不同填料对深海密封圈用氢化丁腈橡胶性能的影响

选用5种填料(N330、白炭黑、滑石粉、硅酸钙和硅酸铝)填充氢化丁腈橡胶(HNBR),探究不同填料对深海密封圈用HNBR性能的影响。结果表明:N330和白炭黑与橡胶有更强的相互作用,两种橡胶有更高的交联程度和力学性能,不同填料对HNBR的补强性有很大差别。在压缩工作环境下,白炭黑和N330硫化胶的压缩应力远大于其余3种硫化胶,且压缩吸收能量高,密封效果好。     

配合体系对羧酸型丙烯酸酯橡胶性能的影响

采用新型环保促进剂(ACT-55P),以炭黑作为补强体系,通过密炼与开炼的方法制得羧酸型丙烯酸酯橡胶(ACM)混炼胶,与传统胍类促进剂(DOTG)作对比,探究不同硫化体系对两种羧酸型ACM的影响,并研究了不同炭黑(N550)用量对胶料性能的影响。结果表明:与DOTG相比,采用ACT-55P的ACM胶料的黏度较低,加工性能改善,交联程度增大,焦烧时间缩短,工艺正硫化时间延长,硫化胶的拉伸强度增强,热空气老化性提高,但压缩永久变形和撕裂性能变差;随着炭黑份数的增加,门尼黏度提高,力学性能增强,形成的填料网络越强,Payne效应越明显;当炭黑用量从55份增加至75份时,门尼黏度值和Payne效应显著增大,硫化速率下降明显,对拉伸强度增长不大,因此55份为炭黑的最佳用量。     

动态硫化EPDM/PP/SiO_2共混物的力学性能研究

研究了橡塑比、过氧化物复合硫化体系及KH-570硅烷偶联剂对动态硫化EPDM/PP/SiO2共混物的力学性能的影响。结果表明,随着PP含量的增加,动态硫化EPDM/PP/SiO2共混物的力学性能和硬度增加,但压缩永久变形增加,断裂伸长率却减小。过氧化物复合硫化体系中,当DCP为1.5份时,动态硫化EPDM/PP/SiO2共混物的综合物理力学性能较好。加入KH-570改性的白炭黑,对EPDM/PP/SiO2共混物起到补强的作用;且提高共混物的交联密度,降低压缩永久变形。     

偶联剂在SIAG／GF／PVC复合材料中的应用

用三种偶联剂(KH550、KH560、HW101)分别对隔声材料的填料(钢渣)进行处理,制备两种隔声材料,即玻纤/聚氯乙烯复合材料和钢渣粉/玻纤/聚氯乙烯复合材料.利用SEM、万能材料试验机、热重分析仪等对材料的结构形态、拉伸、顶破力学性能、热稳定性和隔声性能等进行了测试.结果表明:钢渣粉的加入能有效提高材料的隔声性能,但力学性能有所下降;钢渣粉经过偶联剂处理而制得的隔声材料又提高了复合材料的力学性能和热稳定性.     

氯化聚乙烯矿用电缆补强填充体系和硫化体系的研究

研究了补强填充体系和硫化体系对氯化聚乙烯橡胶(CM)物理性能的影响,优选出了最佳补强填充体系和硫化体系。实验结果表明,结构度相对较低的炭黑N550、N660和浅色填料中的白炭黑、滑石粉是CM较好的补强填充剂;在过氧化物硫化体系中DCP用量3.5份,TAIC用量3份,PDM用量0.4份时,硫化胶的综合物理机械性能最好。     

氟橡胶耐高温酸碱性能的研究

研究氟橡胶（FKM）的耐高温酸碱性能.对氟橡胶标准试样的力学性能、老化性能、耐酸碱腐蚀性能进行分析,结果表明：FKM胶片分别在100℃、质量分数为40%氢氧化钠溶液及100℃、质量分数为20%盐酸溶液中浸泡24 h,标准试样力学性能均有下降,但胶片能够达到高温耐腐蚀.进一步研究得出：BaSO4 10份、不添加硅藻土时,橡胶的耐碱性能最好,其拉伸强度达13.33MPa;BaSO4 10份、硅藻土5份时,橡胶的耐酸性能相对较好.     

填料对聚丙烯/胶粉复合材料力学性能的影响

采用熔融挤出的方法制备聚丙烯(PP)、冷冻胶粉(LGTR)、填料及助剂的复合材料,研究了填料种类和试样高温处理工艺对复合材料力学性能的影响,同时还研究了填料在PP/LGTR基材中的分散及用量。结果表明:在甲基丙烯酸锌(ZDMA)、云母、煅烧高岭土、硅灰石4种填料中,综合考虑性能及成本,选用15份云母或者煅烧高岭土补强效果最好,而对试样进行高温处理,复合材料的力学性能得到了进一步提升,云母、煅烧高岭土在基材中分散较好。     

改性碳纳米管/高密度聚乙烯复合材料正温度系数性能

以高密度聚乙烯(HDPE)为基体,改性的碳纳米管(CNTs)为导电填料,采用熔融法制备正温度系数(positive temperature coefficient,PTC)复合材料。通过扫描电子显微镜和热敏电阻曲线测试仪以及冲击试验机等,观察CNTs/HDPE复合材料的微观形貌,研究PTC效应随CNTs含量变化规律及对力学性能的影响。结果表明:CNTs在HDPE基体中分散性较好;当CNTS含量在体积分数为9%时,CNTs/HDPE复合材料的室温电阻率为102?·cm,PTC强度达4个数量级;HDPE基体中加入经过表面修饰过的CNTs后,复合材料的力学性能明显提高。当CNTs的体积含量在8%时,复合材料的冲击性能较纯HDPE提高了93%。     

导电型辐照交联聚乙烯发泡材料的制备及其性能

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,炭黑(CB)和碳纳米管(CNTs)为导电填料,通过电子辐照交联和化学自由发泡方法制备导电型辐照交联聚乙烯发泡材料。研究了CNTs的用量对辐照交联聚乙烯发泡材料导电性能、力学性能、热稳定性和泡孔结构的影响。结果表明：随着CNTs的加入,CB与CNTs之间形成增强效应,LDPE/CB/CNTs泡沫体系的导电性能、热稳定性和拉伸强度显著提升。当CNTs质量份为3份时,LDPE/CB/CNTs泡沫体系的体积电阻率从由1.5×10¹¹Ω·cm突降到4.4×10⁴Ω·cm,降低了7个数量级;此时,LDPE/CB/CNTs发泡体系的拉伸强度达到3.56 MPa,较LDPE/CB泡沫体系提升了30.4%,同时得到泡孔形态最佳的闭孔导电型辐照交联聚乙烯发泡材料。     

白泥在汽车密封条中的应用

使用硅烷偶联剂Si69对白泥进行表面改性,将改性白泥做为补强填料应用于汽车橡胶密封条中,并与白炭黑和碳酸钙等填料的补强效果进行了对比。研究了Si69的最佳质量分数及改性白泥对混炼胶硫化特性以及硫化试样的硬度、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩永久变形和老化性能的影响。结果表明,用质量分数2%的Si69改性后的白泥对橡胶的补强效果最好,在等质量分别替代白炭黑和轻质碳酸钙使用时,硫化胶的各项性能均有所上升;在硫化胶性能保持不变的情况下可以增加改性白泥的填充量。