离心式高炉鼓风机技术改造措施及效果

介绍了对炼铁厂3#高炉具体的技改措施。通过这些措施，在不更换风机，增加能耗的情况下，提高风机能力，加大风压水平。以更好地满足高炉冶炼的需要，提高了3#高炉的高炉利用系数。     

高炉鼓风机逆流控制器国产化改造方案及实施

本钢发电厂 3 # 高炉鼓风机是 1 979年从德国GHH公司成套引进的进口设备。最大风量 3 2 5 0m3 / min,风压 2 .2 MPa。运行至今 ,其仪表系统全部国产化 ,从运行情况看 ,能满足生产的实际需要。为确保风机安全生产 ,风机的逆流保护系统一直用原来德国产 EKV- 3 2 1逆流控制器逆流保护 ,是鼓风机重要的保护之一 ,能防止在高炉误操作时及时开启放风阀 ,避免风机出现重大设备事故。由于设保护系统运行时间较长 ,2 0 0 0年 3月 3 0日晚 2 1日至 3 1日早 9时 ,风机逆流保护系统共动作 7次 ,对该系统进行全面检查 ,发现均系 EKV-3 2 1逆流控制…     

K-3250鼓风机增产节能改造

1概述 K-3250风机是原苏联列宁涅瓦工厂1975制造的离心风机，是水钢公司的关键设备，承担着炼铁1#高炉用风。原机的主要设计参数如下：     

D900-2.8/0.98型高炉鼓风机的技术改造

1概述 安钢5座300m，高炉，配备7台D900—2．8／0．98离心式鼓风机，5台运行，2台备用。长期以不，风机供风能力不足制约了高炉稳产高产。为了提高高炉的冶炼强度，从1996年起逐步将这7台风机全部改造为D1000—3．0／0．97风机。风机改造后为高炉强化冶炼、提高产量、优化各项技术经济指标奠定了基础，取得了较好的经济效益。     

提升583型高炉鼓风机供风能力实践

通过对583型高炉鼓风机供风能力现状分析,提出了在583风机前端加一级,适当的调整静叶片的工作角度以及风机的转速、增设高压滤油器,提高调节系统调节的稳定性、保证瓦温在正常工作范围内等提升2#风机供风能力的改进措施.实施后2#风机向5#高炉送风,5#高炉日生铁产量增加50 t以上,TRT发电量每小时增加约100 kWh,同时节约了环水使用量,效益显著.     

高炉实现全汽动供风及其效益

1前言1999年三钢三座高炉的总容积为958m3,其中炉容最大的是1#高炉,炉容为350m3,主用风机能力最大的是D1200———3.0电动鼓风机组。具体炉容与风机配置情况见表1。表1炉容与风机配置情况另有两台D900-36的电动鼓风机组作为备用,电动机的功率为2500kW。2问题的提出由于风机的能力偏小,尤其是对2#和3#高炉而言。因而在一定程度上制约了炼铁的生产水平和技术经济指标。另根据当时三钢技改规划的安排,拟在1999年底对2#高炉就地实施扩容改造,改造后的炉容定为350m3。为了解决2#高炉扩容后的风机配套问题,经过考察,在吸引外厂同类高炉风机配置…     

济钢第二炼铁厂2003年上半年高炉有效容积利用系数创历史新高

济南钢铁集团总公司第二炼铁厂现有两座高炉分别为 1#炉 12 0m3、2 #炉 16 0m3,为了强化冶炼 ,提高高炉的生铁产量 ,不断深挖潜力 ,注重科技创新 ,进入 2 0 0 3年 ,推出科技创新举措 ,将风机能力扩大 ,2 #炉改用D90 0风机 ,1#炉沿用原 2 #炉D6 0 0风机。为最大限度地发挥风机的潜力 ,经过调试运行 ,针对出现的不同程度的炉况波动 ,采取了调整风口配置、扩大风口直径、调整料制、扩大矿批、优化槽下程序、提高拉料速度等一系列措施 ,炉况现已基本正常 ,高炉的生产水平大幅度提高 ,6月份高炉有效容积系数达 3 888t/m3.d ,创历史最好水平。 2 …     

单台鼓风机供风2座高炉工艺实践

随着邯钢高炉冶炼强度的不断提高，300m^3高炉的配套风机已经不能满足高炉的用风需求。针对大风机闲置以及供风小高炉需大量放风运行、造成大量能源浪费的问题，实施了单台鼓风机供风2座高炉，取得了较好的经济效益。     

