反胶束法提取小麦胚芽蛋白后萃工艺的优化

本实验探索了一种反胶束法提取蛋白质的后萃方法,即先回收异辛烷,然后用少量KCl的缓冲溶液溶解剩余的固形物,最后用丙酮沉淀得小麦胚芽蛋白.研究了KCI浓度、缓冲液pH值、缓冲液加入量对小麦胚芽蛋白后萃率的影响,并在单因素基础上,通过响应面分析法确定后萃最佳工艺条件为:KCI浓度0.61mol/L、缓冲液pH9.47、缓冲液加入量1.0ml,在此工艺条件下,小麦胚芽蛋白后萃率达到80.07%.     

反胶束法提取花生蛋白后萃工艺的优化

以琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾缓冲溶液为前萃体系,对从前萃体系中提取花生蛋白的后萃工艺条件进行了研究。考察了后萃时间、后萃温度、缓冲液pH、KCl浓度对花生蛋白后萃率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验确定后萃最佳工艺条件为:后萃时间50 min,后萃温度40℃,缓冲液pH9.0,KCl浓度1.0 mol/L。在此最佳工艺条件下,花生蛋白后萃率达到86.49%。     

响应面法优化反胶束提取花生粕蛋白后萃工艺

以二辛基琥珀酸磺酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾缓冲溶液为前萃体系,对从前萃体系中提取的花生粕蛋白的后萃工艺条件进行研究。考查了KCl缓冲溶液的浓度、加入量以及pH对花生粕蛋白后萃率的影响,并在单因素试验基础上,通过响应面试验确定后萃最佳工艺条件为KCl缓冲溶液的浓度1.02 mol/L、加入量1.49 mL、pH 8.83。在此最佳工艺条件下,花生蛋白后萃率达到84.4%。     

反胶团萃取菜籽蛋白质和油的反萃工艺研究

本文对十六烷基三甲基溴化铵／异辛烷／正辛醇反胶团体系萃取菜籽蛋白反萃工艺进行了研究。结果表明．影响蛋白质反萃率的主要因素是：萃取时间、水的pH值和KCI浓度。反萃最优条件为：pH值6．5、水相KCl离子浓度1mol／L、反萃时间60min时,反萃率最高。     

含酶反胶束体系后萃花生蛋白工艺优化研究

该文研究了含酶反胶束体系后萃花生蛋白的过程,通过考察体系pH、KCl浓度、温度和振荡时间等因素,对花生蛋白后萃率进行研究,并采用JMP10.0软件进行定制实验设计,以花生蛋白的后萃率为响应值,建立数学模型,确定花生蛋白后萃过程的最佳工艺条件:缓冲液的pH为8.06,KCl浓度为1.53 mol/L,温度为40℃,萃取时间为120 min,在此条件下进行试验获得最佳后萃率为(78.43±0.87)%。     

超声波辅助AOT反胶束体系后萃大豆蛋白的研究

研究超声波辅助反胶束体系(AOT/异辛烷)萃取大豆蛋白的后萃过程,并分析各因素对蛋白后萃率的影响,通过正交试验得到了AOT/异辛烷反胶束体系萃取全脂大豆粉中蛋白的最佳后萃工艺条件为:KCl浓度1.0 mol/L、pH值7.0、超声功率为270 W.在此条件下,蛋白质的后萃率为98.91%.     

SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系后萃大豆蛋白的研究

本文主要研究了以SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系萃取大豆蛋白的后萃过程,并分析了各因素对蛋白后萃率的影响,通过响应面试验得到了SDS/异辛烷/正辛醇反胶束体系萃取低温脱溶豆粕中蛋白质的最佳后萃工艺条件。对不同的后萃方法进行了进一步研究,使大豆蛋白的后萃率得到了提高。     

反胶团法提取文冠果种仁蛋白的后萃条件研究

以文冠果种仁为原料,利用反胶团法萃取文冠果蛋白,在前萃的基础上研究后萃试验工艺参数.试验考察了后萃条件即后萃水相pH、离子浓度、后萃温度、后萃时间等对文冠果蛋白后萃率的影响.后萃最佳工艺条件为:KCl浓度1.2 moL/L、pH值4.0、后萃时间45 min、后萃温度为60℃.KCl浓度、pH值和温度对后萃率的影响均显...     

