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采用碱溶解铝→低固液比盐酸浸出→P507萃取→碳酸沉锂→结晶回收钴的流程,研究了废旧锂电池中金属铝和钴的回收工艺。探讨了氢氧化钠的浓度和pH值对铝产率的影响;考察了盐酸的浓度、溶解时间以及双氧水加入的量对钴的浸出率的影响。试验表明,当pH值为10,氢氧化铝的浓度为0.1mol/L时铝的回收率可以达到92%;在盐酸的浓度为9%,溶解时间为2.5 h的条件下钴的浸出率可以达到90%。 相似文献
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伴随着锂离子电池产业的迅速发展,退役及报废的三元锂电池数量与日俱增,带来资源浪费,安全风险问题日益严重。通过介绍废旧三元锂电池回收技术,同时也探讨回收过程中存在的安全风险。 相似文献
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1 连续进行硫回收专利技术连续硫回收技术由我公司自行开发成功,现已获国家专利,由于该技术将脱硫再生的硫泡沫及时进行了回收,应用10年来,无论采用何种方法脱硫,没有出现过堵塔现象。其三种型号的熔硫釜中,除第二型没有推广外,一型和三型都已作为专利技术进行推广。其优点是:无传动设备,可连续亦可间断运行,操作弹性大,设备省(集分离硫和熔硫为一釜),操作简单,节省人力,无排渣操作和三废产生,新建投资省,无日常维修和备品备件,使用寿命长(一般为10~20年),消耗低(每吨硫消耗蒸汽2~2.5t),无溶液损失,可提高硫回收产量10%。三型与一型相比,… 相似文献
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锂电池在达到充放电循环极限后,其活性物质会逐渐失去活力,最终报废。当前,对锂电池的大规模需求和使用,必然面临未来报废电池巨量堆积的问题,同时锂电池的粗放生产与废旧处置不当还会引发严峻的生态环境问题,势必带来一系列恶性反应。锂电池以正极材料为主,含有Mn、Co、Ni、Li等金属元素,同时在整个电池构成中还掺和了Cu、Al、Fe等多种金属元素,因此锂电池及正极材料的回收既具有可观的经济价值又具有良好的环境保护价值。文章概述了锂电池的构成和工作原理,分析了废旧锂电池正极材料的回收价值并进行了回收技术的探讨,希望有助于促进锂电产业的健康、可持续发展。 相似文献
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杜仲胶与天然橡胶互为同分异构体,具有橡塑二重性,通过改性之后应用广泛,专利文献中有诸多研究。本文通过对该领域的专利进行检索和分析,旨在了解该领域专利申请趋势,重点申请人技术情况,从杜仲胶结构改性和应用两大方面总结梳理该领域专利技术发展状况。 相似文献
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在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,性能优异的隔膜对提高锂离子电池的综合性能具有重要的作用。目前市场化的锂电池隔膜主要以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜。文章从专利角度重点介绍锂离子电池聚烯烃隔膜的发展概况,结构和组成,并对具体技术进行了分析。 相似文献
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探讨了磷酸体系下不同因素对废旧锂电池正极材料中有价金属浸出效率的影响,结果表明:在浸出时间60min,反应温度60℃,磷酸浓度2mol/L,液固比20mL/g,还原剂(H2O2)体积分数为4%时,可得最佳浸出效果,Co、Li、Mn、Ni浸出效率分别可达96.3%、100%、98.8%和99.5%;浸出液添加相应比例金属离子,采用草酸共沉淀法制备前体材料(Ni1/3Co1/3Mn1/3)C2O4,并得到相应再生磷酸溶液。再生磷酸进行循环浸出实验,实验研究结果表明:循环浸出5次之后Li的浸出率仍可保持在90.1%,而Co、Mn和Ni的浸出率在75.0%以上。前体添加锂源Li2CO3煅烧合成Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2材料,考察了不同温度对Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2材料合成的影响,结果显示,当合成温度为800℃时,得到的材料性能最优良,初次放电容量可达136.4mA·h/g。在0.2C下经过50圈循环后容量保持率为97.2%。 相似文献
