微生物絮凝剂对城市污水厂浓缩污泥脱水性能的影响

利用酱油曲霉产生的微生物絮凝剂(MBF)对城市污水厂的浓缩污泥进行脱水实验.研究表明.在浓缩污泥中投加适量MBF后,污泥比阻降低至回流污泥的污泥比阻数量级.在MBF投加体积分数为7%的条件下.采用2900 r/min的转速离心5 min,污泥脱水率达到75.3%.投加适量MBF后,单位时间内产生的滤液体积要多于PAM与PAC,表明MBF具有比PAM、PAC更好的调理污泥的性能.FeCl3可强化MBF对污泥的絮凝脱水作用.在每升污泥中投加FeCl3 0.03 g的条件下,浓缩污泥脱水率达到80.5%以上,脱水后污泥含水率降至79%以下.     

改性膨润土对污泥脱水性能的影响

以改性膨润土为絮凝剂对城市生活污水处理厂二沉池剩余活性污泥进行预处理。研究了改性膨润土用量、粒径、不同改造剂投加量等因素对污泥脱水性能的影响。结果表明,改性膨润土投加量增加到一定程度时,污泥脱水性能好;改性膨润土粒径越小,污泥脱水性能越好;改造剂投加量为4 mL/100 mL污泥(即0.22 g/100 mL污泥)时,改性膨润土对污泥脱水性能较佳,最佳处理效果为66.43%(污泥含水率)。     

壳聚糖絮凝剂在柠檬酸废水污泥处理中的应用

进行了壳聚糖絮凝剂处理柠檬酸废水污泥的实验,对影响絮凝过程的搅拌时间、壳聚糖用量、温度和pH做了探讨,并比较了壳聚糖和聚丙烯酰胺(PAM)对柠檬酸污泥处理后的脱水效果.实验结果表明:在快速搅拌时间为0.5 min,壳聚糖投加量为17 mg/s,温度为20～30℃,pH为6～7时,处理效果最佳;在相同实验条件下,壳聚糖和PAM的投加量均为其各自的最佳投加量时,壳聚糖的脱水效果要优于PAM.     

过硫酸钠与PAM联合改善污泥脱水效果的研究

本文主要研究过硫酸钠与阳离子聚丙烯酰胺(PAM)联合对污泥脱水效果的影响。实验分为两部分:第一部分为过硫酸钠(添加硫酸亚铁)对含水率为96%的剩余污泥进行氧化,第二部分为PAM对氧化后的污泥进行絮凝,以改善污泥的脱水效果。过硫酸钠氧化实验结果表明:氧化时间为40 min、过硫酸钠用量为1. 5 g/L、Fe2+/S2O82-摩尔比为0. 3、p H为4条件下效果最佳,此时脱水后泥饼含水率由96%降到了67. 7%。PAM絮凝污泥实验结果表明:p H为5、絮凝时间为10 min、PAM用量为40 mg/L条件下效果最佳,此时脱水后泥饼含水率由67. 7%降到了63. 3%。     

超声波-复合絮凝剂对石化厂剩余污泥脱水的研究

以污泥含水率为考察指标,研究了超声波-复合絮凝剂对石化厂剩余污泥脱水效果的影响.实验结果表明,复合絮凝剂的脱水效果优于单一絮凝剂;污泥采用复合絮凝剂PAM-PAFC进行絮凝脱水,在投加质量浓度190 mg/L、m(PAM)∶m(PAFC)=1∶1条件下,再经20 kHz、400 W/m2超声处理2.5 min后,污泥含水率从97%降至79%,污泥体积缩小86%左右,比仅投加PAM处理时污泥含水率降低5%左右.可见,超声波-复合絮凝剂可以强化污泥脱水,在提高污泥脱水效果的同时,减少了有机絮凝剂PAM的用量,降低了污泥处理成本.     

