文摘

1.改进了稳定性的油包水型乳胶炸药 Nippon Oils and Fats Co.,Ltd. 日本公开专利JP84 78,995(类号Co6B47/14),1984.5.8.5页。把磷酸盐水溶液加入油包水型乳化炸药中。炸药由含硝酸铵和无机氯酸盐水溶液約分散相、油连续相、一种乳化剂和细碎的空心玻璃球或气泡组成。例如:一种含有硝酸铵761份、氯酸钠44份、磷酸钠2份、水124份、山梨糖醇单油酸酯18份、     

乳化剂及乳化炸药

乳化炸药的内部结构与浆状(水胶)炸药不同,它是通过乳化剂(表面活性剂)的乳化作用,使氧化剂水溶液分成微细的液滴(晶粒)均匀分散在连续的油相中形成一种油包水型的乳胶体。它的基本组成是50～85%的无机氧化剂;2～6％的燃料油和或蜡;8～15%的水及1～3%的乳化剂和密度调节剂。由此可看出,它可以     

添加剂在乳化炸药中的应用

众所周知,乳化炸药之所以不需要任何炸药类敏化剂(如梯恩梯、硝酸甲胺)就具有较高的敏感度,是因为该炸药的氧化剂水溶液、可燃剂,借助于乳化剂,在机械搅拌的剪切作用下,形成了油包水型的乳状液。乳胶粒子分散越细,氧化剂和可燃剂接触越充分,炸药的爆轰感度、爆炸性能及贮存稳定性就越好。因此,如何提高乳化质量,改善炸药的爆炸性能,延长炸药的贮存期,降低炸药成本,乃是炸药     

糠蜡型复合油相专用乳化剂的研制和应用

文章介绍了一种新型乳化剂的制备及其在乳化炸药中的应用。采用马来酸酐(MA)和Span80反应制备双子型非离子乳化剂MA-Span80,并与聚异丁烯双丁二酰亚胺(T152)以质量比11制备复合乳化剂,来研究糠蜡型复合油相专用乳化剂。用乳化剂与复合油相制备乳胶基质,测试乳胶基质的黏度和储存稳定性。通过测定MA-Span80及其复合乳化剂在乳化炸药中的爆轰性能,探讨其在乳化炸药中的应用。结果表明:相比于Span80乳化剂,MA-Span80及其复合乳化剂更适用于糠蜡型复合油相,制备的乳化炸药具有更长的储存期。     

Span-80和T-152对乳化炸药低温稳定性的影响

分别以Span-80、T-152为乳化剂制备乳胶基质和乳化炸药,在-30℃冷冻10天后通过水溶法测定它们的析晶率,并用显微镜观察两种乳胶基质。结果表明:用T-152制备的乳化炸药冷冻后的析晶率是用Span-80制备乳化炸药的3.57倍,前者的破乳程度高于后者。采用Chem3D软件的MM2分子动力学模块对Span-80和T-152分子进行Molecular Dynamics计算,模拟低温对乳化剂分子结构的影响,分析两种乳化剂制备的乳化炸药在低温下稳定性产生差异的原因。计算结果显示:-30℃时T-152分子失去立体结构,可能是用T-152制备的乳化炸药低温稳定性较差的主要原因。     

Span-80和T-152对乳化炸药低温稳定性的影响

分别以Span-80、T-152为乳化剂制备乳胶基质和乳化炸药,在-30℃冷冻10天后通过水溶法测定它们的析晶率,并用显微镜观察两种乳胶基质。结果表明:用T-152制备的乳化炸药冷冻后的析晶率是用Span-80制备乳化炸药的3.57倍,前者的破乳程度高于后者。采用Chem3D软件的MM2分子动力学模块对Span-80和T-152分子进行Molecular Dynamics计算,模拟低温对乳化剂分子结构的影响,分析两种乳化剂制备的乳化炸药在低温下稳定性产生差异的原因。计算结果显示:-30℃时T-152分子失去立体结构,可能是用T-152制备的乳化炸药低温稳定性较差的主要原因。     

加有乳化稳定剂的乳化炸药成分

本专利是关于在不含敏化剂的油包水型乳化炸药中配以乳化稳定剂成分,使其小直径药卷在低温和长期贮存下,起爆感度稳定性好。 (一)组分与制造方法本发明对克服乳化炸药的起爆感度经长期贮存而不能保持稳定的缺点作了进一步的研究,其目的在于不含铵、碱金属、碱土金属的过氯酸盐,而用乳化稳定剂,提供了长期贮存下起爆感度稳定性好的乳化炸药组分。本发明油包水型乳化炸药组分是:(1)硝酸铵或硝酸铵和其它无机含氧盐及水组成氧化剂水溶液的分     