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基于对高温法回收锂电池正极材料的探讨研究,本文首先对锂电池正极材料进行了概述,然后与其中内容相结合,对高温法回收锂电池正极材料的关键点展开分析。同时由于篇幅有限,文章主要从回收气氛带来的影响以及明确处理温度控制的重要作用这两个主要方面进行研讨,希望能够为有关人士提供些许帮助。 相似文献
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随着电动车和混合电动车等新能源交通工具的发展,人们对于具有高比能量与高功率密度的锂离子电池的需求也在逐渐增高。磷酸铁锂(LiFePO4)作为目前产业最为主流的动力电池正极材料之一,具有安全性能高、循环寿命长以及价格低廉等优点。本文通过研究磷酸铁锂正极材料领域的国内外专利申请文献,分析了该领域的专利申请趋势和主要国家的专利有效性,归纳出全球重点申请人和我国的主要专利权人,对国内专利权人的重点授权专利进行探讨,为相关产业及研究的发展方向提供参考。 相似文献
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石油化工产品在生产储运环节,由于油气挥发容易大量逸散,导致资源浪费的同时还会造成环境污染。对油气回收专利申请态势进行了分析,并结合专利技术对吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离等油气回收方法进行分析,为今后的研究工作提供参考。 相似文献
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新能源汽车产业快速发展带动锂离子电池消费不断增加,直接导致用于生产电池材料的钴、锂、镍等能源金属严重短缺。未来退役锂离子电池产量将呈指数增加,其资源化回收受到广泛关注。资源化回收不仅可以缓解电池材料紧缺现状,还解决了废旧电池堆积而引起的危害。本文针对退役锂离子电池放电预处理和湿法、火法两种资源化回收工艺最新研究现状进行了综述,并就未来发展趋势进行了讨论。在现有火法回收工艺基础上提出一种利用高温熔融冶炼渣处理废旧锂离子电池回收有价金属的新方法,通过添加适宜的氯化剂将渣中锂转化为高温易挥发的LiCl,实现从烟尘中富集并高效回收锂的新思路,解决了传统火法工艺需从渣中对锂进行二次提取的技术缺陷。 相似文献
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为探索废磷酸铁锂电池中锂的高效、短流程回收工艺,以磷酸-过氧化氢体系浸出废磷酸铁锂电池粉末获得的锂富集液为原料,分别采用P-204-磺化煤油溶液体系和氢氧化锂进行萃取和水解净化,考查了不同因素对杂质铜、铁、铝去除率的影响规律,确定了最佳除杂条件,并将净化后的锂富集液蒸发浓缩制得磷酸锂,对其进行了表征分析,结果表明:最佳净化除杂条件为溶液pH=6、反应温度20℃,在此条件下采用质量浓度为0.1 g/mL的氢氧化锂水解除杂30 min,杂质铝、铁、铜的去除率分别为100%、100%、82.61%,锂的损失率为53.54%,蒸发浓缩所得的磷酸锂粉体颗粒呈规整的片状结构,锂总回收率高于45%。该工艺流程简短,化学试剂用量少,成本低,实现了废磷酸铁锂电池的绿色高效回收。 相似文献
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采用NaOH溶液浸泡法分离废旧磷酸铁锂电池的铝箔和正极材料,采用有机溶剂浸泡法分离正极活性物质和粘结剂,采用酸浸-沉淀法回收废旧磷酸铁锂电池中的铁和锂,考察了回收废旧磷酸铁锂电池中的铁和锂,考察了试剂浓度、固液比和反应时间等因素对处理效果的影响,实验结果表明:在NaOH溶液的浓度为0.4 mol/L,NaOH溶液与正极片的液固比(m L/g)为10的条件下,将正极废片在NaOH溶液中浸泡10 min,可以实现铝箔与正极材料的完全分离;在温度为60℃,有机溶剂与正极材料的液固比(m L/g)为10的条件下,将正极材料在有机溶剂NMP中浸泡30 min,可以实现正极活性物质与粘结剂的完全分离;在硫酸浓度为4 mol/L,液固比(m L/g)为10,反应温度为60℃的条件下,将正极活性物质在硫酸-双氧水体系中反应2 h,铁和锂的浸出率分别达到96.4%和97.0%;在浸出液的pH为3时,铁的沉淀率达到99.0%;在除去铁的浸出液中,碳酸钠的用量为200 g/L时,锂的沉淀率达到98.9%。 相似文献
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专利是市场经济的产物,专利技术往往代表本行业的技术发展水平与发展方向。文章主要从中国专利的角度分析高炉渣回收利用技术的研究现状。笔者在中国专利检索系统数据库进行了全面的检索,对得到的检索结果进行细致的筛选分类,并作了深入的研究分析。还重点介绍了若干个较新的专利技术,以期对从事相关领域的企业、科研单位和个人提供参考。 相似文献