基于PAM预处理的CTMAB/膨润土对污泥脱水性能的影响研究

用十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)对膨润土改性,制备新型絮凝剂CTMAB/膨润土.用传统絮凝剂PAM调理污泥,测定污泥沉降性指标确定PAM最优投加质量浓度,当PAM投加量为40 mg·L-1时,对污泥沉降性能改善效果最优:污泥沉降30 min时,沉降污泥体积由100 mL下降至63.4 mL,SV30为63.4％;再...     

阳离子瓜尔胶与聚丙烯酰胺联合调理污泥

采用改性天然产物阳离子瓜尔胶（CGG）和聚丙烯酰胺（PAM）调理污泥,研究它们对城市生活污泥的沉降和脱水效果,分析两种药剂以不同投加量和不同投加顺序对污泥毛细吸水时间（CST）、30 min污泥沉降比（SV）、离心后污泥含水率及离心后污泥上清液透光率的影响。结果表明：CGG能够提高污泥的脱水性和沉降性,与PAM复合使用时,效果更显著。试验得出CGG和PAM用量分别为900 mg/L和150 mg/L,投加方式为先加阳离子瓜尔胶,搅拌后加PAM,污泥脱水和沉降效果较好,SV比原污泥下降了17.2%,CST由470 s下降到14 s,上清液透光率达到96.1%。     

超声波联合高分子絮凝剂对污泥的调理研究

试验以毛细吸水时间(CST)和离心后污泥含水率作为污泥脱水性能指标,探讨了超声波与高分子絮凝剂阳离子瓜尔胶(CGG)及聚丙烯酰胺(PAM)联合作用对污泥脱水性的影响。结果表明,单独超声波调理污泥,当超声频率为20 Hz,功率为60 W时,最佳作用时间为20 s;超声波与CGG联合调理污泥,当CGG投加量为900 mg/L时,CST由原污泥的470 s降低到76 s,污泥离心含水率由原污泥的88.3%降低到75.3%;超声波与CGG+PAM联合调理污泥,当CGG和PAM投加量分别为300、120 mg/L时,CST和污泥离心含水率均明显降低,分别降低到18 s和58.8%。     

Fenton试剂预氧化对污泥脱水效果影响的研究

采用Fenton试剂对100mL含水率为95%的剩余污泥进行预氧化,探究其对污泥脱水效果的影响。结果表明:Fenton试剂预氧化污泥的最佳条件为:pH=3、反应时间60min、H_2O_2投加量为6g、H_2O_2与Fe~(2+)的质量比为12/1。分别将原污泥和预氧化的污泥在0.04MPa真空度下进行抽滤脱水,原污泥含水率降到74.3%,预氧化的污泥含水率降到了64.5%,说明Fenton试剂预氧化能够有效改善污泥的脱水效果。     

超声波结合复合絮凝剂强化生物污泥脱水研究及其作用机理

研究了超声波结合复合絮凝剂促进剩余生物污泥脱水及其作用机理。实验结果表明，复合絮凝剂PAM—PAFC的投加比（质量比）为1：1、投加量为污泥干基7％。时，其絮凝效果优于单一絮凝剂，再经20kHz、400W/m^2超声处理2．5min后，污泥体积缩小86％左右，含水率可降至79％，比无超声作用时污泥干基含水率减少7％左右。通过电镜观察发现，小功率超声可促进污泥中小团块的碰撞，增加污泥的絮凝性；投加PAFC后，污泥絮体呈现较为平坦的均匀絮状形态，存在孔洞；再投加PAM后，絮体具有起伏不平的链网状结构，形成比表面较大的复杂形体的絮体，脱水效果优于单独投加PAFC；再经超声处理后，污泥絮体比未加超声时团聚性增强，孔洞增大，脱水性能更佳，脱水效果优于单独投加PAFC—PAM。     

