一种新型锅炉给水除氧器的研究

研究了一种新型锅炉给水除氧器-加氢除氧器。介绍了该除氧器的原理和主要构成,分析影响除氧效果的因素,并与其它除氧方式进行了比较。实验表明,加氢除氧器设备运行稳定可靠,除氧效果好,出水残留溶解氧含量完全达到锅炉水质标准要求,可广泛用于蒸汽锅炉的给水及热水锅炉和供热系统的补水。     

给水除氧系统的优化与改进

文章介绍了给水除氧系统的工艺优化与设备技改情况，通过采用加固除氧器塔内喷嘴的方法完善设备，通过工艺改造及规范操作优化工艺条件，提高了锅炉给水溶解氧合格率，消除了影响锅炉长周期稳定运行的隐患。     

热力除氧器的选择和使用

GB1576—85《低压锅炉水质处理标准》规定了给水含氧量≤0.1mg/1(或≤0.05mg/1)的标准。但由于除氧器的选择和使用不当,致使锅炉给水溶解氧超标,给锅炉安全运行带来危害。笔者根据实践经验,介绍一下热力除氧器选择和使用的方法。水中溶解有氧(O_2)、氮(N_2)、二氧化碳(CO_2)等气体,其中 O_2及 CO_2对锅炉及给水管道腐蚀得很厉害。热力除氧器就是将水加热至沸点,使氧的溶解度减小而使其从水中     

某电厂炉水pH值及电导率异常升高原因分析及预防措施

针对某电厂#1、#2机组运行中锅炉炉水电导率及pH值异常升高的现象,通过化验发现锅炉炉水Na~+含量严重超标,分析为大量游离的NaOH含量引起炉水pH值及电导率异常升高。经对锅炉给水、除氧器补水、凝结水、补给除盐水、热网换热器疏水等不同取样点的Na~+化验数据分析,化验数据表明外供热网换热器疏水因换热器泄漏被热网循环水污染导致炉水Na~+含量超标。     

韶关发电厂200MW机组除氧器改造

针对某200MW机组除氧器给水含氧量严重超标、填料散失、雾化喷嘴弹簧失效等问题，对除氧器结构进行了改进，并采取了一系列措施对除氧器进行了改造，提高了系统的经济性和运行安全性。     

汽动给水泵流量分配对机组热经济性的影响分析

不同的流量分配使汽动给水泵出口压力发生变化,给水泵的效率随之改变,因此会影响机组的热经济性。以N1000-26.25/600/600超超临界机组为例,考虑了给水母管管道水力特性影响,建立了机组热经济性模型;计算出了6种不同给水方案的机组热经济指标,确定了给水泵的最佳运行方式。结果表明:两台汽动泵给水流量不同时,会导致与给水泵相连的除氧器和高压加热器抽汽量发生变化,进而引起机组热经济性的改变;不同工况下,当两台给水泵流量相同时,机组热经济性指标最佳,所对应的给水系统运行方式亦最优。     

700 MW机组给水系统故障分析与措施

分析珠海电厂700 MW发电机组锅炉给水系统调试和运行过程中出现的故障;针对给水泵的暖泵效果、最小流量调整、极端工况安全运行、提高工作汽源可靠性等方面提出可行的改造方案,并在实践中取得了良好的效果,提高了锅炉给水系统的可靠性.为大型火力发电机组锅炉给水系统的设计、控制维护、运行提供参考.     

热电厂采用汽动给水泵技术经济分析

利用锅炉富余新蒸汽驱动小型工业汽轮机拖动给水泵,排汽供热用户使用;或利用背压机组排汽驱动小型工业汽轮机拖动给水泵,排汽进入除氧器作为加热蒸汽,可以提高企业经济效益,达到节能减排目的。     

某供热机组锅炉给水泵液偶改变频调速汽蚀安全性分析

文中对某2×300 MW及2×330 MW供热机组锅炉给水泵液力偶合器改变频器调速方案进行了现场调研,计算了变频改造后各种工况下除氧器至给水泵入口段的管路损失,并结合前置泵的运行数据对给水泵入口有效汽蚀余量和必须汽蚀余量进行了校核计算。结果表明:变频改造后,其前置泵转速在1 000~1 490 r/min范围内变化时,给水泵组入口有效汽蚀余量均大于其必需汽蚀余量。该改造方案能够满足给水泵组汽蚀安全性要求。     

供热机组热力系统改造研究及增能降耗分析

为了提高热电联产中因长时间处于低负荷供热状态下给供热机组的发电能力带来的影响,这里提出了对机组热力系统实施加装换热器的改造方案,并通过热力学分析给出改造后机组的新增发电量以及对煤耗等的影响;此外,对由此产生的给水系统阻力特性的改变和因变流量使给水系统处于低效运行时所采取的给水泵优化运行进行了分析;以某企业自备电站为例,对其实施改造后所带来的经济效益做出了综合评价。     

