响应面法优化羊肚菌褐色酸奶加工工艺研究

该研究以新鲜羊肚菌为加工原料,研究羊肚菌褐色酸奶的加工工艺。结果表明,利用保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌为发酵剂,以感官评价、酸度值作为评价指标,在单因素试验的基础上采用正交试验方法确定发酵最佳工艺条件为羊肚菌汁添加量15%,发酵时间为6 h,发酵剂的添加量为6%。根据Box-Behnken中心组合试验原理,设计三因素三水平响应面试验优化羊肚菌褐色酸奶褐变工艺,优化后的结果为葡萄糖添加量为7%,控制褐变温度为95℃,褐变时间为120 min。在此最佳条件下,羊肚菌褐色酸奶颜色适中,焦糖风味明显,质地均匀,酸甜适宜,口感爽滑细腻。     

响应面法优化凝固型褐色酸奶的制备工艺

市场上褐色酸奶色度不均、乳清析出等问题严重。本研究以生鲜牛乳为原料,在单因素试验基础上,利用响应面法优化褐色酸奶加工工艺,并测定其理化微生物指标。结果表明:生鲜牛乳经验收检测后,添加2%的葡萄糖混匀,100℃美拉德反应90 min,冷却至50-60℃,添加辅料(乳清蛋白粉1.7%、淡奶油0.7%、白砂糖8.0%),混匀,20-25 MPa均质,85℃灭菌30 min,冷却至45℃以下,接种科汉森发酵剂ABY-8,40℃发酵10 h,2-3℃冷藏后熟12 h。得到的褐色酸奶口感细腻,风味独特,感官评分较高,理化卫生标准符合相关国家标准。     

响应面法优化凝固型羊奶酸奶生产工艺

鲜羊奶含有丰富的蛋白质、乳糖、多种酶类、矿物质和维生素,是一种营养丰富,风味别致,保健功能独特的高级营养健康食品。本研究利用3种不同的发酵剂在不同的发酵条件下进行发酵,采用响应面法优化工艺条件,通过对发酵后的酸奶进行感官评定,确定最佳发酵条件和生产工艺,并对最佳工艺条件生产的羊奶酸奶进行了质构分析。实验结果表明:采用Y-2作为发酵剂,接种量为4%,加入6%的蔗糖,在43℃发酵4 h所得到的酸奶坚实度为51.329,稠度为310.532,感官评分高达98分,口感优良,风味正宗。本试验可以为提高羊奶酸奶生产质量提供生产依据。     

玫瑰希腊式酸奶生产工艺研究

以玫瑰花浆、乳清蛋白和奶粉为原料,研究了玫瑰希腊式酸奶的工艺条件。通过单因素试验和正交试验,以感官评定为标准,研究玫瑰希腊式酸奶的最佳工艺条件。结果表明,在乳清蛋白添加量为0.9%,玫瑰花浆添加量为8%,菌种添加量为5%,发酵温度42℃,发酵时间为7 h,感官评分最高。玫瑰希腊式酸奶质地均匀,口感细腻,酸甜适中,具有独特玫瑰清香味和浓郁的乳香味,其理化指标和微生物指标均符合国家标准。     

响应曲面法优化黄参酸奶生产工艺

以黄参和鲜牛乳为原料,经乳酸菌发酵生产黄参酸奶。在单因素试验基础上,利用响应曲面分析法,对黄参酸奶生产工艺进行优化。建立相应回归模型:Y=89.13333-2.39688x12-1.62188x22-1.62188x32-1.99688x42-2.99375x1x3-1.06875x1x4-1.25625x3x4。黄参酸奶的最佳生产工艺参数为黄参浆添加量18%、糖添加量6%、发酵剂接种量4%、发酵时间3.5h。以上4个因素在影响黄参酸奶品质上的优先次序为黄参浆添加量>发酵时间>发酵剂接种量>糖添加量。所制得的黄参酸奶口感细腻、组织状态均匀、黄参香气淡雅、风味独特,且工艺流程简单、可行。     

响应面法优化烧鸡生产工艺

为解决烧鸡皮质柔软易破的问题,以模糊数学评判法对烧鸡的色泽、质地、香味、滋味进行感官分析,并以计算出的综合评分作为响应值,利用单因素试验和Box-Behnken响应面试验设计,对烧鸡进行工艺优化.结果表明:烧鸡卤制1 h,并在1 kW功率下微波光波烘烤4 min为最优工艺,烧鸡整体酱红油亮、香味浓郁、肉质紧实不软烂,模...     

