微波萃取桑叶1-脱氧野尻霉素工艺的研究

研究利用微波萃取技术提取桑叶中DNJ的方法。以无菌过滤水为溶剂,以微波处理为辅助条件,提取了桑叶中的DNJ,考察微波功率、微波处理时间、固液比和提取次数这些因素对生物碱DNJ得率的影响。确定了最佳提取工艺条件为：微波功率为406W,微波处理时间为1.5min,固液比为1g∶40mL,提取次数为2次。     

微波法提取艾叶总黄酮的工艺条件研究

以艾叶为原料,对其进行微波处理,研究艾叶中总黄酮的提取工艺。试验中以总黄酮的提取率为考核指标,考察微波时间、微波功率、溶剂用量、微波温度等7个因素对总黄酮提取率的影响,结果显示最佳提取工艺条件为:用20ml50%的乙醇浸泡20min、微波功率300W、微波温度60℃、微波1次处理5min,此条件下艾叶总黄酮的提取率为2.69%。     

正交试验法优化卷心菜叶中绿原酸提取工艺研究

以卷心菜叶为原料,研究采用微波法辅助提取卷心菜叶中绿原酸的提取工艺。实验中以绿原酸的提取率为指标,以乙醇为提取剂,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波强度等因素对卷心菜叶中绿原酸提取率的影响。通过L16(45)正交优化绿原酸提取工艺,结果显示,最佳工艺条件为:微波温度60℃、微波时间6 min、微波功率300 W、乙醇体积分数60%、料液比1∶20。在此最佳工艺条件下,卷心菜叶中绿原酸的提取率为1.2682%。     

微波辅助提取桑叶生物碱DNJ的工艺研究

研究利用微波辅助提取技术提取桑叶中生物碱DNJ的方法。以无菌过滤水为溶剂,以微波处理为辅助条件,提取了桑叶中的生物碱DNJ,考察了微波功率、微波处理时间、固液比和提取次数这些因素对生物碱DNJ得率的影响,确定了最佳提取工艺条件为:微波功率为406W、微波处理时间为1.5min、固液比(g∶mL)为1∶40、提取次数为2次。     

微波辅助酶解玉米胚芽脱脂粕的研究

以玉米胚芽粕为原料,首先进行石油醚脱脂,然后以微波预处理体系pH值、微波处理时闻和微波辐射强度三个因素,以玉米胚芽粕水解度、水解产物的可溶性蛋白含量和抗氧化活性为指标,通过单因素和正交设计实验,以确定微波处理的最佳条件,来制备具有抗氧化活性的肽。得到微波辅助酶解玉米胚芽脱脂粕的最佳条件为:微波预处理pH值为6.0,微波处理时间为3 min,微波辐射强度为320 w,在此条件下水解3 h,玉米胚芽粕的水解度为29.42%,上清液中的可溶性蛋白含量为21.06 mg/mL,抗氧化活性为468.23 U/mL。     

微波湿法改性对小麦面筋蛋白基塑料板拉伸性能的影响

探讨了微波湿法改性中微波功率、微波时间和pH值对小麦面筋蛋白基塑料板拉伸性能的影响．并通过正交试验得到了微波湿法改性的最佳条件。以拉伸强度为主要指标时,最佳改性条件为微波功率640W、微波时间60s和pH值5．0,验证得拉伸强度为23．04MPa,断裂伸长率为24．85％;以断裂伸长率为主要指标时,最佳改性条件为微波功率320W、微波时间60s和pH值4．5,验证得拉伸强度为15．34MPa,断裂伸长率为69．76％。     

单模聚焦微波辐射合成羧甲基玉米淀粉

本试验采用Discover微波精确有机合成系统,采用单模聚焦微波辐射技术及电脑微控和空压气体同步冷却技术,以玉米淀粉为原料,并且以一氯乙酸为醚化剂,研究了羧甲基玉米淀粉的合成。考察了在Discover微波精确有机合成系统的标准模式下,设定最大微波辐射功率为100W时,溶剂用量、微波碱化时间、微波醚化时间及反应物料配比对取代度的影响。     

