响应面优化酶法提取茯苓多糖工艺

以茯苓水提后残渣为原料,研究酶法提取茯苓多糖的最优工艺.以多糖提取率为考察指标,筛选木聚糖酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶及以上三种复合酶(质量比为1:1:1)对茯苓多糖提取率的影响,以温度、pH、时间、酶的添加量为考察因素,采用响应面分析法优化提取工艺.结果表明,复合酶相较木聚糖酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶,可显著提高茯苓多糖提...     

茯苓菌丝体多糖的提取工艺优化研究

研究了茯苓菌丝体多糖的提取工艺,在单因素试验的基础上,采用响应面法对茯苓菌丝体多糖提取工艺进行了优化。试验结果表明:优化后的菌丝体多糖提取工艺条件为液料比20∶1 (mL/g)、pH 7.1、提取温度66℃,提取时间31 min。在此工艺条件下,多糖提取率为3.36%。     

茯苓多糖提取工艺的优化

本实验比较了茯苓多糖的几种提取工艺。结果表明,利用酶解+热水浸提法提取茯苓多糖,能显著提高茯苓多糖的浸出率,是热水浸提法的2．32倍,并且具有浸提时间缩短,提取条件温和,所得茯苓多糖立体结构不易被破坏、生物活性高等优点。同时还确定了酶解+热水浸提法提取茯苓多糖的最佳工艺条件。     

超声波法提取水溶性茯苓多糖工艺优化及其抗氧化活性探究

以九资河茯苓为原料,采用超声波法提取茯苓多糖。以茯苓多糖得率为响应值,采用单因素试验及响应面试验对超声波提取茯苓多糖的工艺条件进行优化,并对其抗氧化活性进行研究。结果表明,超声波提取茯苓多糖的最佳工艺条件为超声波功率200 W,料液比1∶34（g∶mL）,超声时间11 min。在此最优提取条件下,茯苓多糖得率为2.08%,较优化前（1.68%）提高16.85%。当茯苓多糖质量浓度为3.0 mg/mL时,总抗氧化能力最高,为0.22;当茯苓多糖质量浓度为2.5 mg/mL时,茯苓多糖对1,1-二苯基-2-苦肼基（DPPH）自由基的清除率最大,为13%,但均低于阳性对照维生素C。     

绿菇多糖的提取工艺优化

该文研究了绿菇多糖的超声波辅助提取方法。运用超声波辅助浸提、乙醇沉淀、Sevage法脱蛋白等步骤提取绿菇多糖,采用苯酚-硫酸法测定多糖含量。通过单因素实验考察超声功率、温度、超声时间和水料比等4个因素对多糖得率的影响,在此基础上采用Box-Benhnken响应面法设计四因素三水平试验,建立回归方程,研究各因素对绿菇多糖得率影响的程度,进一步优化提取工艺,得到了绿菇多糖超声波辅助法的最佳提取条件为超声功率500 W、温度76℃、超声时间40 min和水料比31 mL/g,多糖的得率为6.50%。因此,超声波辅助法有助于提高绿菇多糖的得率,响应面法建立的回归模型及相关参数的实际值与预测值之间的相关度较好,可以用于对超声波提取绿菇多糖进行分析和预测。     

鹿茸多糖提取工艺的优化

通过响应面分析法与旋转正交回归法对鹿茸多糖的提取工艺进行优化,以期得到最佳工艺.应用响应面分析法对酶解温度、时间、pH值进行考察,得到最佳工艺参数为:温度54℃,时间11h, pH8;确定醇析最适浓度为70%;对三氯乙酸除蛋白法、单宁除蛋白法及酶-Sevag除蛋白法进行比较,并采用旋转正交回归法对酶-Sevag法进行分析,证明当多糖溶液:Sevag试剂=1:1,氯仿:正丁醇=4.2:1时,除蛋白效果最佳.应用最佳工艺后,多糖提取率比传统方法提高了48.35%.     