响应面分析法优化反胶束提取胡麻籽蛋白前萃工艺

利用响应面法对反胶束提取胡麻籽蛋白前萃工艺进行优化。在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据Box-Behnken Design试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以胡麻籽蛋白前萃率为响应值作响应面和等高线图。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出胡麻籽蛋白质前萃工艺的最佳条件为原料质量浓度0.03 g/mL、pH 7.00、CTAB质量浓度0.05g/mL,胡麻籽蛋白质前萃率为56.90%。曲面回归方程与试验结果拟合性好,此模型合理可靠,可用于实际预测。     

双液相萃取菜籽粕蛋白提取工艺条件的选择

以宁油七号双液相萃取菜籽粕为研究对象，采用正交试验和单参数条件试验相结合的方法，就菜籽分离蛋白提取过程的有关工艺参数进行了研究。试验表明，在一定的ｐＨ值下，温度是影响菜籽蛋白萃取率的最显著因素。在保证良好搅拌的条件下，菜籽蛋白萃取过程表现为速率控制过程，水粕比对蛋白萃取率影响不大，而萃取时间对菜籽蛋白萃取率有显著影响。宁油七号双液相萃取粕蛋白质的最佳萃取工艺参数，宜选取温度４０℃，水粕比１５，时间６０ｍｉｎ，ｐＨ＝１２。在该条件下菜籽蛋白的萃取率为７１．５％，植酸萃取率为３３．６％。     

反胶束提取小麦胚芽蛋白的工艺研究

以副产品小麦胚芽为原料,用反胶束法研究了小麦胚芽蛋白的提取条件,包括前萃和后萃。前萃由琥珀酸二(2-乙基己基)酯璜酸钠(AOT)-异辛烷-氯化钾缓冲溶液组成的反胶束体系从小麦胚芽中提取蛋白;后萃先回收异辛烷,少量KCl的缓冲溶液溶解剩余的固形物,最后用丙酮沉淀得小麦胚芽蛋白。通过单因素实验,考查了AOT浓度、萃取时间、加入小麦胚芽粉量、温度、KCl浓度、缓冲溶液pH、W/O对小麦胚芽蛋白前萃率的影响以及KCI浓度、缓冲液pH、缓冲液加入量对小麦胚芽蛋白后萃率的影响。     

反胶束法萃取玉米胚芽蛋白及其功能性研究

研究了AOT/异辛烷反胶束法萃取玉米胚芽蛋白及玉米胚芽蛋白的加工功能性。在实验中分别考察了纤维素酶加酶量、AOT浓度、KCl浓度、缓冲液pH值、W0对玉米胚芽蛋白前萃率的影响,以及萃取时间、KCl浓度、缓冲液pH值对后萃率的影响,确定了前萃的最佳技术条件:加酶量为4 000 IU/g玉米胚芽、AOT浓度为3 g/50 mL异辛烷、萃取pH 6、KCl浓度0.1 mol/L、W0为25;后萃的最佳技术条件为:KCl浓度为0.5 mol/L、萃取pH 10.5,萃取时间40 min;对玉米胚芽蛋白的部分加工功能性进行研究,结果表明其吸油性(2.9 mL/g)、乳化性(54.5%)、乳化稳定性(86.5%)以及泡沫稳定性(58.3%)都较好,但吸水性和起泡性相对较差,玉米胚芽蛋白不但营养效价高,而且具有较好的加工功能特性,在食品工业中具有应用潜力。     

Optimization of a novel backward extraction of defatted wheat germ protein from reverse micelles

In this work, a novel backward extraction procedure of defatted wheat germ protein (DWGP) from reverse micelles was explored. Isooctane was recovered by vaporization firstly. Then the remained residue was dissolved in a small amount of KCl solution. The recovery of DWGP was easily performed by the ternary liquid system (acetone: deionized water: isooctane = 15:5:1) precipitation, while most of sulphosuccinic acid bis (2-ethylhexyl) ester sodium salt (AOT) remained in the ternary liquid system. In the end, the precipitation of DWGP was washed with 65% ethanol solution to further remove any residual AOT. The effects of KCl concentration, the amount of KCl solution and pH on the backward extraction efficiency of DWGP were tested. On the basis of single-factor experiments, the optimum backward extraction was achieved by response surface methodology (RSM). When the operation ran under optimized conditions, the backward extraction efficiency of DWGP achieved 80% and the end protein product was completely free of AOT.Industrial relevanceThis experimental result confirmed that this novel backward extraction method had many advantages on the extraction of protein compared to the traditional backward extraction method (changing the conditions of pH and ionic strength in a fresh aqueous phase). This method increased the backward extraction efficiency of defatted wheat germ protein (DWGP) from 57% to 80%, saved the water resource and offered the possibility of precipitating nearly pure DWGP, completely free of surfactant. On the basis of these advantages, it appears that this novel backward extraction technique may have great potential for being scaled-up to a commercially extraction process of protein.     

