取时间130 min,得到的粉末磷脂含杂质量为0.03%,多环芳烃量为1.83 μg/kg。通过实际生产,精制大豆浓缩磷脂含杂质量为0.08%,多环芳烃量为2.97 μg/kg。超临界CO2萃取粉末磷脂含杂质量为0.06%,多环芳烃量为2.45 μg/kg,HLB值可以达到8。     

超临界CO2萃取甲鱼油的研究

用超临界CO2 萃取技术从甲鱼中提取分离甲鱼油 ,着重探讨了影响萃取率的主要因素 ,并同传统的溶剂萃取法进行比较 ,分析了两种萃取方法得到甲鱼油的脂肪酸组成。结果表明 :超临界CO2 萃取甲鱼油的适宜工艺条件为 :2 0MPa ,4 5℃ ,CO2 流量为 1.8kg/ (h·g)原料 ,萃取时间为 6h ;超临界CO2 萃取法萃取率 (98.1% )明显高于乙酸乙酯萃取法 (85 .2 % ) ,两种方法所得到的甲鱼油主要脂肪酸组成基本一致 ,甲鱼油中含有的不饱和脂肪酸高达 70 %以上 ,其中多不饱和脂肪酸含量大于 2 6 %。     

超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的工艺研究

以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量等因素对茄尼醇收率的影响,并通过正交试验得到了提取茄尼醇的最佳工艺条件,即萃取压力为25 MPa、萃取温度为45℃、萃取时间为2 h,夹带剂用量(95%乙醇/烟叶)为200 mL/100 g。     

超临界CO_2流体萃取法提取姜黄素的研究

姜黄素是国内外食品行业允许使用的重要天然色素之一,具有很大的市场潜力。本实验采用超临界CO2流体萃取法提取姜黄中有效成分姜黄素,通过正交实验探讨了原料粒度、萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量及夹带剂(95%乙醇)用量等对姜黄素提取效果的影响。结果表明:夹带剂用量和萃取压力是最重要的影响因素,最佳提取条件为原料粒度1.0mm,萃取压力为35MPa,萃取温度40℃,萃取时间3h,CO2流量30L/h,夹带剂用量1mL/g;在最佳萃取条件下,姜黄素含量为14.317mg/g。     

响应面法优化超临界CO2萃取玉米蛋白粉中叶黄素工艺

为获得纯度较高的叶黄素,以玉米蛋白粉为原料,对玉米叶黄素的超临界CO2萃取工艺条件进行研究,采用高效液相色谱法(HPLC)测定叶黄素纯度。用响应面分析法优化超临界CO2萃取叶黄素的工艺参数,在单因素试验基础上选取萃取时间、萃取温度、萃取压力3个主要因素,以叶黄素纯度为响应值,对其提取工艺参数进行优化,得出了最优提取工艺条件为:萃取时间2.3h、萃取温度42℃、萃取压力30MPa、夹带剂为90%乙醇、添加量5mL/100g。在该条件下,由响应面模型预测的玉米叶黄素纯度为46.50%。     

Ultrasound‐assisted extraction of ginsenosides in supercritical CO2 reverse microemulsions

Ultrasound‐assisted extraction of ginsenosides from ginseng in supercritical CO₂ reverse microemulsions formed by bis(2‐ethylhexyl) sodium sulfosuccinate (AOT) was studied. Prior to extraction the ginseng was soaked in water for 12 h. It was found that ultrasound significantly enhanced supercritical CO₂ reverse microemulsion extraction. The ginsenoside extraction yield from supercritical CO₂ reverse microemulsion with ultrasound of 20 kHz, 15.2 W cm^?2 and 3/6 s was 2.63 times that without ultrasound at 24 MPa extraction pressure, 45 °C extraction temperature, 4 h extraction time, 5 MPa separation pressure, 55 °C separation temperature and 2 L h^?1 CO₂ flow rate with 140 mL of 0.07 mol L^?1 AOT/ethanol. The maximum extraction yields of ginsenosides from different concentrations of reverse microemulsions were obtained at different ultrasonic intensities. The extraction yield with 20 kHz ultrasound was higher than that with 38 kHz ultrasound at suitably low intensity; however, it was lower at high intensity. The yield improvement may be basically attributed to the mechanical and thermal effects of ultrasound. Copyright © 2006 Society of Chemical Industry     

超临界CO2萃取猕猴桃根三萜类化合物工艺优化

以湘西“米良1号”猕猴桃根为原料,采用超临界CO2萃取法,对其三萜类化合物的提取工艺进行优化。通过单因素试验探讨猕猴桃根生长期、粉碎粒度、萃取所用夹带剂种类及用量对三萜类化合物得率的影响,并通过正交试验研究猕猴桃根三萜类化合物的最佳萃取工艺条件。结果表明,采用生长期为3年的猕猴桃根为原料,控制粉碎粒度60目,按照1:3(g/mL)的用量加入70%乙醇溶液作为夹带剂,其三萜类化合物的最佳萃取条件为萃取温度40℃、萃取压力22MPa、萃取时间3h、CO2流速300kg/h,此条件下得率可达1.994%。     