肉桂中肉桂醛及肉桂酸的微波辅助萃取及HPLC测定

利用聚焦式微波辅助萃取系统,结合HPLC分析,对肉桂 中的肉桂醛和肉桂酸进行微波萃取分离和分析,并比较 了水及乙醇等溶剂作为萃取溶剂的效果。研究发现,极性 强的溶剂,如水、乙醇容易吸收微波,温升较快,而石油醚 和正己烷等极性较弱的溶剂,对微波的吸收较弱,温升较 慢。比较极性溶剂在微波场温升效应得,无水乙醇≥80％ 乙醇>纯水>0.1NNaOH>0.1NHCl。以乙醇为溶剂进行肉 桂醛的微波萃取,得率为2.37％,以水为溶剂的萃取得率 为2.04％;溶剂之间的差别不大。而对肉桂酸的微波萃取, 以乙醇为溶剂的萃取得率为0.96％,以水为溶剂的萃取得 率为2.91％,溶剂之间的微波萃取效果差别较大。     

猪肉的微波干燥与能耗分析

目的:探究猪肉微波干燥特性,优化肉类微波干燥过程.方法:采用微波频率为2 450 MHz,微波输出功率为70,140,210,280,350,420 W的微波干燥设备,对干燥质量为20,25,30 g的猪肉进行微波干燥处理;并选用5种经典薄层干燥模型对干燥数据进行非线性拟合,以均方根误差和决定系数为评价指标,筛选出最佳...     

水分调节对原料米糠微波稳定化的增效作用

食品物料中大都有水分存在,而水分子作为极性分子在微波场中有着极强的响应,本研究从优化微波稳定米糠工艺的角度出发,以米糠脂肪酶残余活力和酸价为主要指标值,着重考察米糠水分含量对微波稳定米糠效果的影响。研究发现,提高米糠水分含量对微波有明显的增效作用,通过单因素和正交试验得出微波稳定米糠影响因素大小依次为:米糠含水率>微波功率>微波处理时间;微波稳定优化水平组合为米糠含水率23%、微波功率800 W、微波处理时间105 s,该优化条件下米糠脂肪酶残余活力为20.24%,显示出高抑酶率且对米糠无热损伤。同时,以原始米糠为对照,将按上述最优条件处理的米糠和仅以功率800 W、时间105 s处理的米糠进行储存对比实验,定期测定米糠酸价以验证协同水分调节的最优微波稳定方案的稳定效果,实验证明,水分调节和微波协同作用处理后的米糠储存时间最长,分别为原始米糠储存时间的3.4倍和仅微波处理米糠的1.5倍,证实基于水分调节的微波处理对米糠稳定有显著效果。     

响应曲面法优化微波辅助萃取橙皮精油的工艺研究

本文研究了微波辅助正己烷法萃取橙皮中的橙皮精油,并用响应曲面法对工艺进行了优化.通过单因素试验确定了编码参数,采用响应曲面法考察了萃取时间、萃取温度、萃取剂用量对橙皮精油萃取得率的影响.结果表明微波辅助正己烷法萃取橙皮精油的最佳工艺条件为:萃取时间7min、萃取温度57℃、萃取剂用量为275mL,在此条件下橙皮精油的得...     

微波—酸水解提取柚子皮果胶工艺的研究

以新鲜沙田柚子皮为原料,经微波辅助处理后,采用酸水解法,研究柚子皮提取果胶的工艺条件优化。在单因素试验基础上采用L9(43)正交试验设计,考察料液比、pH、提取温度和提取时间对果胶得率的影响。结果表明,在料液比1∶6,pH 1.0,提取温度60℃,提取时间50 min的条件下,果胶得率最高达20.50%。     

超声辅助提取柑桔鲜皮渣果胶的工艺研究

以水为提取溶剂,研究了超声辅助提取柑桔鲜皮渣中果胶的工艺条件。与常规的浸泡提取方法比较,在酸度和物料比相同的条件下,在80℃超声处理40min柑桔鲜皮渣中的果胶,比在90℃浸泡水解1h其果胶得率提高了82.3%。在单因素实验基础上,利用二次旋转组合实验设计及响应面分析法,评价了超声功率、超声时间和提取温度对果胶得率的影响,并建立了数学回归模型。方差分析结果表明:一次项、二次项对果胶得率的影响均达到显著水平;交互项X1X2的影响极显著,X1X3、X2X3不显著。通过响应面分析法得出最佳超声提取条件:超声功率177W,提取温度71℃,超声时间49min,模型预测果胶得率为3.34%。在此超声条件下,果胶实际得率为3.32%。     

