破粘型煤在两段炉内的热强度特性

根据两段炉气化用煤的要求,采用破粘工艺使粘结性型煤在两段炉干馏段热强度曲线的马鞍区向高温端移动,鞍形凹率变小;在气化段呈现稳定型曲线。采用该破粘工艺生产的型煤能够作为两段炉的气化原料,吨型煤成本较无粘结性块煤低４０元。     

两段炉气化用型煤的研究及应用

根据烟煤型煤的气化特生和两段炉化工艺和气化理论，在实验研究的基础上，确定工业化的成型工艺流程，阐述了两段炉气化工艺参数的确定原则。     

灵武煤的两段炉气化

介绍了以灵武煤为原料，在Φ３．３ｍ水煤气两段炉上进行的工业性试验。试验结果表明，采用两段炉工艺生产民用煤气是可行的，煤气产量为１２０５ｍ￣３／ｔ，煤气热值为１２．１５ＭＪ／Ｎｍ￣３。     

高温下煤焦气化反应特性(Ⅰ)灰分熔融对煤焦气化反应的影响

在900～1500℃灰分的熔融温度范围内和常压下,研究了煤焦与二氧化碳的气化反应。实验研究发现,活化能随气化过程而变化,除反应初期外,气化反应严重受内扩散过程的影响。高温下的煤焦气化存在一个特性温度,在该温度下,反应中、后期气化速率显著降低,其影响范围在特性温度上下约200～300℃。特性温度与煤种及灰分性质等因素有关,一般低于其相应灰分的软化点温度。     

型煤在两段炉气化段内热强度的变化规律

本文阐述了在两段炉气化段内，型煤热强度的变化规律和粘结剂种类对型煤热强度的影响。     

两段炉煤制气工艺技术

<正> 本文着重介绍奥地利GTA (GAS TECHNISCHER ANLAGENBAU)公司——为GI型两段炉签发许可证的部门——报道的有关资料。该技术已在世界一百多家工厂得到应用。一、工艺原理该气化炉的主要优点是生产工艺的适应性强,生产煤气时不会产生焦炭。在GI型煤气发生炉中,未结焦或低结焦的烟煤、褐煤均可气化。与传统工艺不同的是可以采用未结焦煤作为原料,因此在煤气工业中用煤制取煤气便呈现出广阔的前景。     

煤的两段地下气化

本文展望了以煤的两段地下气化来提高煤地下气化效率的前景。建议在第一阶段进蒸汽氧气鼓风而第二阶段以蒸汽鼓风。计算表明,采用两段地下气化,可使气化的效率从55％～65％提高到80％～85％。     

水煤气两段炉瘦煤掺矸造气

<正> 一、引言由煤炭科学研究总院煤化所研究开发的φ1.6m水煤气两段炉于1989年10月通过了由能源部和中国统配煤矿总公司主持的鉴定。目前,中国统配煤矿总公司已向全国中小城市及煤矿矿区发函介绍推荐这一研究成果,并将该项新技术列为煤炭系统100个科技推广项目中的20个重点推广项目之一。现已在山东新汶矿务局、山西潞安矿务局漳村矿建成示范工程,并投入正常运行。新疆石河子市、内蒙准格尔矿区、准北矿务局临涣矿和义马矿务局耿村矿等都相继采用φ1.6m水煤气两段炉工艺,筹建煤气工程为职工和居民提供生活用气和部分工业用气,造     

煤气化工艺的发展趋势之一：—两段气化法

如果仔细观察近年来国外开发的和正在开发的各种煤气化工艺,不难发现采用两段气化工艺的愈来愈多,这种气化方法既保持了气流床气化的碳效率高、生产能力大的特点,又吸取了逆流气化的优点,将高温煤气显热用于煤气化反应,使煤气出口温度下降,煤气夹带的熔融液渣固化,因此使气流床气化工艺更趋完善。     

几种褐煤的两段加压气化研究

本文报道了改变干馏段气相停留时间的两段加压气化小试和模试研究结果。沈北褐煤、云南先峰和小龙潭褐煤,以及黄县褐煤均适应两段加压气化,并能反映其特征:焦油收率比一段加压气化低约三分之一、轻馏分增加、重馏分减少;干馏煤气中甲烷量增加,气化粗煤气中甲烷含量4％左右,含硫量很低,并无有机硫化物;气化段冷凝水中酚含量很低,不含氨、无粉尘并长期不变色。改变干馏气与气化气的采出比时,对气化结果影响不大,且操作稳定、调节方便。     

常压两段炉水煤气甲烷化工艺的开发

系统地介绍了两段炉水煤气甲烷化工艺的开发,及以两段炉水煤气为原料气,在日处理量为１２０００ｍ＾３煤气的甲烷化中试装置上,进行１０００ｈ中试的最新成果。     

CaO及灰分对煤焦CO2气化特性的影响

煤气化是煤炭清洁利用的有效技术之一.通过添加催化剂可以提高气化反应活性.在自行搭建的热重实验台上研究了CaO作为催化剂对原煤热解过程的影响.此外还通过脱灰法研究了煤中灰分对气化过程的影响.结果表明:CaO对煤焦热解过程有影响,热解前添加催化剂所得焦样比热解后添加的气化反应活性更高;煤中灰分对气化过程有影响,不同煤种灰分的影响有区别.     

循环鼓风两段炉生产城市煤气

论述了发展城市煤气的必要条件，介绍了循环鼓风两段炉生产城市煤气的特点：具有工艺成熟、适用原料广泛、投资少及环保处理废水少的特点。文中着重介绍了循环鼓风两段炉生产城市煤气的工艺流程和对气化用煤的基本要求，对其生产循环时间的选择和部分气化指标作了比较分析。对循环鼓风两段炉今后的技术发展和应用进行了部分探讨。     

集散型控制系统在两段炉煤气生产过程控制中的应用

介绍两段炉煤气生产过程采用美国霍尼威尔公司ＴＤＣ３０００控制系统软，硬件组成，经三年多运行表面，系统稳定可靠，故障率少，达到设计要求。     

水煤浆加压气化原料用煤的选择及更换

渭河化肥厂原采用的黄陵煤 ,由于煤质灰分含量及灰熔点偏高 ,影响了德士古气化炉长周期稳定运行。经广泛调研分析之后 ,将原料煤更换为华亭煤 ,基本满足了气化炉长周期稳定运行的要求。本文对原料煤更换的原因进行了分析论证 ,对试烧及结果进行了总结 ,提出了今后原料煤选择的一些方法     

Φ3.6m两段炉煤气站模拟设计

根据设计依据中原料煤和所需煤气参数,经过计算和对气化、净化以及脱硫工艺的分析,确定采用5台Φ3.6 m两段炉为气源,经除尘、除焦油、脱硫得到净化煤气后,送往用气点。核算分析表明,煤气站气化炉选型合理,工艺路线确定合适,净化煤气等参数满足用气点要求,模拟设计达到设计要求。