磁絮凝技术深度处理焦化废水的试验研究

采用磁絮凝技术对焦化废水生化出水进行试验研究,以CODCr、氨氮、浊度去除率为考察指标,讨论了聚合硫酸铁(PFS)投加量、聚丙烯酰胺(PAM)投加量、磁粉投加量、沉降时间、投加方式等因素对处理效果的影响。结果表明:先投加磁粉,再投加PFS,最后加絮凝剂PAM的投加方式最好,磁粉最佳投加量为400 mg/L,PFS最佳投加量为800 mg/L,PAM最佳投加量为8 mg/L,最佳沉降时间为20 min。CODCr、氨氮、浊度去除率分别达到62.5%、22.3%和92.2%。采用该技术既可提高絮凝效果,又缩短了沉降时间,有很好的现实意义。     

阳离子表面活性剂CTMAB对污泥脱水的影响研究

考察了阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)浓度、添加量、调理时间和温度对活性污泥脱水和沉降性能的影响。结果表明,使用1 m L浓度1%的CTMAB调理污泥效果最佳,重力沉降的滤液体积最大。在最佳用量下,搅拌2 h,搅拌温度60℃时污泥的脱水性能最好,毛细吸水时间为8. 7 s,泥饼含水率下降了25%。通过SEM观察了原污泥和CTMAB调理后的污泥微观形态。     

阳离子表面活性剂CTMAB对污泥脱水的影响研究

考察了阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)浓度、添加量、调理时间和温度对活性污泥脱水和沉降性能的影响。结果表明,使用1 m L浓度1%的CTMAB调理污泥效果最佳,重力沉降的滤液体积最大。在最佳用量下,搅拌2 h,搅拌温度60℃时污泥的脱水性能最好,毛细吸水时间为8. 7 s,泥饼含水率下降了25%。通过SEM观察了原污泥和CTMAB调理后的污泥微观形态。     

超声波协同改性煤气化灰渣调理污泥脱水性能研究

以污泥比阻(SRF)和毛细吸水时间(CST)作为污泥脱水性能指标,探讨超声波与改性煤气化灰渣协同作用对污泥脱水性能影响。结果表明,单独超声波调理污泥,超声波功率60 W,超声波作用时间20 s为最佳调理参数;单独改性煤气化灰渣调理污泥,最佳投加量为20%;采用超声波协同改性煤气化灰渣调理污泥的最优参数为:超声波功率60 W,作用时间30 s,改性煤气化灰渣投加量30%。     

超声波协同改性煤气化灰渣调理污泥脱水性能研究

以污泥比阻(SRF)和毛细吸水时间(CST)作为污泥脱水性能指标,探讨超声波与改性煤气化灰渣协同作用对污泥脱水性能影响。结果表明,单独超声波调理污泥,超声波功率60 W,超声波作用时间20 s为最佳调理参数;单独改性煤气化灰渣调理污泥,最佳投加量为20%;采用超声波协同改性煤气化灰渣调理污泥的最优参数为:超声波功率60 W,作用时间30 s,改性煤气化灰渣投加量30%。     

碱热联合处理用于污泥强化脱水

研究了城市污水厂脱水泥饼采用碱热联合预处理时,不同处理时间、温度、投碱量条件下的强化脱水效果,探讨了脱出液的资源利用方式。结果表明:碱的加入可以降低污泥热处理温度,达到相同含水率67%时投加NaOH可以降低40℃,投加Ca(OH)2可以降低80℃。在相同的热处理温度和处理时间下,加碱后脱水污泥最终的含水率可以降低6%～11%。在140℃、60min、Ca(OH)2投加量与污泥固体(TS)比为0.35的碱热处理条件下,含水率可达到60%,质量减少率为63.8%,每吨脱水污泥需要增加药剂费用10元,经济性较好。该条件下污泥脱出液的腐殖酸含量为6.79g·L-1,浓缩5倍后可以用于制取含腐殖酸叶面肥料。     