响应面法优化液态法白酒生产工艺

研究优化液态法白酒发酵过程各工艺条件,在单因素(糖化酶添加量,大曲添加量,发酵时间,发酵温度)实验考察的基础上,以白酒得率为响应值,通过响应面法对液态法白酒发酵过程工艺条件进行优化,实验结果表明:通过单因素和响应面优化得到液态法白酒的最佳发酵工艺条件:糖化酶添加量为0.58%,发酵时间6天,发酵温度31.6℃,大曲添加量20.78%,在此条件下酒精得率品均可达到82.33%,最优条件下的白酒得率与模型预测值相符,且质量与传统固态发酵生产的白酒质量相近,表明优化的液态法白酒生产工艺合理。     

响应面法优化酪蛋白磷酸肽生产工艺

在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken的中心组合实验设计原理,采用3因素3水平的响应曲面分析法,建立了胰蛋白酶水解酪蛋白制备酪蛋白磷酸肽的二次多项数学模型,并以水解度为响应值作响应面和等高线,得到酶水解酪蛋白制备酪蛋白磷酸肽的优化工艺条件为:水解时间为6 h,酶底比为2‰,温度50℃,底物质量分数为4%,pH值为8.4,旋转振荡速度120 r/min,在此条件下实际水解度为62.84%。     

响应面法优化香辣藕片生产工艺

以鲜藕为原料、乳酸钙为硬化剂制作香辣藕片,探究其最佳生产工艺。以感官评分为指标进行单因素实验,选取浸泡时间、硬化剂(乳酸钙)浓度及硬化温度3个因素进行Box-Behnken实验设计,采用响应面法优化香辣藕片的生产工艺。结果表明:香辣藕片最佳工艺为硬化温度31℃,硬化剂浓度1.1%,浸泡时间2h,该工艺条件加工的藕片硬度为701.36,感官评分达92.60。     

响应面法优化酪蛋白酸钙生产工艺

以食品级干酪素为原料,以制备的酪蛋白酸钙中钙含量为指标,采用单因素实验、中心组合(Box-Benhnken)试验设计与响应曲面分析法,研究了酪蛋白酸钙的生产工艺。在单因素实验的基础上采用3因素3水平的响应曲面分析法,以酪蛋白酸钙中钙含量为指标,考察溶液pH、溶液浓度与Ca(OH)2添加量对酪蛋白酸钙制备的影响,建立了酪蛋白酸钙制备中钙含量与各影响因子的回归方程,确定了最佳工艺条件。结果表明:最佳制备工艺为溶液pH值为7.16、料液浓度为5.97%、Ca(OH)2添加量为1.716%,在此条件下制备的酪蛋白酸钙中钙含量为1.639%,与预测值1.642%相差不显著。该工艺酪蛋白酸钙得率高,所得产品含钙量较高,产品具有较好的品质。     

响应面法优化酵子生产工艺研究

研究酵子制作工艺对酵子馒头品质的影响。以成品馒头白度、硬度及感官品质为指标,在单因素试验基础上,进行Box-Behnken试验设计,对酵子制作所需的米酒、小曲、大曲添加量3个因素进行响应面优化试验分析,确定适宜的酵子制作工艺参数为:米酒量6.97%、小曲量1.52%、大曲量0.70%。     

响应面法优化蹄筋酸奶冻配方

以酸乳为主要原料,牛蹄筋中提取的胶原为凝结剂,通过单因素实验、Box-Behnken响应面试验设计优化制作酸奶冻的工艺配方。结果表明,蹄筋酸奶冻的最优工艺参数为胶液添加量43%、蔗糖添加量15.5%、无水柠檬酸添加量0.11%。制作的酸奶冻弹性为0.945,感官评分为86分。优化后的酸奶冻具有良好的质构特性与感官品质,其理化、微生物指标均符合国家规定,其加工工艺可为酸奶冻的开发提供参考。     

响应面法优化葛根酸奶发酵工艺

选择药食同源中药材葛根为原料,复配复原乳、白砂糖和发酵剂研制具有抗氧化活性的功能性酸奶产品。通过单因素试验和响应面试验,以感官评分为指标,优化了葛根酸奶的制备工艺。结果表明,葛根酸奶的最佳发酵工艺为脱脂乳粉添加量12.5%,葛根水提液添加量3.93%,白砂糖添加量5.89%,发酵剂接种量0.1%,于42℃发酵5.54 h,制备的葛根酸奶呈淡黄色,乳清析出少,口感绵密,酸甜可口,具有葛根清香和酸奶的独特香气,感官评分达到89.87分。葛根酸奶对DPPH和羟自由基的清除率分别为84.48%和64.20%,均强于原味酸奶（65.06%和55.67%）,为葛根在发酵食品中的应用提供参考依据。     