乳胶炸药的特性及其与水胶炸药的区别

乳胶炸药,也称乳化油炸药,是美国七十年代发展起来的一类新型的抗水工业炸药。它是通过使氧化剂水溶液的微细液滴(晶粒),均匀悬浮在含有分散气泡或玻璃小球的类似油状物质构成的连续介质中,形成一种油包水型的乳胶体。由于油包水型的结构使炸药具有优良的抗水性能和爆炸性能,且远远超越于现有的浆状(水胶)炸药,是一类很有发展前途的抗水炸药,引起了国内外有关人士的浓厚兴趣。本刊现向广大读者推荐美国阿特拉斯火药公司的查尔斯·G·威德在美国第四届(1978年)炸药与爆破技术年会上的论文——“乳胶炸药的特性及其与水胶炸药的区别”一文,介绍乳胶炸药的一些基本特性,以期促进我国乳胶炸药的研制与发展。     

聚异丁烯丁二酸三乙醇胺酯的合成及应用研究

以聚异丁烯丁二酸酐和三乙醇胺为原料合成出一种新型乳化剂。通过红外检测,其具有1730 cm-1的酯键特征峰,表明所合成的乳化剂为酯型高分子乳化剂。该乳化剂具有明显降低油—水界面张力的能力,且比聚异丁烯丁二酰亚胺好。用新型乳化剂制备的乳化炸药,表现出良好的贮存稳定性,乳胶颗粒小而均匀,且爆速达5102m/s。此乳化剂还能作为分散剂有效地应用于润滑油,产物Ⅱ的低温分散性能(SDT)达80.5。     

问与答

在《爆破器材》1987年第4期“征答”栏目中李润生同志问: 乳胶炸药过期销毁工作怎样进行?有什么经济、安全、高效的处理办法? 答:乳胶炸药是一种油包水型的抗水工业炸药,随着贮存期的延长,其炸药性能也有一个上升期及下降期,最后失去雷管感度     

大孔径深孔含水爆破混装乳化炸药性能研究

大孔径深孔含水爆破中,混装乳化炸药受到来自炸药本身重压、回填渣的压力以及炮孔中水的侵蚀,炸药爆炸性能发生改变。为了分析压力及水对混装乳化炸药的影响规律,提出了一种新型乳化炸药抗压性试验方法,模拟了深孔爆破环境气泡敏化的混装乳化炸药的爆速随孔压变化规律:0.1、0.2 MPa下24 h内爆速较高,随着压力增加及加压时间的延长,爆速下降直至拒爆;同时,通过测试乳胶基质中硝酸铵的溶失值以及乳胶基质的溶胀厚度,分析了乳化剂、油相材料对其抗水稳定性的影响。结果表明:添加质量分数1%的基础油,Span80、高分子型乳化剂EPE-1添加质量比达到1:1后,溶失值及溶胀厚度较小;再增加EPE-1的含量,抗水性、稳定性基本不发生变化。提出了提高混装乳化炸药抗水稳定性的方法。     

糠蜡在乳化炸药中的应用*

选用糠蜡与石油副产物制备复合油相。用Span80、T152与油胺配比为4瞷1瞷1的复合乳化剂和复合油相按配方制备乳化炸药。测试结果显示,乳胶基质黏度比较高,且50℃时的黏度小于25℃时的黏度。经过13次高低温循环后,乳胶基质电导率变化较小。在转速8000r/min时离心,乳胶基质破乳程度相对弱。 SEM图显示乳胶基质粒子分布相对均匀,大部分粒子粒径在1μm左右。 DSC实验分析得分解温度在270～280℃之间,相对较高。乳化炸药爆速、猛度都比较高,距离为3 cm的殉爆测试,能保证100％爆轰。     

乳化剂对乳化炸药稳定性的影响

本文通过对乳化剂在乳胶成乳中作用的理论和实验研究,结合乳化炸药的破乳机理,给出了乳化剂影响乳化炸药稳定性的各个因素,并对研究新型乳化炸药用乳化剂提出了有益的建议。     

