木素磺酸钠对坚木栲胶的改性研究

利用木素磺酸钠对坚木栲胶进行改性,并对改性产品的粘度、沉淀率、耐盐析性和耐酸性进行检测。结果表明,木素磺酸钠对坚木栲胶具有较好的分散效果。鞣皮实验表明,当木素磺酸钠的用量为坚木栲胶用量的20%~30%时,产品在皮坯中渗透较快,同时皮坯对产品的吸收率较高,而且干燥后坯革的颜色较浅。     

应用坚木栲胶鞣制底革

坚木栲胶坚木栲胶是从坚木树(Schinopsis Ba-lansae and Schinopsis Lorenzii)的木材中制成的。这种树生长于南美洲,主要在阿根廷与巴拉圭。商品坚木栲胶共分三种,即普通的或热水坚木栲胶,冷水坚木栲胶和半溶性栲胶(特殊用)。     

栲胶改性做中和复鞣剂的研究

本论文的目的是对杨梅栲胶进行改性，使之适合于做中和复鞣剂，采用在含铝化合物存在下，重度亚硫酸化反应改性杨梅栲胶。研究了影响改性产物性质的一些参数，在缓冲性、中和性能、耐氧化能力、改性方法的重现性等方面对改性栲胶进行筛选，得出了在现有条件下的最佳改性方案，即按杨梅栲胶Ｗｇ，ＮａＨＳＯ３ ３０％ Ｗｇ，Ｎａ２ＳＯ３３６ ％ Ｗｇ，含铝化合物２％ Ｗｇ 及适量水的配比，在１２９ ℃，０ ．１６５ＭＰａ 下反应１０ｈ 得到改性产物ＴＣ，并对ＴＣ进行了表征及应用对比实验。研究结果表明：ＴＣ具有良好的中和能力和缓冲性，又具有一定的填充性；ＴＣ 的收敛性缓和，渗透迅速，能满足铬革中和复鞣剂的要求。     

改性淀粉与杨梅栲胶配伍复鞣的工艺研究

采用正交试验设计法对改性淀粉与杨梅栲胶配伍复鞣绵羊蓝湿皮的工艺进行了优化,并对复鞣后坯革的收缩温度、增厚率及其物理力学性能进行了检测.实验结果表明最优工艺为:改性淀粉用量为1.0%,杨梅栲胶鞣制起始pH为4.5,杨梅栲胶鞣制结束pH为4.0,杨梅栲胶用量为5%,鞣制时间为8h.复鞣后坯革的检测结果表明:采用改性淀粉与杨梅栲胶配伍复鞣对坯革的柔软性没有明显贡献,坯革的强度和韧性与其他复鞣剂复鞣坯革相当.     

三聚氯氰改性石墨烯/聚氨酯皮革涂饰剂的制备与性能

石墨烯基复合材料因具有防水、阻燃等功能性而受到广泛研究.通过氯原子和羟基的亲核取代反应制备了三聚氯氰改性石墨烯,研究结果表明:当三聚氯氰与石墨烯片层羟基摩尔比为1:1时,缚酸剂与三聚氯氰摩尔比为1.5:1时,在0℃下反应12 h,所得三聚氯氰改性石墨烯性能最佳,粒径为816 nm,粒径分布系数为0.261,三聚氯氰转化...     

坚木栲胶对皮革中六价铬预防作用的研究

系统地研究了坚木栲胶对皮革中 Cr( )的预防作用。试验证明 :经多种不同加脂剂分别加脂后的的铬鞣革 ,在 p H=5 .0 - 6.0范围 ,用适量坚木栲胶和铬复鞣后 ,分别经 2 4 h、85℃恒温干燥箱加热和 2 4 h紫外光照射强化处理 ,经检测皮革中 Cr( )的量均显著降低 ,许多情况下皮革中 Cr( )的量小于 5 mg/kg,符合国际标准 [1]。     

FD改性栲胶的制备及应用

针对国产栲胶颜色深的问题,研究了栲胶颜色的浅化方法,对余柑和杨梅两种鞣料的混合浓胶进行浅化处理,得到的产品命名为FD改性栲胶.本文介绍了FD改性栲胶的制备原理以及应用情况.     

