花生蛋白饮料的研制

本文简述了用水溶法提取花生蛋白制备蛋白饮料的工艺流程。并对花生蛋白的溶解性、蛋白饮料的稳定性、风味和色泽与pH关系等关键问题的研究作了重点报道。花生蛋白饮料的营养成分分析表明该饮料是营养价值很高的全价饮料,具有很大的开发价值。     

复配乳化稳定剂的研制及其在饮料中的应用

本文主要经实验研究单一乳化剂、增稠剂复配后的效果。并应用于调制奶、植物蛋白奶和悬浮饮料中，通过区别不同成分研制了三组配方，均达到满意结果，体系均一稳定，口感丰厚。     

均匀设计法优化浑浊型白果饮料中的复配稳定剂

以白果为原料,采用均匀组合设计方法,选定卡拉胶、羧甲基纤维素钠（CMC）、瓜尔胶和刺瑰豆胶为实验因素,以白果饮料的粘度为目标建立数学模型,通过实验结果进行方差分析及对数学模型进行优化得到浑浊型白果饮料的优化条件。实验结果表明,CMC为0.05g/100mL、卡拉胶为0.09g/100mL、瓜尔胶为0.09g/100mL、刺槐豆胶为0.04g/100mL时,粘度值达到最佳值137mPa·s,所得的浑浊白果饮料更加稳定。结果证明均匀设计方法适用于浑浊型白果饮料复配稳定剂的多因素实验设计,而且简便易行。     

利用超微低温脱脂花生粉研制花生蛋白饮料

主要研究了低温脱脂花生蛋白粉经超微粉碎后，不经传统的浸泡磨浆工序，直接用于花生蛋白饮料生产的工艺条件，并确定了乳化稳定剂的配比。     

花生蛋白饮料的研制

以水酶法提取花生油后得到的水解蛋白液为原料,研制一种橙味花生蛋白饮料。水解液采用吸附法和掩蔽法进行脱苦实验,并对花生蛋白饮料工艺及产品的稳定性等方面进行了详细的研究。研究结果表明,最适脱苦条件为:用40%（w/w）活性炭40℃吸附80min,再添加8%（w/w）β-糊精进行脱苦处理（40℃,30min）。由感官评定得到最佳配方为:脱苦水解蛋白液∶橙汁=3∶1,蔗糖70g/L,添加黄原胶0.6g/L、瓜尔胶0.2g/L和羧甲基纤维素钠0.4g/L作为复合稳定剂,制得乳黄色、酸甜适中、有浓郁橙汁清香的花生蛋白饮料。      

花生蛋白饮料的研制

以水酶法提取花生油后得到的水解蛋白液为原料,研制一种橙味花生蛋白饮料.水解液采用吸附法和掩蔽法进行脱苦实验,并对花生蛋白饮料工艺及产品的稳定性等方面进行了详细的研究.研究结果表明,最适脱苦条件为:用40%(w/w)活性炭加℃吸附80min,再添加8%(w/w)β-糊精进行脱苦处理(40℃,30min).由感官评定得到最佳配方为:脱苦水解蛋白液:橙汁=3:1,蔗糖70g/L,添加黄原胶0.6g/L、瓜尔胶0.2/L和羧甲基纤维素钠0.4g/L作为复合稳定剂,制得乳黄色、酸甜适中、有浓郁橙汁清香的花生蛋白饮料.     

甜酸型花生蛋白饮料加工工艺研究

本文对酸性花生蛋白饮料的脂肪上浮、挂壁、乳固形物分散不良造成的凝结沉淀等工艺难点进行了探讨，通过离心分离油脂，加水稀释，加乳化剂、稳定剂等方法基本解决了上述难题。     

花生蛋白饮料加工技术研究

研究花生蛋白饮料的生产工艺,结果表明原辅料配比为12%花生浆(由花生仁和水按1:10的质量比研磨成,具体见工艺)和6%蔗糖.采用0.03%黄原胶、0.05%卡拉胶、0.10%蔗糖脂肪酸酯和0.10%分子蒸馏单甘酯组成的复合稳定剂可获得理想的稳定效果.在25 Mpa、30℃条件下均质,可使产品细腻、口感滑爽.     

