杂质离子对三价铬蓝白钝化液性能的影响

在三价铬钝化液的使用过程中,钝化液的性能可以通过补充新鲜的钝化液维持,但是随着钝化过程产生的杂质离子的质量浓度的增加,钝化液逐渐老化,性能降低。通过中性盐雾实验,Tafel曲线和扫描电镜研究了三价铬钝化液中可能形成和存在的主要杂质成分Fe2+,Fe3+,Zn2+和Cl-对三价铬钝化液性能的影响。结果表明:Fe2+,Fe3+,Zn2+和Cl-的质量浓度的增加均明显地影响三价铬钝化件的装饰性和耐蚀性。     

专利实例

三价铬电解液镀铬三则20081101由三价铬镀液中电镀功能铬及铬合金镀层该发明提供了由含Cr3 离子镀液获得功能性铬或铬合金镀层的一种方法。所采用的镀液中含有Cr3 离子、甲酸根离子、Br-离子、硼酸和一种润湿剂。各组分的质量浓度为:Cr3 离子5~60 g/L、H3BO350 g/L~饱和、COOH-     

镀锌板表面光整液残留对三价铬钝化膜性能的影响

研究了不同质量分数的光整液残留对镀锌板表面三价铬钝化膜耐热性、耐溶剂性、耐指纹性、耐蚀性和涂装性能的影响。结果表明,光整液残留对三价铬钝化膜的耐热性、耐指纹性及耐溶剂性无明显影响。随着残留光整液质量分数增大,钝化膜耐蚀性逐渐变差;当残留光整液质量分数≥0.4%时,钝化膜的涂装性变差。     

铅合金阳极在镀铬中的应用

对于镀铬过程来说,若使用可溶性铬阳极,铬将以三价铬离子的形式进入溶液.在通常情况下,三价铬离子的积累将影响电流效率、电力消耗和镀层质量,最终将使镀液无法使用.镀铬阳极应当使进入镀液的三价铬离子能氧化成六价铬离子,从而保证镀液的三价铬离子在一定范围内.含锑6～8%的铅锑合金阳极能满足这一要求.但它在不同的镀铬溶液中.腐蚀作用不同.在常规镀铬槽中,它是可行的,但在含氟化物的镀铬溶液中,其腐蚀速度     

三价铬电解液电镀黑铬工艺及市场现状

介绍了三价铬镀液铬黑铬的市场现状、黑铬镀层分类和市场上相关产品;简述了现阶段三价铬镀液电镀黑铬的主要优缺点。以瑞期精细化学工程有限公司的代表性产品为样本,剖析了三价铬镀液镀黑铬溶液的基本组成及工艺参数对镀层质量和镀液性能的影响。     

三价铬镀铬液中三价铬的碘量法分析

改进了三价铬镀铬液中三价铬的分析方法。在弱酸性条件下,用过硫酸铵作氧化剂将三价铬氧化成六价铬,用碘量法测定六价铬,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵能将三价铬完全氧化成六价铬。分析结果的相对平均偏差为0.13%。本法简单而准确,分析成本低,标准溶液稳定,优于传统方法。     

电沉积纳米晶镍-铁-铬合金

采用直流和脉冲电沉积方式从三价铬的氯化物镀液中沉积出镍-铁-铬纳米合金镀层，利用扫描电镜分析镀层形貌及晶粒尺寸，研究了沉积速率，电流效率，三价铬浓度及pH值随沉积时间的变化关系，结果表明，脉冲电沉积所得镀层的结构和性能均优于直流电沉积，这是由于脉冲电沉积存在断电时间，使得电极表面扩散层中金属离子的浓度得到及时恢复。     

镀锌三价铬钝化在生产中的应用

介绍了镀锌三价铬钝化液在汽车零部件中的应用情况。针对零件表面镀层的技术要求,以及现场工艺操作条件,对三价铬钝化液进行调整改进,确定了适合不同零件以及不同镀锌层的三价铬钝化液和与之相适应的工艺流程。     

碘量法测定六价铬镀液中的三氧化铬和三价铬

改进了六价铬镀铬溶液中三氧化铬和三价铬的分析方法。先用碘量法测定三氧化铬的浓度,然后在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵将三价铬氧化成六价铬,用碘量法测定六价铬的总量,减去镀液中初始六价铬的量,即得到三价铬的质量浓度。该方法与硝酸银催化强酸性氧化后硫酸亚铁铵滴定法的三价铬测定结果基本一致,精度符合实际生产要求,但操作更为简单,标准溶液更稳定,成本更低。     

氯化物三价铬镀铬槽持续出现沉淀故障的处理

氯化物三价铬镀铬槽中盐酸加入量不够时,碱式硫酸铬分子中的氢氧根不能与盐酸充分反应,导致在生产中三价铬水解,持续生成沉淀物。向镀槽中加浓盐酸10 mL/L调节pH至1.8,24 h后镀液pH升高至2.73,镀槽中没有出现沉淀物,恢复正常生产。     