改性淀粉复鞣剂DF-II的制备研究

用经过酶适当降解的淀粉与乙烯基类单体接枝聚合反应得到了一种性能优异的改性淀粉复鞣剂 ,通过试验对淀粉降解和接枝聚合的反应条件进行了优化 ,该复鞣剂对于降低制革工业的污染具有积极的意义。     

碳纳米管改性铬鞣剂复鞣性能研究

碳纳米管(CNTs)作为一种新型的纳米材料,因其独特的结构而具有特殊的物化特性。本文将多壁碳纳米管用浓硫酸与浓硝酸的混合强酸改性后,与铬鞣剂以不同的比例进行超声共混,研究经碳纳米管改性后铬鞣剂的复鞣性能。结果表明:相比于铬鞣剂复鞣,改性铬鞣剂复鞣革样的抗张强度、撕裂强度、崩破强度和三氧化二铬含量均有提高。     

木质素改性皮革复鞣剂的制备与应用研究

木素磺酸先与甲醛、对羟基苯磺酸缩合,再与间苯二酚缩合,得到木素-甲醛-对羟基苯磺酸-间苯二酚缩合物(LFR).LFR与适量的甲醇、戊二醛反应生成LFR-戊二醛缩合物(LFRG resin).LFRG与铬(Ⅲ)作用形成络合物复鞣剂-Retannage LG.HN复鞣剂、GA复鞣剂作参比,将Retannage LG复鞣剂用于猪皮正面服装革做对比应用试验.经对比应用试验确定了性能最好的Retannage LG- J复鞣剂的合成条件.木素改性复鞣剂Retannage LG- J的各项基本性能达到了铬复鞣剂和戊二醛复鞣剂的水平.     

复鞣剂的复鞣性能与复鞣技术的研究

本文对国内外一些常用的复鞣剂在山羊蓝湿革的复鞣过程中进行了应用实验，总结了其复鞣性能，提出了复鞣技术的优化途径。     

木质素改性皮革复鞣剂的制备与应用研究

木素磺酸先与甲醛、对羟基苯磺酸缩合，再与间苯二酚缩合，得到木素-甲醛-对羟基苯磺酸-间苯二酚结合物(LFR)．LFR与适量的甲醇、戊二醛反应生成LFR一戊二醛缩合物(LFRG resin)．LFRG与铬(Ⅲ)作用形成络合物复鞣剂一Retannage LG．HN复鞣剂、GA复鞣剂作参比，将Retannage LG复鞣剂用于猪皮正面服装革做对比应用试验．经对比应用试验确定了性能最好的Retannage LG—J复鞣剂的合成条件．木素改性复鞣剂Retannage LG—J的各项基本性能达到了修复鞣剂和戊二醛复鞣剂的水平．     

复鞣剂的复鞣性能与复鞣技术的研究

本文对国内外—些常用的复鞣剂在山羊蓝湿革的复鞣过程中进行了应用实验，总结了其复鞣性能，提出了复鞣技术的优化途径。     

TWLZ复鞣对TWS鞣革纤维吸附栲胶性能的影响

以TWS鞣制的坯革纤维为实验对象,用铬粉和TWLZ分别进行复鞣处理,首先借助于Zeta电位测定仪和热重分析方法,系统实验探究了两种复鞣方法对TWS鞣革纤维的等电点（pI）和热稳定性的影响规律;其次采用吸附实验法,研究两种复鞣剂处理对TWS鞣革纤维吸附荆树皮栲胶的差异性。实验结果表明：铬复鞣后坯革纤维等电点上升1.1,TWLZ复鞣后的鞣革纤维等电点也相应提高1.8,两种复鞣处理均可以明显增加TWS鞣革纤维表面的正电性,而且坯革纤维的热稳定性也有不同程度的提高;TWS鞣革纤维及其相应的铬复鞣和TWLZ复鞣坯革纤维对荆树皮栲胶的吸附过程均符合准二级动力学方程和Freundlich等温模型,复鞣处理可以显著提高TWS鞣革纤维对荆树皮栲胶吸附性能,而且两种复鞣坯革纤维的吸附规律也基本接近。说明TWLZ鞣革对适用于铬鞣革的栲胶材料具有良好的兼容性,研究结果可为无铬鞣的坯革在使用栲胶进行复鞣填充处理工艺中提供一定的理论支撑。     

