天然气制乙二醇工艺技术比较及经济性分析

本文综述了国内外天然气制乙二醇工艺技术,通过分析不同工艺技术的优势和不足获得了可行性方案,从经济性角度对不同方案进行了成本估算。采用天然气—草酸酯法制乙二醇工艺具有原料来源广泛,工艺更合理,经济效益明显等优势,适合在西部地区推广发展。     

天然气路线合成乙二醇新技术

综合分析了采用天然气为原料合成乙二醇(EG)的工艺新技术,其中甲醇乙烯法工艺技术成熟,具备建设大规模工业装置的技术条件,合成气草酸酯法及甲醛羰基化法尚有待进一步提高技术经济性,其它路线仍存在重大技术难点。     

煤制乙二醇产业现状

乙二醇是一种重要的有机化工原料,主要以石油为原料进行生产。中国特殊的能源结构使煤制乙二醇研究热度日益高涨。阐述了3种煤制乙二醇工艺路线及优缺点,详细介绍了CO催化偶联法制乙二醇生产技术。通过分析国内乙二醇的供需形势、投资建设情况,认为煤制乙二醇拥有成本优势,具有一定的竞争力,但不可盲目开发投资,谨防产能过剩,且仍需开拓下游产品,拓宽利用途径,抵抗市场风险。     

天然气制乙二醇方法的研究

天然气化工生产过程中,利用天然气作为原料,生产乙二醇产品。采取乙烯合成法、甲醇甲醛合成法和合成气的合成方法,均能够得到乙二醇。通过对天然气制乙二醇工艺方法的研究,合理控制各个生产工艺技术措施,获得更高的乙二醇收率,满足乙二醇生产的要求。     

天然气蒸汽转化改造制乙二醇合成气探讨

为满足乙二醇装置所需合成气的要求,对凯洛格天然气蒸汽转化装置进行改造,重点从方案研究、方案确定、工艺原理及流程配置等多个方面进行分析,通过选择适当的改造方案,合理调节二段转化炉氧气、CO2和水蒸气的配比,达到乙二醇合成气所需的化学当量比,满足下游产品的需求。     

天然气/煤制乙二醇路线碳排放与经济分析

从生命周期角度出发,对煤制乙二醇(coal to ethylene glycol, CTEG)路线和天然气制乙二醇(natural gas to ethylene glycol, NGTEG)路线进行全面的技术、碳排放与经济对比分析。结果表明,CTEG路线单位产品能耗是NGTEG路线的1.5倍,单位产品碳排放是NGTEG路线的1.6倍。然而,CTEG路线具有较好的经济效益,利润与投资回报率分别比NGTEG路线高1 499元/t和3.4%。通过分析原料、燃料和产品价格波动对2条路线经济竞争力的影响,发现CTEG路线受3种价格波动影响较小。CTEG路线具有良好的发展前景,但必须通过技术进步解决高能耗和高碳排放问题。     

合成气制乙二醇生产工艺技术比较及经济性分析

本文对目前国内外合成气制乙二醇主要工艺技术进行比较,分析不同技术的特点,并以200kt/a合成气制乙二醇装置为例进行经济性分析,最终得出其生产的可行性。     

煤制天然气联产甲醇、乙二醇工艺路线及经济性探索与分析

煤制天然气项目存在产品结构单一、综合能耗偏高等问题,在天然气价格下调和煤炭价格上涨的双重压力下,煤制天然气行业的发展受到严重制约.从煤制天然气多联产化学品的角度分析,结合现有的工艺技术特点,探索出煤制天然气联产甲醇和乙二醇的工艺技术路线.分别对单一煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气联产甲醇和乙二醇进行经济性分析,发现煤制...     

