碳纤维增强热塑性树脂基复合材料的研究现状

综述了国内碳纤维增强聚酰胺（PA6）、聚醚砜（PES）、聚碳酸酯（PC）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚砜酮（PPESK）,聚醚醚酮（PEEK）、热塑性聚酰亚胺（PI）等热塑性树脂基复合材料研究现状,对比了热固性树脂基复合材料与热塑性树脂基复合材料性能及成型工艺方面的差异,并对碳纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法,碳纤维...     

哈玻所热塑性树脂基复合材料纤维缠绕工艺研究新进展

热塑性树脂基复合材科具有韧性好、抗损伤能力高、生产周期短等热固性树脂基复合材料不具备的优点,近年来发展极为迅速。尤其     

热塑性树脂基复合材料的应用与进展

本文介绍了热塑性树脂基复合材料的应用与进展。增强塑料技术的迅速发展,满足了不断增长的对先进材料的要求。近来出现了一种新型的结构材料——高级热塑性树脂基复合材料,它具有韧性、强度高,克服了热固性树脂基复合材料性脆的缺点,使得韧性、低强度的普通热塑性塑料的优点得以发挥,缺点得到克服。本文还比较了长纤维与短纤维增强热塑性塑料的性能。     

热固性树脂基体复合材料的应用及其工业进展

介绍了热固性树脂基体复合材料在航空航天、能源、电子、运动器材、高压管道及容器、建筑工程补强等领域的应用情况。综述了热固性树脂基体复合材料的研究进展及发展方向,其中包括:发动机壳体及喷管用树脂基体、光固化树脂基复合材料、纤维增强用的环氧树脂基体4大品种,环氧树脂基体的改性研究(氰酸酯树脂/线形酚醛树脂体系共改性环氧树脂,双马来亚胺树脂改性环氧树脂及热塑性工程塑料增韧)。     

纤维／树脂基复合材料体系用内脱模剂效果的理论评价方法

本文应用相分离理论从热力学和动力学两方面讨论了纤维／树脂基复合材料体系用内脱模剂的脱模机理及其影响因素。结果表明，只要通过实验测得热固性树脂或热塑性树脂基体及其内脱模剂的溶度参数（δ），就可以从理论上预测其脱模的可行性与否。如果通过实验能测定在某种运行速率下，脱模剂从热固性树脂或热塑性树脂中迁移的时间和热固性树脂体系的凝胶化时间，就可以从理论上预计在此条件下的脱模效果。     

扬长避短 强化研究 扩拓热塑性复合材料的工程应用

前言 进入八十年代,人们对热塑性树脂及其复合材料引起了很大兴趣,为此,国内外进行了广泛的研究,已取得了很大进展。这主要归因于新型高性能热塑性树脂克服了普通热塑性树脂弹性模量低、软化温度低、抗溶剂性能差、纤维/树脂粘结强度低等缺点;同时,与以环氧为代表的热固性树脂基复合材料相比较,有诸多明显的优点。因此被认     

热塑性复合材料成型工艺

热塑性复合材料是以玻璃纤维，碳纤维、芳纶纤维等增强各种热塑性树脂的总称，由于热塑性复合材料有很多优于热固性玻璃钢的特殊性能，广泛用于车辆制造工业、机电工业、化工防腐及建筑工程等方面。     

导热绝缘高分子复合材料的研究

工业迅速发展对材料需求量增加的同时,进一步要求材料的高性能和多功能化.其中散热性更好的绝缘高分子复合材料是发展方向之一.文章以热塑性树脂和热固性树脂两大类基体的复合材料为主线,以复合材料的制备方法和导热相的形态因子对复合材料热导率的影响因素为主要内容,简述了近几年在导热热固性树脂和热塑性树脂复合材料方面的研究进展.     

市场趋向

正热塑性复合材料用于民用飞机前景好目前,飞机用复合材料主要是热固性树脂基复合材料,其缺点是加工成本较高,环保性差、废弃物难以回收处理等,使其在飞机中的使用大受限制。高性能热塑性复合材料与热固性树脂基复合材料相比,具有的优点是:(1)密度小,强度高;(2)种类多、可选择性大;(3)耐热性佳;(4)成型加工周期短、生产效率高、成本低,可重复加工,废旧制品可循环使用;(5)耐化学腐蚀性、耐水性好;(6)耐     

苯乙炔苯酐型热固性聚酰亚胺的合成与表征

热固性聚酰亚胺是一类先进复合材料基体树脂,相对于热塑性聚酰亚胺具有更高的耐温等级和更好的加工性能,因而作为树脂基复合材料和黏结剂在航空航天等领域应用更为成功。4-苯乙炔苯酐及其衍生物兼具有聚酰亚胺所必需的黏结性、耐热性和机械强度,其利用价值极高,是航空航天用复合材料母体树脂的原料。     

微波固化热固性树脂研究最新进展

综述近年来热固性树脂及其复合材料的微波固化最新研究进展,介绍微波热效应原理,重点讨论热固性树脂微波固化与加热固化的不同、热固性树脂微波固化工艺及颗粒增强热固性树脂基复合材料的微波固化。并指出目前微波固化研究中的不足及今后的发展方向。     