酶解辅助反胶束法萃取小麦胚芽蛋白前萃工艺的优化

采用由AOT(琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠)-异辛烷-KC l缓冲液组成的反胶束体系,联合酶解技术提取脱脂小麦胚芽蛋白。探讨了反应时间、缓冲液pH、酶加量3个因素对蛋白前萃率的影响,并用响应面优化前萃工艺条件。经响应面分析得到稳定点为鞍点,采用岭嵴分析进一步优化得到最佳小麦胚芽蛋白前萃工艺条件为:反应温度40℃,反应时间1 h,缓冲液pH 9.22,酶加量0.153 AU/g。在此最佳工艺条件下,蛋白前萃率达到76.99%。     

菜籽粕脱毒及菜籽蛋白提取工艺优化

为脱除影响菜籽粕综合开发和利用的有毒物质硫甙,以乙醇溶液为提取剂,利用单因素试验考察乙醇浓度（体积分数）、时间、温度、液料比对脱毒效果的影响。在此基础上,选择乙醇浓度、时间、温度进行响应面分析,以提取液中硫甙浓度为响应值,建立了硫甙脱除的二次多项式数学模型,确定了脱毒的最佳工艺为：乙醇浓度64%,温度62℃,时间3h,液料比20,在此条件下得到的硫甙浓度为51.825μmol/g。同时为了提高菜籽蛋白利用率,选择NaOH溶液为提取剂,利用单因素试验考察碱浓度（质量分数）、提取温度、提取时间、液料比对蛋白质提取率的影响,设计四因素三水平的正交试验进行分析,得到菜籽蛋白提取的最佳工艺为：NaOH浓度为2.5%、提取时间为2.5h、提取温度60℃、液料比为10。在此条件下得到的蛋白质提取率为45.86%。     

酶解辅助反胶束法萃取小麦胚芽蛋白的研究

采用由AOT(琥珀酸二(2-乙基己基)酯磺酸钠)-异辛烷-KCl缓冲液组成的反胶束体系,联合酶解技术提取小麦胚芽蛋白。探索了酶与底物浓度比、时间、缓冲液pH、温度四个因素对蛋白质前萃率的影响。结果表明:酶解辅助反胶束萃取蛋白是可行的,可以显著提高前萃率,最佳酶与底物浓度比为0.23AU/gPro、时间8h、缓冲液pH8.10、温度60℃。     

碱提和超声波辅助提取菜籽蛋白比较研究

以热榨春油菜菜籽粕为原料,研究了碱提和超声波辅助提取两种方法对菜籽蛋白的提取效果,比较了两种方法提取的菜籽蛋白的性质差异。结果表明:超声波辅助提取效果好,提取时间短,提取率高;超声波辅助提取的菜籽蛋白吸水性、氮溶解指数、起泡性及泡沫稳定性、乳化性及乳化稳定性相对碱提法都有很大提高,而且在酸性条件下,超声波辅助提取的菜籽蛋白仍然具有较好的起泡性和泡沫稳定性。研究表明采用超声波辅助提取菜籽蛋白,不仅提取效果好,而且对菜籽蛋白起到了改性作用,提高了其部分功能性质。     

菜籽油与菜籽蛋白联产的新工艺

介绍一种同时提取菜籽油与菜籽蛋白的新工艺,它包含菜籽处理、菜油提取、菜籽蛋白提取3个部分。菜籽处理采用传统机械破碎与现代酶解技术相结合的方法来瓦解、崩溃菜籽细胞,创造出有利的出油、出蛋白质条件。同时,在新工艺流程中,采用萃取、超滤等现代分离技术提取菜籽油与菜籽蛋白质,不仅可以得到高质高量的菜油,还可以得到优质的菜籽蛋白质。