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计量器具广泛应用到科研、生产和生活中,计量器要统一量值,这样才能准确的反映计量对象,我国对计量器具的检定是有着严格要求的,随着社会法制意识的进一步提升,对计量器具的检定工作也越来越高。文章主要从对计量器具检定的操作过程发现问题,进一步探求计量器具、计量人员和检定方式导致的计量误差,着重论述怎么才能在检定周期内,有效避免误差,进而提出了如何全面改善计量器具检定措施,对加强计量器具检定工作有一定的现实意义。 相似文献
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科学精确、合乎规范的计量检定是保障计量器具精确度,明确计量器具可靠性的根本保证。文章针对计量检定过程中操作人员对检定结果的影响进行分析探讨,并就减少检定误差、提高检定质量、确保计量工具可靠性提出了相应建议与措施。 相似文献
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近年来,加油机的精准度测量问题日益受到广泛的关注。温度对加油机计量检定具有重要的影响,控制温度,减少加油机计量检定的误差,做好加油机计量检定工作是计量工作人员的职责所在。文章以加油机计量检定为切入点,在分析加油机的组成及工作原理的基础上,通过分析温度在加油机计量检定中的影响,探讨了降低温度对加油机计量检定影响的有效途径,旨在说明温度对加油机计量检定的重要性,以期为加油机计量检定提供参考。 相似文献
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《科技创新与应用》2016,(8)
随着我国经济建设的快速发展,市场经济不断得到完善,计量器具已经成为人们生产和生活的一个重要部分,影响着人们的生活。计量器具不论是出厂还是使用过程中,都会出现一些误差,对这些误差的有效检定与维护,能够有效体现社会公平与公正。计量器具检定至关重要。计量器具检定是有一定周期的,什么时候应该检定、检定哪些项目都有标准要求。计量器具检定周期在计量器具检定工作中有着重要的意义,检定周期设置的合不合理,科不科学,直接影响到计量器具是否准确,只有检定合格的计量器具,才能保证合格率,也才能投入市场进行应用。文章通过对计量器具周期性设定的分析和阐述,指出其重要性和关键点,同时,进一步提出确定计量器具检定周期的原则和提高检定周期的常用方法。 相似文献
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随着电子秤在我国批发零售行业得到广泛的使用,越来越多不同种类的电子秤逐渐出现在市场上,同时对电子秤的使用功能以及准确度方面都有了更高的要求。考虑到电子秤使用过程中常见的检定以及故障问题需要进一步以技术手段加以分析研究,结合电子秤日渐扩大的使用范围,主要就电子秤使用过程中的检定以及常见故障问题加以分析。 相似文献
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燃气表计量检定准确性关系到整个燃气供应链的稳定,如何解决这些影响因素的干扰,促进计量检定质量提高,成为燃气行业发展的必要工作。通过对燃气表计量检定准确性影响因素具体分析得出,应当通过技术改进、设备升级优化、环境有效控制等针对性措施对影响因素加以限定,从而减少误差发生,提高计量检定准确性。 相似文献
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为了满足当下阶段的计量检定工作的需要,进行工作质量体系的健全是必要的。这需要进行计量检定工作的优化,保证各种生产生活产品质量体系的健全。在当下工作模块中,计量检定受到各个模块的影响,为了更好的进行量值的误差控制,进行计量的准确性的优化是必要的。这就需要进行质量检定体系的应用,保证计量检定工作质量体系的健全,从而保证现阶段计量检定工作的开展,实现其综合效益的提升。 相似文献
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加油机的温度测量过程中,温度是一种对测量结果产生较大误差的因素,不能够被忽视。产生误差的主要原因是环境因素会影响设备,让计量检定受到干扰,产生误差。本文就加油机的误差产生原因进行分析,提出解决加油机计量检定中温度对测量误差影响的策略。 相似文献
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由于缺乏对热工仪器仪表具体运行逻辑关系的综合分析,计量检定结果存在较大误差的问题,提出基于虚拟仪器的热工仪器仪表计量检定方法研究。构建了包含传感器、变送器、控制器和执行器四个主要构件的热工仪器仪表虚拟模型,借助构件通过互相连接,形成一个闭环控制系统,对生产过程中的温度、压力、液位等热工参数进行实时监测和控制。在计量检定阶段,在分析了传感器与变送器之间的关联关系、控制器与执行器之间的关联关系后,借助PID(比例-积分-微分)控制算法对关联参数设定值与实际值之间的误差进行评定。在测试结果中,测试计量检定误差曲线的分布情况始终稳定在设计方法检定结果区间范围内。 相似文献
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计量检定是质量保证的一个关键途径,计量检定工作质量的好坏直接影响着各种生产生活产品质量。但是在实际工作中由于受到各种因素的影响,导致量值可能出现误差甚至错误,降低了计量的精确度。基于此,文章探讨了提高计量检定的工作质量的几点有效策略,以供参考。 相似文献
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传统外径千分尺的检定大多由人工来完成,存在着较大的人为误差,并且效率低下。在此基础上,设计了一种外径千分尺快速检定装置,改善了原有人工手动检定的不足,在提高检定效率的同时,也减小了人为误差,可在计量检定机构进行推广和使用。 相似文献
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兰州石化油品储运厂每年充装出厂各规格的液化石油气瓶约70-90万瓶。长期以来,用台秤人工计量充装的液化石油气瓶均为正误差,每瓶正差在500g以上,每年损失液化石油气约200余吨,计量管理较为落后。2003年采用DCS电子秤对液化石油气瓶进行定量充装,计算机现场实时数据监测的一体化管理系统。实践证明,这个系统具有管理严密、计量精的显著效果。计量误差由每瓶的500g以上减少到50g左右,充装的气瓶数量与票据数量的相符率达到了100%。并且计算机以现场充装气瓶的DCS电子秤为监测对象。将员工的工号、秤号、气瓶规格、皮重、毛重、净重、时间等实时作业数据采入计算机管理。 相似文献
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