花生酱蛋白饮料复配乳化增稠剂的研究

以花生酱、奶粉、白糖等原辅料制成的花生蛋白饮料为试样,进行不同均质压力、不同乳化增稠剂组合试验,考察其体系的稳定性。结果表明：采用均质温度70℃、均质压力40MPa,添加复配乳化增稠剂0.46%（聚甘油脂肪酸酯0.10%、硬脂酰乳酸钠0.03%、羧甲基纤维素钠0.03%、微晶纤维素0.25%、卡拉胶0.05%）时,产品的稳定效果最好。经常温贮存6个月观察,试样无沉淀,无明显脂肪上浮。     

正交试验优化花生蛋白提取工艺及低脂花生蛋白饮料的研制

以脱皮花生为原料,利用水剂法提取花生蛋白,然后将得到的富含花生蛋白的水相作为基料制备低脂花生蛋白饮料。从粉碎程度、料液比、浸提温度和浸提时间4 个方面考察提取条件对花生蛋白提取率的影响,结果表明：将脱皮花生粉碎至平均粒径26 μm左右,在料液比1∶5（g/mL）和60 ℃的条件下提取2 h,最终水相的蛋白质含量为50.4 g/L,花生蛋白提取率达到76.04%。同时以上述富含花生蛋白的水相为基料制备低脂花生蛋白饮料,考察碳酸氢钠对饮料色泽和稳定指数的影响以及乳清蛋白粉对饮料色泽、口感和氨基酸组成的影响。结果显示：0.1 g/L的碳酸氢钠可有效提高产品的稳定性,加入5.0 g/L乳清蛋白粉可明显改善低脂花生蛋白饮料的润滑度并提高产品的营养价值。该工艺制备得到的低脂花生蛋白饮料的蛋白质含量为21.0 g/L,脂肪含量为1.2 g/L,具有良好的稳定性。     

低温冷榨花生粕制备植物蛋白茶饮料工艺优化

以辽宁地区小白沙品种花生为原料,结合植物蛋白饮料和茶饮料加工工艺,制得可满足人体多元化的营养需要的全植物蛋白茶饮料。在单因素试验的基础上,研究了蛋白液液料比、速溶红茶粉、白砂糖、稳定剂的添加量等四种主要因素对感官评价的影响,并通过二次旋转回归设计试验确定最佳工艺参数。实验结果表明,全植物蛋白茶饮料最佳工艺参数:蛋白液液料比11∶1、速溶红茶粉添加量0.6%、白砂糖添加量5%和稳定剂添加量0.2%。在此条件下可制备出美味可口又营养丰富的全植物蛋白茶饮料。     

利用冷榨花生饼制备花生多肽饮料

以冷榨花生饼为原料,采用碱法和酶水解法制备花生蛋白,以蛋白质提取率为指标,确定蛋白提取条件,并利用所提取蛋白或蛋白水解物经乳酸菌发酵制备花生多肽饮料。结果表明NaOH溶液提取花生蛋白的最佳条件为：pH9.0、温度55℃、料液比1:8(g/mL)、浸提2h,蛋白提取率80.68%;胰蛋白酶水解蛋白的最佳条件为：酶与底物比1:50(m/m)、底物质量浓度5g/100mL、pH9.0、水解温度50℃,蛋白提取率96.26%。以花生水解蛋白和脱盐乳清粉为原料,采用直投式乳酸菌为发酵剂,发酵条件为：花生水解蛋白质量浓度2g/100mL、乳清粉加入量1g/100mL、发酵剂与发酵液比1:25(g/kg)、42℃发酵5h、4℃后熟15h、蔗糖质量分数9%时的口感最佳。     

Unhydrogenated Palm Oil as a Stabilizer for Peanut Butter

Response surface methodology was used to investigate the potential of unhydrogenated palm oil (PO), with and without peanut shell flour (PSF), to prevent oil separation in peanut butter. Percent oil separation, texture and color attributes were measured after 0, 1 and 2 wk storage at 15, 25 and 35°C. Computer-generated contour plots indicated that 2.0–2.5% PO should effectively stabilize peanut butter stored at 21–24°C for ≥ 1 year without affecting color. PSF (≥ 0.8%) decreased L value of color by a 5% but did not increase firmness of experimental products containing PO. Samples stabilized with PO were softer than those containing a commercial stabilizer.     