乙二醇在天然气脱水过程中酸化机理的研究

本文在分析乙二醇酸化前后的有关化学性质的基础上，着重讨论了乙二醇酸化的机理，并找出了导致乙二醇酸化的基本原因．同时，对乙二醇酸化过程中所发生的化学变化及反应产物作了实验分析，结果证明：乙二醇酸化变性是硫化氢所致．并提出了具体防止乙二醇酸化的措施。     

中国焦炉煤气制天然气技术进展及经济性分析

简要分析了中国天然气产业发展现状以及面临的严峻形势。提出了利用焦炉煤气生产天然气的必要性和紧迫性。分析了这一技术的研究进展。运用技术经济的分析方法,对发展液化天然气（LNG）和合成天然气（SNG）进行了定量分析。结果表明,生产LNG产品的效益要高于SNG产品。前者较后者的投资利税率提高了18．9％,投资利润率提高了7．9％。     

煤制乙二醇经济性分析

<正>中科院福建物构所经过近30年的不懈努力,开发成功合成气制乙二醇的核心技术,并先后进行了300t级和万t级的合成工艺试验,20万t/a示范装置已于2009年12月开车,装置稳定运行后,将为以褐煤为原料生产乙二醇的大型工业装置作出验证。     

加水恒沸精馏技术提高天然气制乙二醇产品质量的研究与应用

介绍了加水恒沸精馏技术提高天然气制乙二醇产品质量的研究与应用：通过在乙二醇精馏系统脱醇塔回流罐中加入脱盐水作为夹带剂,使1,2-丁二醇、醛类物质与水形成新的恒沸物,提高了1,2-丁二醇、醛类物质与乙二醇的相对挥发度,形成的恒沸物作为副产品从塔顶采出,从而减少脱醇塔塔底粗乙二醇中1,2-丁二醇、醛类等组份的含量,间接提高了产品塔侧采聚酯级乙二醇产品的质量。通过实际应用数据,分析得出：自脱醇塔回流罐加入脱盐水后,乙二醇产品塔侧采产品质量明显改善,220nm紫外透光率从78.18%左右提高至83.49%左右,250 nm紫外透光率从88.90%左右提高至93.72%左右,275 nm紫外透光率从89.90%左右提高至95.40%左右。     

天然气蒸汽转化合成氨厂制乙二醇改造分析

以300kt/a规模的天然气蒸汽转化制合成氨装置为例,分析通过改造制乙二醇合成气的可行性,确认改造的重点及难点在于天燃气蒸汽转化部分的改造,通过计算对比,确定改造的工艺流程及方案,分析实际工程改造的难点,从而满足同时供氢气及供乙二醇的需求,实现多联产.     

环氧乙烷/乙二醇技术进展及市场分析

目前世界上的环氧乙烷/乙二醇装置普遍采用氧气氧化法,占有氧气氧化法技术市场份额较大的公司是Shell、DOW和SD三家。本文对三家公司的工艺技术特点作一些比较,并分析了我国乙二醇的生产情况及发展前景。     

煤制乙二醇的发展现状

综述了国内乙二醇的市场现状,重点介绍了目前煤制乙二醇的生产技术,分析了国内煤制乙二醇生产状况。     

煤制乙二醇与焦炉煤气制乙二醇的比较

对煤制乙二醇与焦炉煤气制乙二醇的工艺路线、设备、投资、生产成本及经济效益进行了比较。得出结论,焦炉煤气制乙二醇优于煤制乙二醇。     

天然气脱水工艺乙二醇损耗大原因分析及处理

某处理厂脱水脱烃装置天然气处理量在远低于设计能力的情况下发生乙二醇异常损耗,经分析判断确定是低温分离器分离效果差所致,在对低温分离器进行开罐检查发现后确认是设备制造的问题,在对低温分离器进行封堵处理后,一切恢复正常,但此种非正常情况的多次出现还是令人深思。     

煤制天然气产业发展及技术分析

简述煤制天然气发展历程,分析国内发展煤制天然气的背景,总结现有煤制天然气项目的工艺特点和运行情况,介绍煤制天然气工艺发展新方向。     

煤制乙二醇市场分析及预测

本文介绍了我国煤制乙二醇国内外市场概况,通过对三种原料路线制乙二醇的成本分析,得出煤制乙二醇相对于传统石油路线具有一定的成本优势。而中东乙烷等为原料的乙二醇成本相对较低,但通过分析预测将来不会对我国煤制乙二醇造成太大影响。