大庆油田螺杆泵采油技术新进展

截至 2 0 0 3年 6月底 ,大庆油田在用螺杆泵采油井共 916口 ,螺杆泵采油技术已基本成熟配套 ,成为继游梁式抽油机、电潜泵之后第三大人工举升采油方式。最近几年来螺杆泵采油技术的新进展主要有 :空心转子螺杆泵、等壁厚定子螺杆泵、转子陶瓷喷涂螺杆泵、多头大排量螺杆泵、大排量螺杆泵专用抽油杆、系列地面驱动装置、螺杆泵井工况测试诊断系统和螺杆泵采油配套技术。今后需继续攻关的项目主要有 :开发电动潜油螺杆泵 ;探索金属定子、合成材料、插入式和多吸入口螺杆泵 ;研究螺杆泵杆柱卸扭技术和智能化控制技术。     

螺杆泵采油系统新进展

介绍了美国和加拿大两家公司研制的5项螺杆泵配套设备与仪器的改进与革新:用于气井脱水的螺杆泵驱动系统、液压传动制动器、改变螺杆泵速度的液面控制器、模拟井下抽油条件的流动环路和螺杆泵新软件.     

螺杆泵采油工艺技术现状

为扩大螺杆泵的应用规模,胜利油田孤岛采油厂逐步引进了1100-16大排量螺杆泵和直驱式螺杆泵采油工艺,配套了高抗扭矩抽油杆和连续杆。在螺杆泵工作参数优选方面,进行了排量和转速的优选,在配套技术方面,进行了油管锚定、抽油杆扶正防脱、泵质量检测、工况诊断及自动保护等方面的研究与应用,改善了大排量螺杆泵的应用效果。     

螺杆泵采油的现场实践

高粘度油和高含砂是油井生产的难题，的有油井正因为没有配备相应合适的采油装备而被迫关井，现在介绍一种特别适合上述井况的螺杆泵，并就其结构特点，工作原理，现场试验结果以及现场施工的要求予以描述，展现了螺杆泵在上述井况中的应用前景。     

螺杆泵采油工艺技术在埕岛油田的应用研究

针对埕岛油田的储积层特征和螺杆泵采油工艺的技术特点,开展了一系列的理论与实际的配套研究,从优化泵的设计,杆、管的配套,到采用软启、缓停等技术,逐步完善了螺杆泵采油工艺技术.该技术在胜利浅海埕岛油田的应用中取得了良好的效果,使螺杆泵平均检泵周期达到1 172d,是国外同类螺杆泵的3倍以上.     

螺杆泵采油系统的优化设计

通过对地面驱动螺杆泵采油系统的优化设计进行分析 ,收集当前油田普遍用的已成系列的螺杆泵参数 ,并对这些参数进行处理 ,拟定合理的螺杆泵采油系统的优化设计方案 ,从而降低油田生产的成本和提高经济效益     

螺杆泵采油工艺技术应用研究

华东分公司小油田30年来一直从事油气滚动勘探开发,采油工艺技术应用比较落后,2004在高含蜡井成功地应用了螺杆泵采油工艺新技术。在概括螺杆泵采油系统特点的基础上,详细介绍了在苏205B高含蜡井和北汉庄油田稠油井的应用。应用螺杆泵采油,既降本增效,又提高了原油产量。2005年在完善其配套工艺技术的同时,不仅扩大了生产井的应用范围,也延长了油井修井周期。     

螺杆泵举升采油评价

目前螺杆泵举升采油井数逐渐增多，螺杆泵举升采油在工艺上已日渐成熟。通过对比分析，从排量上看，螺杆泵可以满足生产要求；从生产管理与泵况诊断上看，螺杆泵基本可以满足生产要求；从经济效益上看，螺杆泵井要好于抽油机井。     

关于推广应用螺杆泵采油的建议

螺杆泵能用于游梁式机泵和电潜果无法拍采的稠油并、含砂油并和低产油井及中后期水驱油田的采油作业。实践表明，螺杆泵采油系统效率达６３，４％，比游梁式机泵效率高１３％，比电潜泵效率高５０％。为推广应用螺杆泵采油，建议继续开展地面机械和液压驱动单螺杆泵采油装置的研究，并建立螺杆泵应用试验区，形成和完善螺杆泵抽汲预测监测系统。     