响应面法优化葛根多糖提取工艺的研究

本试验以野葛葛根提取类黄酮后的残渣为材料,研究了葛根多糖的提取工艺.在单因素实验的基础上,选定温度、时间和料液比三个因素的三个水平进行中心组合实验,建立多糖得率的二次回归方程,通过响应面分析及岭嵴分析得到优化组合条件.研究结果表明:当提取工艺条件为提取温度98℃,提取时间2.4 h,料液比33:1时,多糖得率达到极大值.该条件下多糖得率预测值为12.59%,验证值为12.63%.     

响应面法优化商陆多糖提取工艺研究

以商陆根为原材料,选取液料比、提取温度和提取时间为影响因素,以多糖的提取率为考查指标,在单因素试验基础上,采用响应面法探讨商陆多糖的最佳提取工艺。结果表明,商陆多糖的最佳提取工艺为:液料比60∶1(mL/g)、提取时间3.5h、提取温度70℃,在此条件下,商陆多糖的实际提取率为21.65%,与模型高度拟合。     

响应面法优化桃花多糖提取工艺

在提取温度、提取时间和料液比3个单因素试验基础上,应用响应面分析法确定了桃花多糖最优水提工艺参数.结果表明,提取桃花多糖的最优工艺条件为:提取温度94℃、提取时间4.7 h、料液比为1∶21(g/mL),在此条件下多糖理论得率为11.3％,实际得率为11.08％.     

星虫多糖提取工艺优化及其抗氧化作用研究

以星虫多糖提取率为评价指标,考察不同料液比、超声时间、超声温度、超声功率4个因素对超声辅助提取星虫多糖的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面优化试验确定了星虫多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为料液比1∶25(g∶mL),超声温度70 ℃,超声时间50 min,超声功率400 W。在此工艺条件下进行验证试验,星虫多糖提取率的平均值为7.01%。体外抗氧化研究结果表明,星虫多糖对DPPH自由基、羟自由基清除率分别为76.31%、56.93%,有一定的抗氧化作用。     

仙草多糖提取工艺的优化

目的对仙草多糖碱液提取工艺条件进行优化。方法研究碱提法提取仙草多糖的条件,考察碱浓度、提取温度、提取时间及液料比等因素对仙草多糖得率的影响。在单因素实验的基础上,选取碱浓度、提取时间及液料比3因素应用响应面中Box-Benhnken设计原理进行试验设计,以仙草多糖提取率为响应值,建立多糖提取率的二次回归方程,得到碱液提取多糖的最佳条件。结果仙草多糖提取的最佳浸提条件:Na HCO_3 1.25%,提取时间3h,液料比35:1(V:m),在此条件下仙草多糖提取率为8.10%。结论碱液提取法能够提高仙草多糖的提取率。     

微波辅助提取紫薯蓣中多糖工艺的研究

为优化微波辅助提取紫薯蓣中多糖的提取方法,在单因素实验基础上,选取提取时间、提取温度、料液比、微波功率为自变量,多糖含量为响应值,采用中心组合（Box-Behnken）实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对多糖含量影响,采用Design-Expert软件,建立了多糖含量与提取过程中各因素的二次多项式模型,并通过响应面优化法分别确定紫薯蓣多糖提取最佳工艺为:提取温度90℃、提取时间30min,料液比1∶30（g∶mL）、微波功率为900W,提取多糖的预测值为2.84%,经过实验验证,紫薯蓣多糖的含量为2.852%,与预测值的相对误差为0.42%。      

响应面分析法优化菜籽多糖酸法提取工艺的研究

利用响应面分析法对菜籽多糖的酸法提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取酸浓度、料液比、提取时间、提取温度进行了4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 7.0软件对试验数据进行分析。建立了以上4个主要因素对酸提菜籽多糖得率影响的数学模型,并通过响应面分析法对提取条件进行了优化,确定了酸法提取菜籽多糖的最佳工艺。试验结果表明,各提取因素对酸提菜籽多糖得率的影响顺序为:提取温度>酸浓度>提取时间>料液比。所得最佳提取条件为:酸浓度0.28 mol/L、料液比43.05 mL/g、提取时间5 h和提取温度71.9℃,在此条件下预期的多糖得率是4.07%,实际得率为4.01%。     