改性丙烯酸树脂复鞣剂的结构与性能研究

采用硫酸化不饱和动植物混合油(简称硫酸化不饱和油)、(甲基)丙烯酸、丙烯酸酯作为共聚单体,通过乳液聚合制备改性丙烯酸树脂复鞣剂乳液(简称改性复鞣剂)。分别用FTIR、DSC、万能试验机、旋转黏度计、TEM,测试了复鞣剂成膜物及乳液的结构、热性能、力学性能、旋转黏度以及复鞣剂的形态。此外,通过实验研究了产品的物理性能和化学反应性。最后,还通过应用试验考察了丙烯酸树脂复鞣剂与本产品的复鞣性能。结果表明:纯化样品在1058~1062 cm~(-1)处出现S=O特征吸收峰,验证了硫酸化不饱和油与丙烯酸类聚合物进行了部分接枝共聚。引入硫酸化不饱和油可以适当降低复鞣剂成膜物的玻璃化转变温度(Tg),其Tg在pH 3~5时,随pH升高而升高。引入铬粉的复鞣剂成膜物Tg亦明显提高。吸湿后的成膜物弹性增强,柔软性良好。采用适量NaOH溶液中和会使产品抗张强度增大,断裂伸长率增加。该种复鞣剂微粒近似球形,粒度分布均匀,中和后平均粒径由72nm减小为66 nm。应用试验表明,改性复鞣剂综合性能较丙烯酸树脂复鞣剂乳液更佳。     

氨基树脂改性胶原蛋白复鞣剂的制备和应用

研究了从含铬皮革废弃物中提取胶原蛋白,再用氨基树脂进行改性,制备得到稳定的氨基树脂改性胶原蛋白复鞣剂,并将制备的复鞣剂在羊皮的复鞣工序中进行应用。结果表明:该路线切实可行,所得复鞣剂具有胶原蛋白的两性结构,复鞣时不会造成坯革的“败色”现象,并且手感自然舒适柔软、无塑料感,可以有效提高含铬皮革废弃物的利用率。     

改性淀粉复鞣剂DF-Ⅱ的制备研究

用经过酶适当降解的淀粉与乙烯基类单体接枝聚合反应得到了一种性能优异的改性淀粉复鞣剂,通过试验对淀粉降解和接枝聚合的反应条件进行了优化,该复鞣剂对于降低制革工业的污染具有积极的意义.     

改性淀粉复鞣剂的制备及应用研究

用经酶适当降解的淀粉与乙烯基类单体接枝聚合得到一种性能优异的改性淀粉复鞣剂,在合成实验中对淀粉复鞣剂,在合成实验中对淀粉的降解和接枝聚合的反应条件进行了优化,该复鞣剂的性能优异,成本低廉,对环境的污染小。     

接枝改性橡椀栲胶的性能及其应用

通过使用光学显微镜和扫描电镜 ,对橡栲胶改性产物应用于浸酸山羊皮的鞣制进行了研究 ,筛选确定最佳的鞣制工艺条件。所得坯革粒面细致 ,革身丰满柔软 ,物理机械性能均优于橡栲胶鞣坯革     

碱木素磺化改性制备减水剂及其性能的研究

使用多羟基磺化剂对碱木素进行改性,制备木素磺酸钠水泥减水剂,通过对改性工艺的优化,确定最佳的工艺条件为:将含固量40%的含木质索黑液,调节pH值到12,升高温度到60℃,加入黑液质量分数为1%的浓度为30%的过氧化氢,反应20min,升温到120℃,加入黑液质量分数9%的多羟基磺化剂,磺化3h.得到的碱木素分散剂性能可达到目前市场上木素磺酸钙的水平.