AV71-15汽轮鼓风机的创新研究

通常情况下,2 000 m³高炉所需风量为3 800～4 200 m³/min,最大为4 500 m³/min,所需风压最大为420 k Pa(G),并与1台汽拖AV80-16汽轮鼓风机配套使用。当风机出现紧急情况时,需要使用备用风机满足正常供风。目前,张宣科技设备能源部使用的备用风机型号为AV71-15汽轮鼓风机,已无法满足高炉的正常供风需求。基于此,对AV71-15汽轮鼓风机展开创新研究,进行扩容改造,以满足2 000 m³高炉的运行要求,并对改造后的AV71-15汽轮鼓风机展开应用情况分析和经济效益分析。     

高炉用2700鼓风机的改造

目前,鞍钢高炉用鼓风机比较陈旧,供风能力满足不了生产需要。在资金紧缺风机不能更新换代的情况下,采取鼓风机串联或并联、风机吸风口喷水冷却、风机进口改干式滤网等措施,提高了供风量,对强化高炉、增产节焦起到了促进作用。     

高炉鼓风机电气控制技术改造

对高炉鼓风机事故原因分析发现，低电压保护动作、二次控制电源断电、电网电压突降是造成风机自动跳闸的主要原因。对风机电气控制技术进行改进，采取了去掉低电压跳闸保护、增设专用二次控制电源、设置瞬时断电延时自启动控制线路等措施，有效地避免了风机故障的发生，年减少经济损失66．13万元。     

新钢10号高炉风机防喘振调节控制优化

随着原燃料品质的劣化和高炉冶炼强度的调整,新钢10号高炉风机运行工况点向喘振调节放风线趋近,操作时被迫将1号防喘阀打开15％左右,造成了能源浪费.在现场进行风机喘振性能试验后,重新设定了防喘振调节放风线,并对其他控制程序进行了优化.改造后,10号高炉风机1号防喘阀在正常生产时已全部关闭,风机产生的风能全部用于高炉生产,充分发挥了风机潜能,有效保障了机组安全生产.     

900高炉鼓风机振动原因及处理

杭钢900高炉风机振动的主要原因是定子与转子间气隙不匀，轴瓦进油不畅，作了相应处理后，消除了风机振动。     

用连通器和百分表检测高炉鼓风机转子轴的水平度

新疆钢铁公司炼铁厂一炼铁车间100m^3高炉配有两台360-21-1鼓风机，一开一备。配用电机500kw，经增速器增速之后，风机主轴的转速为6290r／min。     

高炉热风炉鼓风机控制系统的改造

高炉热风炉鼓风机的运行状况，直接影响高炉的风温。鼓风机电机控制一直采用接触器控制电机直接启动，现首次采用软启动器控制，有效地提高了风机运行质量，降低了电气设备故障率，为高炉顺产提供了保障。     

D800—31风机机组节能改造

针对邢钢高炉配套风机现状进行了分析,提出了对Ｄ８００－３１风机进行节能改造方案,经实施证明改造效果明显,运行良好。探索出一条简捷易行的中小高炉配套风机控潜增效的改造之路。     

包钢3号高炉小风机生产及恢复操作实践

包钢３号高炉因大风机故障，被迫用小风机生产９０ｈ３７ｍｉｎ，然后又用大风机生产。４天后，高炉转为正常。这期间的高炉操作积累了一些宝贵经验，也提出了一些值得思考的总理２。     

D900-37型汽轮鼓风机的形成及应用

三明钢铁厂为提高风机出力，满足３１４ｍ～３高炉小高压炉顶供风的需要，决定重新配置一台汽轮鼓风机组。但国内无此种类型成套机组的定型产品，故通过认真的校验和计算，决定将杭汽厂的Ｎ３—２４型汽轮机与沈鼓厂的Ｄ９００—３１风机经改进后两者配套，从而形成新的Ｄ９００—３７型汽轮鼓风机组。文章介绍了改进方法及所遇到主要技术问题的处理办法。     

电动鼓风机联轴器磨损问题的解决

１机组概况武钢能源总厂热力厂用于向高炉供风的二鼓风站装有两台电动鼓风机。１＃机组合作制造，２＃机组德国引进，两台机组于１９９１年８月同时交付生产。１．１　２＃风机技术参数风机为德国ＧＨＨ公司制造，型号：ＡＧ１２０／１６ＲＬ６型，有１６级轴流压缩级和１级离心末级，为了得到大调节范围和提高部分负荷区的效率，风机的第１级到第６级采用可调静叶，风量７７１０ｍ３／ｍｉｎ，出口风压０．４７１ＭＰａ，出口温度２２３℃，转速３０００ｒ／ｍｉｎ。夏季最高温度３９．４℃时，功率为３９５９０ｋＷ。风机的轴是整锻的，加…     

承钢一台风机给两座高炉供风控制系统

对承钢4#风机给2座高炉供风进行了可行性论证,利用完善的工艺设备配置和自动化控制手段,实现了1台AV71-15轴流风机同时为2座高炉供风。在保证向高炉稳定供风的前提下,达到了节能降耗、增加效益的目的。