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《特种铸造及有色合金》2000,(4)
本厂是原化工部、电力部保温材料生产定点厂 ,华北地区最大的微孔硅酸钙生产厂。本厂研制生产的国家专利产品———铝活塞铸造用保温冒口套 ,为 1998年国家级重点新产品。应用于铝活塞自动化连续浇注机、手工浇注模以及浇注温度在 10 0 0℃以下的有色金属铸造行业。本产品具有优良的保温性能和耐热冲击性能 ,可提高冒口补缩能力 ,改善铸件的内在质量 ;提高工艺出品率和生产效率 ;可替代德国、意大利等国的进口产品 ,为用户降低制造成本。本产品具有使用寿命长 ,使用过程中无污染、不掉渣 ,脱模不粘铝及有色金属等特点 ;具有良好的切削性能 ,… 相似文献
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刘伏梅 《特种铸造及有色合金》1989,(6):46-48
本文参照国外自动浇注机浇注铝活塞的经验,结合本厂金属型重力铸造铝活塞的生产实践,以内腔结构较复杂、壁厚差较大的BJ212活塞为例,采用缩小浇冒口比重和活塞模具通水、通气加快冷却的方法,增加活塞在型腔中冷却时的温度梯度,促成顺序凝固,从而降低铸造废品率,提高铸件内在质量。 相似文献
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低压铸造大型铝活塞 总被引:1,自引:1,他引:0
侯廷秀 《特种铸造及有色合金》1989,(5):39-40,35
本文叙述了低压铸造大型铝活塞工艺和工装设计的原则及浇注工艺的确定。采用低压铸造生产的大型铝活塞具有质量好,废品率低的特点。 相似文献
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介绍在铝活塞铸造机金属型设计中,为了使设计的金属型使用可靠,并能获得优质铸件,须分析铸件的铸造工艺性,修正铸件的技术参数并采用合理的浇注系统,以保证充型和补缩。 相似文献
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朱利民 《特种铸造及有色合金》1999,(2):62-62
1铸造过滤技术的应用在铝活塞铸造生产中,为了防止夹渣进入型腔,减少铸造损失,人们一再选用优质原材料、提高熔炼质量,并在浇注系统的设计上下了极大功夫,虽然也收到了不小的效果,但却不能令人满意,且复杂的浇注系统,不但给生产制造带来不便,同时还增加了铝液消... 相似文献
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侯林冲 《特种铸造及有色合金》1994,(5):21-23
膨胀珍珠岩保温冒口套在铝活塞铸造中应用的研究中国兵器工业第52研究所宁波分所侯林冲1前言对于金属型重力铸造的铝合金活塞,传统的工艺设计都采用上抽芯式铸造。浇注系统采用双圆柱形补缩冒口,配以鹅颈式或蛇形倾斜式外浇道及缝隙内浇口的形式.来保证活塞毛坯的铸... 相似文献
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Pistons used in automobile engines are made of aluminum alloy; and endurance of high pressure and high temperature is required. Recently, high strength pistons are needed to cope with the increase of pressure and temperature in the engine cylinder. A high strength piston is possible when the piston casting has little or no casting defects, such as micro-pores and cracks. Generally the defects can be evaluated by non-destructive testing (NDT), and the most efficient ways for evaluation are using ultrasonics and computer tomography. In the present study, two NDT methods were compared and evaluated to investigate the defects in the aluminum piston castings. Artificial defects were machined by using very small drill bits with diameters 1, 0.5, 0.3, 0.2 and 0.1 mm. The defects were investigated by using an ultrasonic tester and a computer tomography system. Defects smaller than 0.3 mm may not be found by using the ultrasonic test, but the defects may be found by using the computer tomography system. The investigation conditions for detecting small defects and the scanning time for in-line defect analysis are discussed in the present study. 相似文献
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铝合金盖体挤压铸造工艺与模具设计 总被引:3,自引:2,他引:3
田福祥 《特种铸造及有色合金》2005,25(4):228-229
铝合金盖体挤铸成型后,铸件留在上模,而通用液压机无上顶件机构.给出了挤压铸铝合金盖体的工艺参数和带上顶件装置的实用模具结构.该模具在上模设一个用于顶件的小型活塞式副油缸,油缸活塞杆同上模的顶出机构相连.油缸的上、下油孔分别通过高压软管与液压机的常压管路和控制管路连通,从而组成一个完整的上顶出装置,解决了通用液压机上挤压铸造铝合金盖体的上顶料问题. 相似文献
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铝活塞液态模锻常见缺陷分析 总被引:2,自引:0,他引:2
采用液态模锻工艺生产直径190系列的铝活塞,生产工艺与传统的金属型重力铸造相比有较大区别,其铸造废品形式和形成原因也大不相同。根据液态模锻的理论依据,结合具体生产实践,对铝活塞液态模锻工艺的铸造缺陷产生原因进行了试验研究和分析,并分别设计了相应的解决措施去消除缺陷,然后通过大批量生产和跟踪调查,对措施的有效性进行了改进、修正和评价,使铝活塞液态模锻工艺更加合理。综合多年的实践,在文中列举并分析了铝活塞液态模锻工艺生产过程中经常出现的铸造缺陷形式、成因和解决措施。 相似文献
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铝合金半固态加工技术的应用研究 总被引:2,自引:12,他引:2
重点介绍了近年来在铝合金半固态坯料制备方面的研究进展以及在半固态触变成形技术工业应用方面的研究开发工作,如复合电磁搅拌制备半固态浆料、多流电磁搅拌半固态连铸技术、铝合金半固态触变压铸成形、铝合金半固态触变模锻成形等,并就其可能的应用领域及发展状况如难铸造合金的铸造成形、变形合金的直接铸造成形、活塞合金的加工成形、变形铝合金的塑性加工进行了讨论。 相似文献
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基于数值模拟的缸体压铸浇注系统位置选择 总被引:3,自引:0,他引:3
为了对铝合金发动机缸体选择最佳的浇注系统和工艺参数,利用ProCAST软件对汽缸体的压铸过程进行了模拟.通过对两个不同浇注位置的压铸过程的流场和温度场进行模拟分析,从中选择了一个较合适的浇注位置,为模具的设计和工艺参数的确定提供了依据. 相似文献