超临界CO2萃取地产孜然芹果实油工艺优化

采用超临界CO2萃取技术（SCF）萃取孜然芹果实油优化萃取工艺。以孜然芹果实油得率为指标,运用L9（3^4）正交试验设计研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间以对油得率的影响。确定了超临界CO2萃取孜然芹果实油最佳工艺条件为：萃取压力30MPa、萃取温度60℃、CO2流量10kg／h,萃取时间为120min、在此条件下油的得率为8．79％,与水蒸气蒸馏萃取（4．50％）相比超临界萃取效率高。     

酶辅助超临界CO2提取柚皮甙的研究

研究了以柚皮为原料,酶辅助超临界二氧化碳提取柚皮甙的工艺条件。以提取率为指标,研究了酶处理条件的影响,在单因素实验的基础上,通过正交试验优化酶处理条件。结果表明,在酶处理温度50℃、pH4.0、加酶量3%、处理时间2.5h的条件下,柚皮甙的提取率可达到3.68%,用酶辅助超临界二氧化碳提取法提取所得的菊苣酸较传统提取方法具有提取率高,产品的纯度好,流程简单的优点,相对直接使用超临界二氧化碳提取能够进一步提高提取率的优点。     

均匀设计优化超临界CO2提取含原花青素的葡萄籽油

以原花青素的提取率和葡萄籽的出油率为考察指标,利用均匀设计法对超临界CO2萃取时间、萃取压力、萃取温度进行了优化,得到最佳工艺条件为:萃取压力15 MPa,萃取时间3 h,萃取温度50 ℃;在最佳条件下葡萄籽出油率为(10.92±0.25)%,原花青素提取率为(23.4±7.2)mg/100 g.在加入无水乙醇夹带剂的前提下,利用超临界CO2萃取葡萄籽油,可以使油中含有原花青素,提高葡萄籽油的品质.     

人参多糖提取工艺优化及其组成分析

以超临界脱脂、脱皂苷后的人参渣为原料,采用超临界辅助热水浸提法提取人参多糖,采用正交试验确定提取人参多糖的最佳工艺条件。结果表明：在萃取压力30 MPa、萃取温度80 ℃、萃取时间1.5 h 、物料粒度0.20 mm、原料-夹带剂比例1∶2.5（g/mL）时,人参多糖提取率为（38.03±1.43）%,多糖纯度为（54.71±2.16）%,与热水浸提法相比,提取率和纯度分别提高了16.15%和13.44%。采用高效液相色谱法和高效凝胶渗透色谱法对人参多糖中的单糖组成和多糖平均分子质量进行分析,发现人参多糖含有较多的葡萄糖以及少量的半乳糖、阿拉伯糖,且超临界辅助热水浸提法中这3 种单糖的含量均显著高于热水浸提法。超临界辅助热水浸提法与热水浸提法提取的人参多糖重均分子质量分别为123 847 u和127 016 u,但是超临界辅助热水浸提法的人参多糖中多糖种类多于热水浸提法。     

酶辅助超临界萃取番茄红素工艺研究

以番茄为原料,通过单因素试验及正交试验,研究酶辅助超临界CO2流体萃取番茄红素的工艺条件。结果表明,果胶酶和纤维素酶破壁处理的最佳反应条件为温度40℃、pH4.0、加酶量为4%果胶酶和3%纤维素酶、反应时间1.5h;超临界CO2流体萃取番茄红素的最佳工艺条件为萃取压力15Mpa、萃取温度40℃、萃取时间4h。     

超声波辅助超临界CO2萃取柚皮甙的工艺研究

本文研究了以柚皮为原料,采用超声波辅助超临界二氧化碳萃取柚皮甙。以萃取率为指标,研究了超声波处理条件的影响,在单因素实验的基础上,通过正交试验优化超声波处理条件。结果表明,在超声波处理功率300W、处理温度60℃、料液比1:18、处理时间6 min的条件下,柚皮甙的萃取率可达到3.64%。     

超临界CO2流体萃取-精馏小米糠油

采用超临界CO2萃取-精馏技术从小米细糠中提取小米糠油。研究萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量对出油率的影响,以及压力、温度对精馏的影响。结果表明：在萃取压力30MPa、萃取温度45℃、萃取时间2h、CO2流量50kg/h的萃取条件下小米糠粗油的出油率可达19.69%。在精馏柱压力10MPa、4个精馏柱温度分别为40、45、50、55℃条件下,对粗油进行精馏得到小米糠精油。通过检测,超临界萃取法提取的小米糠油含有较高的不饱和脂肪酸,尤其是含有高达67.8%的亚油酸,且各项理化指标均优于市售小米糠油。