重庆奉节脐橙果皮中果胶提取工艺优化研究

以重庆奉节脐橙为原料,通过对料水比、浸提液pH、浸提温度、浸提时间、草酸铵浓度进行单因素试验,采用正交试验法对重庆奉节脐橙皮果胶提取工艺条件进行优化,并对提取的果胶制品的性质进行检测,包括总半乳糖醛酸含量、酯化度、含水量(干燥失重)、总灰分量、盐酸不溶物、pH等。试验结果表明,重庆奉节脐橙皮中果胶提取的最佳工艺条件为:浸提液pH 1.8,提取温度80℃,提取时间为120 min,草酸铵浓度为0.2%,果胶得率有25.14%。经理化检验,果胶制品的总半乳糖醛酸含量为66.3%,酯化度为63.72%,水分含量为8.15%,总灰分4.78%,盐酸不溶物0.86%,pH 2.33。该试验方法获得的果胶提取得率高,品质基本符合国家标准。     

酶法制取橙皮果胶的研究

纤维素酶酶系组成复杂,不同来源纤维素酶在果胶提取中表现出的作用不同。采取与前人研究不同的纤维素酶对橙皮果胶进行提取,对三种不同来源的纤维素酶比较分析,筛选出一种价格低廉、适合果胶提取的纤维素酶,并采用四元二次通用旋转组合设计方法研究了其提取果胶工艺中缓冲溶液的pH、提取时间、酶添加量、提取温度对果胶得率的影响;建立数学模型,寻求测定条件的最优组合;以DesignExpert软件进行分析,模型经检验差异显著,失拟检验不显著,具有良好的统计学意义,最优组合为:酶添加量3.38mL、时间6.66h、温度47.5℃、pH4.95,预测模型果胶得率为14.43%,验证实验得率为14.79%,大大提高了纤维素酶制取果胶的得率,远远高于文献报道,并且酶的价格低廉,大大降低了生产成本。     

微波辅助提取橘皮中川陈皮素和橘红素的工艺研究

目的:建立高效液相色谱含量测定方法,研究微波辅助提取橘皮中川陈皮素和橘红素的最佳工艺。方法:利用高效液相色谱法测定川陈皮素和橘红素的含量,在单因素实验基础上,设计正交实验方法,考察乙醇浓度、微波功率、微波提取时间、料液比对川陈皮素和橘红素提取率的影响,并将其结果与加热回流法和超声法进行比较。结果:微波提取的最佳工艺条件为微波功率800W、乙醇体积比75%、料液比1:15、提取时间5min,川陈皮素和橘红素提取率分别为90.21%和84.25%。结论:微波提取川陈皮素和橘红素,提取率均高于加热回流法和超声法,且时间大大缩短,是一种适合于橘皮中川陈皮素和橘红素提取的快速、高效、节能的方法。     

响应面优化微波加热法提取橘皮果胶

以橘皮为原料,采用微波加热法提取橘皮果胶。探讨了微波功率、液固比、提取时间及提取液pH对果胶提取率的影响。采用响应面法建立二次回归模型,并对提取工艺进行了优化。结果表明,当微波功率509 W,液固比25∶1(g/g),提取时间6.6 min及提取液pH2.4时,果胶的提取率可达到17.81%。比相同条件下常规水浴法的果胶提取率高4.4%。     

偏最小二乘回归法预测酰胺化低酯果胶性能

利用均匀设计法进行橘皮酰胺化低酯果胶提取的工艺条件试验。考察反应pH、反应时间、反应温度3个因素对酰胺化低酯果胶得率、酰胺化度和酯化度的影响,通过试验数据的偏最小二乘回归分析得到可对酰胺化低酯果胶得率、酰胺化度和酯化度3个指标进行预测的二次多项式数学模型。此数学模型描述各种反应因素与橘皮低酯果胶得率、酰胺化度和酯化度之间的关系,预测得率时有较好的效果,预测酯化度和酰胺化度时存在一定误差。     

Utilisation of orange by-products—orange peel carotenoids

Carotenoids were extracted from fresh orange peel with various solvents. Acetone was the most efficient of the solvents tested. Two successive extractions with acetone after an initial washing with either acetone or methanol were adequate to remove 89% of the total carotenoids. The extracts were concentrated, the carotenoids transferred to hexane and a crude pigment concentrate was obtained by hexane evaporation. Water washings prior to acetone extraction eliminated the solvent-solvent transfer to hexane. The extraction residue was used for pectin recovery. Carotenoid removal from the peel did not affect the yield and quality of the pectin.     

酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶工艺条件优化

在单因素实验基础上,运用Plackett-Burnman试验设计确定对果胶得率有显著影响的因子,进一步采用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中果胶的提取工艺。结果表明,酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶的最佳工艺为:酶用量1.7%、酶解时间70 min、料液比1:25 g/mL、提取液pH2.0、超声功率260 W、提取温度83℃,提取时间50 min,在此条件下柚子皮中果胶得率达27.01%±0.91%。故采用酶法协同超声波辅助酸法能有效地提高果胶得率。