螺杆泵应用发展14年

地处俄克拉荷马州南部的WestHewittPenn砂岩油藏开发单元是一水驱开发油藏 ,自 1 988年 9月以来一直采用螺杆泵 (PCP)进行人工举升开采。通过对PCP结构与设计进行改进 ,预计螺杆泵的无故障工作寿命可达 4年。PCP人工举升方法的技术特点是 ,地面生产排量可以调节 ,投资费用、检泵费用低 ,电能效率高。提高合成橡胶件和油层流体与油层条件配伍性的鉴别能力、提高定子 /转子在一段时间内的匹配预测能力和减少顶杆与驱动头破裂的几率均是提高PCP工作性能需攻关的技术难题。本文在简要论述油田生产特性和对比分析以往采用的人工举升方法的基础上 ,重点介绍了在用PCP的设计、结构和工况特性 ,并对进一步提高PCP效率提出了建议。     

Hollow Rotor Progressing Cavity Pump Technique for Oil Production

Features of Hollow Rotor Progressing Cavity Pump (HRPCP)(1) Keep the path for PCP well-flushing. Clean over the producing wells quickly without shutting off the wells. Heat loss is low while the efficiency is high.     

采油用单螺杆泵排量的优化设计

目前,大储量油田的螺杆泵采油存在排量局限性问题.建立螺杆泵排量的数学模型,采用拉格朗日乘数法对螺杆泵的排量进行优化设计,得到螺杆泵中定子螺距、定子橡胶外径和定子橡胶的最小壁厚(双边)之间的最佳关系式,及螺杆泵螺旋角的最优解.确定了螺杆泵排量的优化设计表达式;分析了螺杆泵的排量与定转子头数比扣转子头数之间的关系.转子头数取值并不是越大越好,认为转子头数取6左右为最佳.     

电潜螺杆泵在携砂开采厄瓜多尔重油油藏中的研究与应用

介绍了电潜螺杆泵的工作原理及技术特点,阐述了其关键部件-减速装置、弹性体(定子)和柔性轴的选取原则和方法.厄瓜多尔F-S油田电潜螺杆泵开采重油油藏先导性试验结果表明,该技术极大地提高了油井检泵周期,将其由48d提高到了600d,是携砂开采重油油藏一种经济、可行的方法.     

美国南俄克拉荷马油田应用螺杆泵的认识

通过梁式泵、电潜泵和螺杆泵的对比试验后发现,在2100ft深的注水开发油田,应用螺杆泵的效益更高。     

椭圆转子采油单螺杆泵线型分析

椭圆转子采油单螺杆泵是双头单螺杆泵的一种简化线型,加工方便,但是存在共轭线型不准确的弊端。结合双头单螺杆泵定子轮廓线的形成理论,利用相关软件,得到精确的定子轮廓曲线,并对1种油田实际应用的椭圆转子采油单螺杆泵进行误差分析。结果表明,Ф88.9mm(3(1/2)英寸)油管椭圆转子采油单螺杆泵定子在x=25.295mm处磨损最严重,线型误差最大;理论计算的排量值接近实际排量。     

采油螺杆泵极限性能模拟试验装置研究

通过对试验流程、机械传动以及测控系统的设计,研制了采油螺杆泵极限性能模拟试验装置,可对螺杆泵进行多种试验介质(包括单一水、油介质以及任意混合比例的砂、液、气混合介质)、不同试验温度(最高150℃)及完全模拟采油螺杆泵工作环境的各种极限性能检测与破坏性试验,能为研究采油螺杆泵失效过程提供有力的试验数据.     

Phillips Pumps Cash in China''''s Oil Development

US-based oil giant Phillips said it expects toreinforce its investment in Xijiang oil field, one ofthe largest oil fields in South China Sea, to raise itsproduction. The company, together with partners -including Royal/Dutch Shell and CNOOC, China's     

用于重油和热采井中的金属螺杆泵之技术发展现状

鉴于螺杆泵适用于泵送高黏、磨蚀性流体的特性,使得该种机采方式在重油冷采的生产井中得到广泛应用.然而,对于热力采油措施井来说,常规螺杆泵因定子使用的是橡胶制品,故显现出其对160℃以上高温的不适应性.一种可避免橡胶老化的全金属螺杆泵得以研发.2005年初,对全金属泵在温度大于200℃的超重原油介质中进行了有效性测试.当泵速350r/min时,压力升至75bar,排量达到260m3/d.这种金属螺杆泵的排量范围高达1000m3/d.     

应用地面驱动螺杆泵采油

通过总结螺杆泵在鞑靼等油田的应用经验,对传动装置部件损坏、杆断、杆弯、定子、转子发生故障、由乳化液和结垢的影响而导致的泵故障和油管的不密封六条检泵原因进行了具体分析,并得出三条结论。