聚合物／黏土纳米复合材料的制备及其应用进展

基于国内外对聚合物黏土纳米复合材料的制备所做的报道,本文介绍了热塑性树脂、热固性树脂黏土纳米复合材料的制备方法。并对聚合物黏土纳米复合材料在国内外的应用作了综述。     

复合材料回收与降解的研究进展

热固性树脂基复合材料废弃物回收困难，已引起广泛关注并成为亟待解决的问题。解决复合材料回收困难的问题，一方面可开展热固性树脂基复合材料回收方法的研究；另一方面可开发可降解热固性树脂，实现纤维的回收再利用。按照上述两方面内容，综述了热固性树脂基复合材料的回收利用情况和可降解树脂的开发情况。复合材料回收包括能量回收、物理回收和化学回收三种主要方式，介绍了三种方式的特点和适用范围以及国内外在复合材料回收方面的研究进展。可降解树脂包括热降解型、水解型和光降解型等，介绍了各种可降解树脂的降解反应原理和研究进展。     

连续纤维增强热塑性树脂基复合材料

近几年以来，连续纤维增强热塑性树脂基复合材料已逐步发展成为复合材料中一个高性能、低成本的新型材料家族．由于连续纤维增强热塑性树脂基复合材料具有优良的力学性能，良好的抗环境性，耐化学腐蚀性，低成本，简单的成型工艺以及可回收加工性等，从８０年代中期开始，在世界范围内得以广泛的研究和应用，本文将主要介绍连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的优良性能，生产成型中所需热塑性树脂、增强纤维的特性，以及主要的生产工艺方法。     

复合材料用预浸料

(续２)２．２热塑性树脂基体预浸料的制备工程用高性能热塑性树脂如ＰＥＥＫ、ＰＥＩ、ＰＰＳ等一般熔点较高 ,超过３００℃。熔融粘度大 ,而且粘度随温度的变化很小 ,这就给热塑性树脂基复合材料的成型工艺带来很大困难 ,制造热固性树脂预浸料的常规方法通常不能用于制造热塑性树脂预浸料。于是 ,热塑性树脂基体预浸料的制备就成为热塑性树脂基复合材料研究极为重要的课题。近２０年来 ,国内、外开展了大量研究工作 ,采取了多种工艺方法 ,获得了不少成果 ,常用的工艺方法如下 :２．１．１溶液浸渍法高性能热塑性树脂特别是ＰＥＥＫ、ＰＰＳ…     

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本发明公开了一种热塑性树脂基复合材料及其制备方法。本发明所提供的热塑性树脂基复合材料由热塑性树脂100份、细微填料1～25份、热致液晶聚合物1～25份组成。本发明的复合材料具有优异的流动性能和尺寸稳定性，应用于制备大型薄壁塑料制件和结构精细的塑料制件或具有良好阻隔性能和力学性能的高性能薄膜，应用前景广阔。     

热固/塑性树脂基复合材料的市场和应用

1.热固性树脂基复合材料热固性树脂基复合材料是指以热固性树脂,如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基酯树脂等为基体,以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料。     

可操作性和刚性与热固性材料相当的热塑性预浸材料

正新日铁住金材料公司近日宣布,开发出使用原位聚合(固化)型苯氧基树脂的碳纤维热塑性预浸材料。这种材料既保留了热塑性碳纤维增强树脂基复合材料(CFRTP)的优点——优异的耐冲击性和二次加工性,还同时兼具热固性CFRTP的优点——可操作性和高刚性。新材料使用的苯氧基树脂与一般的环氧树脂一样,在未固化的状态下呈液态,固化后表现出热塑性。成型可以直接沿用热固性CFRTP成型中通常使用的设备。这种材料与碳纤维和树脂的黏着力强,因此强度和     

高性能热塑性树脂基复合材料的研究进展

近些年来,纤维增强热塑性树脂基复合材料已逐步发展成为复合材料中一个高性能、低成本的新型材料家族。本文主要介绍了各种高性能工程塑料和增强纤维的发展,连续纤维增强热塑性树脂的浸渍工艺及成型工艺,最后还介绍了热塑性纤维复合材料的发展趋势。     

热塑性复合材料的制造技术与应用

众所周知,复合材料简单地可划分为两个类型:一是热固性复合材料;一是热塑性复合材料。热固性复合材料得到广泛应用。进入21世纪,热塑性复合材料越来越被人们重视。特别是民用产业显得格外突出。据估计,目前全球热塑性复合材料已占复合材料总量的30%。1纤维增强热塑性复合材料的优点随着热塑性复合材料在航天、航空、汽车及其他领域应用的不断发展,热塑性复合材料逐渐被人们所认识,并成为复合材料研究开发的重点之一。纤维增强热塑性复合材料具有以下优点:⑴预浸料可长期保存。热塑性复合材料由于聚合反应已经完成,因此预浸料保存期比较长。…