乳化炸药稳定性及其破乳机理研究

为研究乳化炸药储存稳定性及其破乳机理,通过乳胶基质储存试验,采用显微照相法观测乳化炸药储存过程中乳状液的变化,采用甲醛还原法测定乳胶基质析晶量随时间的变化,并对硝酸铵的结晶进行理论分析。结果表明,乳化剂是影响乳化炸药储存稳定性的关键因素,提出了炸药乳状液破乳机理;析晶量随时间的关系也表明乳化剂是影响乳胶基质存储稳定性的重要因素。认为使用高分子乳化剂增强油膜厚度和抑制硝酸铵析晶是提高乳化炸药稳定性的有效方法,同时将研究结果与工业生产实际相结合,对得到的结论进行了检验。通过本文的研究,达到了深入认识影响乳化炸药储存稳定性的因素以及破乳机理的目的。     

M-201~#乳化剂

M-201~#乳化剂,是由木糖醇(五元醇)与油酸(或混合脂肪酸)进行酯化后的一种油包水型乳化剂,可用来制备乳化炸药。木糖醇生产过程中的结晶母液约含有70％的木糖醇,将这种废液经真空脱水后,添加一定比例的油     

耐低温乳化炸药的研究进展

传统乳化炸药在低温下由于乳胶基质中氧化物溶解度降低、水相凝固、有机相变硬等原因,存在破乳析晶、结冻等现象,致使其爆炸性能降低,不能完全爆轰,甚至拒爆,影响高纬度地区低温条件下的工程爆破作业效果。综合近年来国内外对耐低温乳化炸药的研究,对乳化剂类型、油相材料、氧化剂水溶液的析晶点、敏化方式等影响乳化炸药耐低温性能的主要因素分别进行了概述及分析,综述了耐低温乳化炸药的研究进展。     

油水相界面张力对乳化炸药性能的影响

采用白金环法测定了乳化炸药复合油相与硝酸铵水溶液的界面张力,并研究了乳化剂质量分数、温度、分子结构和热值对油水相界面张力的影响以及界面张力对乳胶基质微观结构和储存稳定性的影响。结果表明,随着乳化剂质量分数的升高,界面张力先下降后保持恒定;随着温度升高,界面张力呈线性下降趋势;复合蜡组分的异构化烷烃含量越高,环状化合物越少,热值越低,油水相界面张力越低。随着界面张力和临界质量分数的降低,乳胶基质的粒径减小。乳胶基质的储存稳定性随着油相材料界面张力的降低而增强。     

低温乳化炸药稳定性实验研究

通过降低水相析晶点,在65℃的乳化温度下制备低温乳化炸药,并通过高倍显微观察、水溶性测试和高低温循环测试对低温乳化炸药进行稳定性评估。实验表明,低温乳化炸药的乳胶粒子直径小于2.0μm,均匀度较好(密度在1.00¹.20g/cm3之间,乳胶基质水溶值在0.051.20g/cm3之间,乳胶基质水溶值在0.05⁰.08g之间),可经受8个以上的高低温循环实验,具有良好的稳定性。     

改性磷脂复合乳化剂对乳化炸药稳定性的影响研究

利用化学改性后的大豆磷脂与Span-80按照一定比例混合配制复合乳化剂并用于乳化炸药的制备,高低温循环试验后的爆速和殉爆距离测试结果表明,复合乳化剂制备的乳化炸药稳定性较好;通过单滴法考察了复合乳化剂乳化体系油膜强度和稳定性能,结果表明,复合乳化剂的界面吸附膜强度增加,乳胶的稳定性得以提高。     

乳胶炸药的迭层塑料包装(摘译)

本发明的背景为了使浆状炸药能象商品那样出售,采用塑料袋包装是一种重要的方法。塑料袋能够用现有的包装设备容易地密封其一边,用这些设备生产此类产品特别有效。过去,柔软的聚氯乙烯薄膜已成功地用于包装油包水型乳胶浆状炸药。这种包装材料的例子,包括其用于紧贴表面包装,已在美国专利号3731625由Slawinski叙述。特别值得指出的是,油水型乳胶炸药配方最近发现已得到改进。这些产品采用多空隙的微孔材料作敏化剂,代替过去乳胶炸药中所用的吸留空气泡或其它气泡。这种改进了的新型乳胶炸药已公布在美国1977年11月日申请专利档案848,333号。这些新型乳胶