响应面法优化大豆酸奶稳定剂配方

以稳定性感官评价为指标,利用响应面分析法对大豆酸奶的稳定剂复配方案进行优化。结果表明,大豆酸奶的最佳稳定剂复配方案为羟丙基二淀粉磷酸酯质量分数0.48%、果胶质量分数0.11%、琼脂质量分数0.16%。在该稳定体系条件下,大豆酸奶呈现细腻爽滑的口感,同时在货架期能够保证其良好的感官品质。     

响应面法优化燕麦酸奶蛋糕研究

以燕麦、蛋糕粉和酸奶为主要原料,通过单因素实验和响应面法优化燕麦酸奶蛋糕的制作配方,根据感官评分,确定燕麦酸奶蛋糕的最佳配方。结果表明,燕麦酸奶蛋糕的最佳配方为:总面粉量90 g,燕麦粉占总面粉含量的30%、蛋糕粉占总面粉量70%、酸奶90 g、糖40 g、黄油10 g、鸡蛋135 g,在此配方下做出来的燕麦酸奶蛋糕口感细腻,风味均衡,综合感官品质优良。     

响应面法优化黑木耳多糖酸奶工艺

目的 优化黑木耳多糖酸奶的生产工艺。方法 采用超声波辅助酶法提取黑木耳多糖,以黑木耳多糖和生牛乳为原料,保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌为发酵剂,进行黑木耳多糖酸奶最佳工艺的研究,以感官评价为指标,采用单因素实验探究黑木耳多糖添加量、接种量及发酵时间对黑木耳多糖酸奶的影响,进一步通过响应面实验对黑木耳多糖酸奶工艺进行优化,并对酸奶品质进行评价。结果 确定了黑木耳多糖酸奶的最佳工艺条件:黑木耳多糖添加量0.15%,接种量3%,发酵时间4 h。在最优工艺条件下生产出的黑木耳多糖酸奶的感官评分达(91.26±0.05)分,与预测值接近,最终产品感官指标、理化指标及微生物指标均符合国家标准要求。结论 本研究开发出了一种比普通酸奶具有更高营养价值和保健功效的新型酸奶产品。     

响应面法优化纳豆菌产量的生产工艺

为了降低纳豆菌生产成本,只添加少许葡萄糖和氯化钠,以废弃物啤酒糟为主要发酵原料,通过响应面法对影响纳豆菌产量的条件进行优化研究.采用Plackett-Burman试验设计,从影响纳豆菌生长的9个发酵因子中,筛选出转速、发酵时间、起始pH值为发酵的显著性因子.经过爬坡试验寻求优化区域后,以响应面试验设计分析法得到了纳豆菌发酵的最优条件.试验表明最优条件为转速180r/min、发酵时间24h,起始pH值为8.0,在此优化条件下所得纳豆菌体数最高为2.5× 1012cfu/mL.     

响应面法优化速食米饭的生产工艺

采用酶解法,将原料大米经过二次浸泡,二次蒸煮和真空冷冻干燥工艺,制备速食米饭。以吸水率和含水量为考察指标,采用二次回归响应面法优化生产工艺。最佳工艺条件为：预浸温度41℃,预浸时间90 min,酶量0.11%,预蒸时间15 min,二浸温度69℃,二浸时间31 min,二蒸时间21 min,大米的含水量最大为62.7%。采用该生产工艺制备的速食米饭硬度较低、弹性较高、复水性较好。     

响应面法对酸奶冰淇淋配方的优化

通过中心组合设计和响应面分析法,对酸奶冰淇淋的配方进行优化研究。确定最佳配方是:酸奶添加量51%、奶油添加量10.8%、蔗糖添加量15.6%、复合稳定剂添加量0.71%,此时产品的感官评分值为89.2。     

响应面法优化百香果酸奶的发酵工艺

通过单因素试验、Plackett-Burman实验、最陡爬坡试验和响应面优化法确定百香果酸奶最佳发酵工艺。结果表明:以果汁添加量、白糖添加量和发酵温度为自变量,响应面法优化出百香果酸奶的最佳发酵工艺为白糖添加量7.4%,接种量0.1%,百香果果汁添加量5.5%,发酵温度42.7℃,发酵时间5 h。在此条件下,酸奶感官评分约达到94.33分,与预测值(93.97分)相差较小。百香果酸奶的酸度、乳酸菌数和大肠杆菌数检测结果均符合食品安全国家标准。