100MW塔式太阳能光热电站辅助锅炉选型研究

辅助锅炉是光热电站快速、安全、高效起停和运行的关键设备,针对某100 MW塔式光热电站辅助锅炉的蒸汽参数和容量选择进行了研究。结果表明:燃煤电站的辅助锅炉选型原则不宜直接应用于光热电站,设置单独小辅助锅炉满足轴封需要以及不同时考虑SGS汽包和除氧器给水箱加热,可以提升机组运行灵活性并减小锅炉容量。这种配置在保证电站成功起停和运行的同时节省了投资,为同类工程提供了参考。     

中小热电厂改用汽动给水泵的经济效益分析

中小热电厂给水泵拖动方式多数采用电动方式,个别采用汽轮机拖动。论述了利用锅炉富余蒸汽或工业抽汽驱动小汽轮机拖动给水泵,排汽进入除氧器作加热蒸汽,可以提高经济效益或节能效益。     

基于除氧器入口疏水流量的给水流量矩阵计算模型

给水流量是计算汽轮机热耗率等性能指标的重要参数之一,一般以除氧器入口凝结水流量为基准流量,迭代计算而得。在常规热平衡的基础上,构建了基于除氧器入口疏水流量的给水流量矩阵计算模型,可用于对给水流量计算值准确度进行评估的参考依据。模型具有通用性较强和易于程序化的特点,通过对实际机组的计算,证明了模型的有效性。     

125MW机组给水泵采用螺旋密封新技术

遵义发电总厂125MW机组给水泵轴封装置原来采用浮动环密封,该密封装置由于结构原因,动静配合间隙小,对密封水水质,动力要求高,因此给水泵运行存在一定的安全隐患。改造后的给水泵轴封装置采用螺旋密封新技术,螺旋密封动静配合间隙大,对密封水压力要求不高,通过对遵义发电总厂125MW机组给水泵上的改造应和,取得了良好的经济效益,并提高了安全性。     

一体化除氧头在锅炉系统中的应用

锅炉给水中的氧具有腐蚀作用,为保证锅炉安全运行,锅炉系统必须控制水质。介绍一种新型锅炉给水除氧方法——锅炉一体化除氧。一体化除氧优点是高效节能,大大降低锅炉投资成本。具体阐述了一体化除氧头的结构、技术原理及其在锅炉系统中的应用。     

1000MW火电机组锅炉给水泵汽轮机国产化制造

介绍国内首套按三菱重工技术设计制造的1000MW火电机组配套锅炉给水泵汽轮机的主要技术特点,分析在实施该型给水泵汽轮机国产化制造过程中所涉及的有关设计信息体系转换、材料应用体系转换、技术检验标准的适应等重大技术问题,并对该机的主要制造难点以及针对该机组自行开发的盘车装置、监视和控制系统等创新设计内容作出说明。本文可为类似采用引进技术的国产化制造工程做参考。     

1000MW超超临界火电机组锅炉给水泵汽轮机的控制

介绍了我国第一台1000MW超超临界燃煤机组配套用锅炉给水泵汽轮机工作特点和控制系统的组成,重点叙述了该汽轮机电液调节系统MEH的系统配置和功能。本文可供同类大容量燃煤机组锅炉给水泵汽轮机控制系统的设计参考。     

基于APROS的锅炉给水泵汽轮机MEH仿真控制研究

对锅炉给水泵汽轮机数字电液控制系统MEH进行了仿真研究,详细描述了转速自动控制回路调节器参数的整定过程,简单介绍了控制系统模型在APROS（Advanced Process Simulation）仿真支撑软件平台上的实现过程与转速自动控制原理,并通过仿真结果分析、验证了本文所采用的建模与整定方法,同时也为整定现场控制系统参数提供了参考依据。     

加氢裂化装置液力透平机械密封系统改造

2008年2～7月,燕山石化炼油一厂液力透平机械密封系统发生5次泄漏.对其进行改造:密封内部结构,将双端面机械密封由旋转式改为静止式;用小弹簧取代波纹管,密封“O”形圈选用全氟醚橡胶(FFKM);动、静环材料升级为复合型碳化硅,提高了导热性能;将密封动环的镶嵌式结构改为整体加工结构,密封静环几何形状最大限度地保证了温度的均匀变化;缩小密封面宽度,以减少摩擦产生的热量;将泵送环由螺旋型更换为离心式,以增加隔离液的循环流量.密封辅助系统,在靠近大气侧的第二道密封外部通入保护氮气,防止泄漏出的少量高温隔离液与空气中的氧气接触产生积碳;氮气经过滤、减压后,用紫铜管引入密封腔体内.冷却水改造,将软化水引至液力透平,既可替代原有循环水,又无需增加额外的软化水消耗.软化水的使用,消除了隔离液冷却器盘管外部结垢隐患.改造后,液力透平的同步运行率由53.2％提高到98.0％.每年节电1.94× 106kW.h,节约资金136万元.