无机调理剂与表面活性剂联合调理对污泥脱水性能的影响

研究了CaO,PAFC联合表面活性剂预处理对污泥脱水性能的影响。以污泥滤饼含水率和比阻(SRF)作为评价污泥脱水性能的指标,通过测定污泥调理过程中胞外聚合物(EPS)含量、Zeta电位的变化来阐明污泥脱水性能的变化。实验结果表明,十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)的加入导致上清液中EPS含量发生变化,有效降低了SRF和滤饼含水率,提高污泥脱水性能。CaO,PAFC和表面活性剂的联合调理污泥比单独使用表面活性剂的效果更好,CaO,PAFC的投加不仅改善污泥脱水性能,并有助于减少表面活性剂的用量。污泥上清液中EPS及其各组分含量与污泥滤饼含水率、SRF均有较高的相关性,对污泥的脱水性能有重要贡献。实验中确定的最佳污泥调理条件是CaO投加量为66.67 mg·(g DS)-1,PAFC投加量为33.33 mg·(g DS)-1和表面活性剂投加量为56.25 mg·(g DS)-1,污泥滤饼含水率和SRF分别降至69.41%和2.94×1012m·kg-1。     

无机调理剂与表面活性剂联合调理对污泥脱水性能的影响

研究了CaO、PAFC联合表面活性剂预处理对污泥脱水性能的影响。以污泥滤饼含水率和比阻(SRF)作为评价污泥脱水性能的指标,通过测定污泥调理过程中胞外聚合物(EPS)含量、Zeta电位的变化来阐明污泥脱水性能的变化。实验结果表明,十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)的加入导致上清液中EPS含量发生变化,有效降低了SRF和滤饼含水率,提高污泥脱水性能。CaO、PAFC和表面活性剂的联合调理污泥比单独使用表面活性剂的效果更好,CaO、PAFC的投加不仅改善污泥脱水性能,并有助于减少表面活性剂的用量。污泥上清液中EPS及其各组分含量与污泥滤饼含水率、SRF均有较高的相关性,对污泥的脱水性能有重要贡献。实验中确定的最佳污泥调理条件是CaO投加量为66.67 mg·(g DS)?1、PAFC投加量为33.33 mg·(g DS)?1和表面活性剂投加量为56.25 mg·(g DS)?1,污泥滤饼含水率和SRF分别降至69.41%、0.294×1013 m·kg?1。     

阳离子絮凝剂在生化污泥脱水中的应用

针对某厂生化污泥离心脱水系统出现的污泥含水率高于90%和絮凝剂单耗高达4.94 kg/t污泥的生产异常问题,采用单因子法,分析阳离子聚丙烯酰胺的分子量、投加浓度及配比对絮凝效果的影响,寻找最佳工艺参数。实验结果表明,当阳离子聚丙烯酰胺分子量为800万、投加浓度为0.26%和污泥进样量与絮凝剂进样量为5∶1时,离心脱水达到最佳处理状态,污泥含水率控制在80%以内,絮凝剂单耗降低了0.61 kg/t污泥。     

磁絮凝强化技术处理厌氧消化污泥脱水液

为满足后续生物处理单元对固体悬浮物（SS）和铁浓度的进水要求,采用磁絮凝强化技术对厌氧消化污泥脱水液进行预处理。通过正交试验和单因素试验,本文考察了混凝水力条件、聚合氯化铝（PAC）投加量、聚丙烯酰胺（PAM）投加量、磁粉投加量及药剂投加顺序对磁絮凝效果的影响。试验结果表明：磁絮凝强化技术在快搅300r/min（2min）、慢搅100r/min（15min）、静置10min时,依次投加磁粉（40mg/L）、PAC（30mg/L）、PAM（4mg/L）时处理效果最好。在此运行条件下,SS和Fe³⁺去除率分别为97.61%、98.24%、絮凝指数（FI值）取得最大值、zeta电位绝对值最小,絮凝效果最佳。与对照相比,磁絮凝强化技术对SS和Fe³⁺去除率分别可提高3.70%和10.82%,同时絮体最大沉降速度可提高33%。磁絮凝技术处理后的出水不仅可以满足后续生物处理单元对SS和铁浓度的要求,还可以有效提高磁絮凝体的沉降速度,减小沉淀时间,具有较好的实用价值。