茯苓、白芷、白扁豆混合物中总多糖提取工艺优化

选用茯苓、白芷、白扁豆饮片混合料（1∶1∶1）,采用浸提法提取其总多糖。以总多糖得率为评价指标,考察提取次数、提取温度、提取时间、液料比对总多糖提取效果的影响,通过单因素试验与正交试验优化总多糖提取工艺。结果表明,最佳茯苓、白芷、白扁豆混合料总多糖提取工艺为提取3次、提取温度95 ℃、提取时间2.5 h和液料比10:1（mL:g）。在此优化条件下,总多糖得率为8.88%。以期为茯苓、白芷、白扁豆综合应用提供参考。     

响应面法优化兰州百合多糖的提取工艺

采用水提醇沉法对兰州百合多糖进行提取,选取提取温度、提取时间、料液比三个因素作为研究对象,以兰州百合多糖的得率为评价指标,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken响应面分析法优化兰州百合多糖的提取工艺条件。最终确定最佳的提取条件为:提取温度为64.7℃、提取时间为6.12h、料液比为1∶30,在此提取条件下,兰州百合多糖的理论提取率可达到12.37%。      

响应面优化龙胆多糖的提取工艺及抗氧化性研究

该研究优化了龙胆草多糖的提取工艺,并对其体外抗氧化活性进行了评价。在单因素试验的基础上,选择醇沉浓度,提取温度,提取时间,液料比为考察因素,以龙胆草多糖提取率为响应值,应用Box-Behnken试验进行四因素三水平设计,采用响应面法来优化龙胆草多糖的提取工艺。并评价龙胆草多糖清除DPPH·﹑ABTS+·﹑OH·﹑O2-·作用以及总还原能力。结果表明,龙胆草多糖的最佳提取工艺为醇沉体积分数为90%,提取时间为2 h,液料比为26∶1（mL∶g）,提取温度为75 ℃;龙胆草多糖的实际提取率为（5.89±0.25）%,与预测值相比,偏差较小。龙胆草多糖有一定的抗氧化活性,但活性均小于同浓度的维生素C。     

响应面法优化复方北冬虫夏草颗粒多糖提取工艺的研究

采用Box-Behnken设计星点响应面法对复方北冬虫夏草颗粒中多糖提取工艺进行优化研究。通过单因素试验考察料液比、提取时间和浸泡时间、提取次数4个因素对多糖得率的影响;通过Box-Behnken设计星点响应面试验,对北冬虫夏草、灵芝、甘草、大枣、小麦和桔梗中多糖提取工艺进行优化试验。优化后的提取工艺为:料液比1∶16.75(g/mL)、提取时间2 h、浸泡时间2.4 h、提取次数3次。通过Box-Behnken星点响应面试验方法进行的提取工艺优化,试验结果合理有效,优化效果良好。     

响应面法优化白芷水溶性多糖提取工艺的研究

目的采用响应面法优化白芷水溶性多糖的提取工艺。方法用苯酚-硫酸比色法测定白芷水溶性多糖在波长490nm处的吸光度,计算多糖提取率并以此为实验指标,在单因素实验的基础之上,选取提取温度、提取时间、液料比为考察因素,利用Box-Bebnken方法进行三因素三水平实验设计。结果单因素最佳试验条件为液料比100:1(mL:g),提取时间90 min,提取温度70℃;响应面法优选出白芷水溶性多糖最佳提取工艺参数为液料比102:1(mL:g),提取时间90min,提取温度68℃,在该优化条件下多糖实际提取率7.35%±0.005%。结论本研究优化的白芷水溶性多糖的提取工艺方便、稳定。     

云芝多糖提取工艺的优化及其性能研究

采用超声波提取法,选取溶剂、超声时间、温度、pH作为提取因素,进行单因素实验和L9(34)正交实验,来优化云芝多糖的提取工艺,探讨在常见食品添加剂、常见饮料、一些重金属离子等存在下对云芝多糖稳定性的影响,并对云芝多糖进行了体外抗氧化活性研究。结果表明,云芝多糖的最佳提取条件为以2%的Na2CO3溶液为提取介质,温度45℃,pH为8.5,超声时间50 min,提取率可高达13.87%,云芝多糖在常见食品添加剂、碳酸饮料、苏打水等介质中稳定性较好,云芝多糖对羟基自由基具有较好清除能力,云芝多糖有良好的开发应用价值。