信息

镀铬的方法介绍了一种镀铬的方法,将待镀工件浸入一种酸性镀铬液中,通过一种可得的、表面至少含有一种含铱氧化膜的电极进行电解作用。该酸性镀铬溶液包含一种三价铬化合物和一种六价铬化合物,镀液中铬的总的质量浓度在60~140 g/L之间。     

镀铬溶液中三价铬分析方法的改进

改进了镀铬溶液中三价铬的分析方法,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵将三价铬氧化成六价铬,用亚铁滴定法测定六价铬的总量,减去原来镀液中六价铬的量,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在强酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,过硫酸铵不能将三价铬完全氧化成六价铬,而在弱酸性条件下,这个反应则能够完全进行。测定三价铬的结果与原方法相同。     

一例装饰性镀铬光亮度不足故障的解决方案

从镀液中铬酸酐与硫酸的质量浓度比、三价铬含量、金属杂质含量、硝酸根离子含量、温度、阳极导电性等方面分析了某端盖产品电镀装饰铬光亮度不足的原因。通过现场调研和分析进行排查,确定了铬酸酐与硫酸的质量浓度比偏高、三价铬含量过高、金属杂质混入以及阳极导电不良是主要原因。采取相应的措施后成功解决了问题。     

硫酸盐体系三价铬镀液中六价铬离子的积累及去除

绘制了分光光度法测定六价铬的标准曲线,研究了硫酸盐体系三价铬镀液中六价铬的积累规律,并测试了不同的去除方法.结果表明,添加有机醛类稳定剂或溴化铵可以降低六价铬的生成速率,使用小电流电解和添加过氧化氢能降低三价铬镀液中六价铬的质量浓度.     

三价铬钝化液中铁杂质的分析方法

利用钛铁试剂(邻苯二酚-3,5-二磺酸钠)与三价铁离子在p H=10之下的特效显色反应,用分光光度法测定三价铬钝化液中铁杂质的质量浓度。以钝化液底色作为参比,用1 cm比色皿,在波长500 nm处测定显色溶液的吸光度。本法测定结果的相对平均偏差为0.58%,回收率为97.7%～100%,满足监控三价铬钝化液的要求。     

自动线镀硬铬故障一例

某厂的气门在自动线镀硬铬时,杆部两端镀铬后尺寸偏小,尺寸小处经精磨杆部后光亮度不一,铬层明显未磨到,这大大影响了产品外观和质量。自动镀铬线的阴极屏蔽装置、阴极电流密度和温度、镀铬槽液、添加剂和开缸剂等都可能造成此次故障的发生,针对以上分析提出了相应解决的办法。     

中国专利信息

正一种铝合金黄绿色三价铬转化膜的制备方法及其成膜液公开号102864445公开日2013.01.09申请人广西民族大学地址广西壮族自治区南宁市大学东路188号本发明公开了一种黄绿色铝合金三价铬转化膜的制备方法及其成膜液,该成膜液中加入了镁盐及有机物氨基喹啉类,使用该成膜液处理铝或铝合金工件,能够在铝合金表面形成黄绿色三价铬转化膜。与单一膜层的三价铬转化膜相比,采用本发明可满足客户对黄绿色色调的需求,并且提高了铝合金的防腐蚀性能,可达到六价铬化学转化膜的防腐蚀效果。     

六价铬对三价铬镀铬的影响

六价铬杂质对三价铬镀液性能的影响较大,实验表明,对于硫酸盐型三价铬镀液,当六价铬的质量浓度超过10 m g/L时,镀层出现雾状,超过100 m g/L时,镀液的覆盖能力变差,当质量浓度更高时,镀件无镀层。在正常的工艺条件下,六价铬杂质产生的速度比较慢,能够控制在较低的浓度范围内,一般不影响镀层的质量。镀液的pH偏高和不搅拌镀液都会促使六价铬的升高。用双氧水还原法和小电流电解法处理六价铬,实验表明,双氧水还原法效果较好,其质量浓度为0.5 mL/L时较为适宜。     

国外电镀环保文摘

[H-162] 硫酸-铬酸粗化槽槽液的电解再生Régénération électrolytique des bains sulfoch-romiques:P.Pison;Galvano Organo,(538),p.839～840.1983.采用硫酸-铬酸液对 ABS 塑料进行电镀前处理(即粗化处理)时,槽液中三价铬离子逐步增加。本文介绍了将三价铬氧化为六价铬的电解法和采用这种方法的经济效益。采用这种方法再生硫酸-铬酸粗化液     

三价铬电镀

回顾了三价铬镀铬的历史。介绍了三价铬镀铬的主要优点与缺点。从几个方面综述了三价铬镀铬的研究进展,包括镀液稳定性、三价铬电镀厚铬及其它几种类型的三价铬镀铬、电镀非晶态铬、电极材料等。