热榨花生粕中花生蛋白研究进展

热榨花生粕是花生经高温炒香榨油后形成的主要副产物,其中粗蛋白含量为50%左右,花生蛋白在热榨过程中遭到破坏,变性严重,导致其氮溶指数相对较低,从而使得传统蛋白提取方式的提取率下降。其作为蛋白质的功能特性减少或丧失,限制了其在食品领域的应用。本文阐述了我国热榨花生粕中花生蛋白的研究进展,为更好地利用热榨花生粕提供借鉴。     

低温花生粕蛋白制备及其饮料稳定性分析

以低温花生粕为原料,利用碱溶酸沉法提取花生分离蛋白,继而制备花生蛋白饮料,考察自制花生蛋白饮料的稳定性,并研究其氮溶指数、乳化活性及乳化稳定性等功能特性。结果表明,最佳工艺条件为pH 9.5、碱提温度55℃、料液比1∶11(g/mL)、提取时间2.5 h,此条件下花生分离蛋白提取率可达90.25%。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳分析显示,其中包含花生蛋白所有特征条带。花生蛋白饮料的平均粒径(D[4,3])为4.31μm,稳定性分析仪测出粒子动态变化斜率(Slope)值为26.66%/h。低温花生粕制备的花生蛋白饮料具有良好的稳定性,这为花生粕高值化利用提供了新方向。     

Functionality of Palm Oil as a Stabilizer in Peanut Butter

ABSTRACT: Studies have shown that palm oil is an effective stabilizer in peanut butter. The objective of our investigation was to better define the role of palm oil as a stabilizer. Peanut butters without and with palm oil added at concentrations of 1.5, 2.0, and 2.5% (w/w of peanuts), and Fix-X™ (hydrogenated rapeseed and cottonseed oils as commercial control) were stored at 0, 21, 30, and 45 °C for 23 wk. Palm oil improved the oil holding capacity (OHC) of peanut butters, but had no effect on their adhesiveness and hardness characteristics. The unstabilized and palm oil-stabilized peanut butters were not as good as the Fix-X™ stabilized peanut butters with regard to their OHC, hardness, and adhesiveness characteristics.     

基于主成分分析优化花生豆奶的稳定剂配方

以蔗糖酯、单甘酯、黄原胶和卡拉胶作为稳定剂,优化花生豆奶的复配稳定剂配方。采用均匀试验设计方案,以主成分分析法对试验指标降维,通过回归分析建立稳定剂用量与稳定性综合得分的数学模型。结果表明：降维得到的两个主成分累计贡献率为92.6%,能反映92.6%的试验数据变异;在试验范围内,蔗糖酯用量0.10%、单甘酯用量0.08%、黄原胶用量0.07%、卡拉胶用量0.02%时,稳定性综合得分较高,花生豆奶表现出良好的稳定性;各稳定剂的影响顺序为单甘酯＞黄原胶＞卡拉胶＞蔗糖酯。     

大米花生饮料加工工艺研究

研究以大米和花生为主要原料的米乳饮料的制备工艺。运用耐高温a-淀粉酶对米浆进行液化,通过正交试验确定米浆酶解的最佳工艺参数:液化参数为温度80℃,料水比1∶10(g/mL),酶用量0.3%,时间40 min,pH为6.5。取酶解后的上清液进行饮料配制。米乳饮料的最佳配方为:蔗糖1.5%、花生2%;最佳乳化稳定剂配方为:0.1%蔗糖脂肪酸酯+0.05%果胶+0.05%CMC-Na(羧甲基纤维素钠)。产品口感柔和,外观均匀且无沉淀、分层现象,稳定性良好。     

花生、大豆、芝麻与绿茶复合饮料的研制

以花生、大豆、白芝麻、绿茶叶、姜为主要原料,添加适量的其它辅料,经烘烤、浸泡、磨浆、调配、均质、脱气、杀菌等工艺研制出口感优良、风味独特、香气浓郁、营养丰富、质量稳定的具有一定保健功效的饮料.试验采用对比试验、正交试验找出最佳工艺条件和配方.该饮料的最佳配方为:100mL饮料中混合浆液50mL,姜茶汁20mL,糖6g,柠檬酸0.15g.