阿克苏发展天然气制乙二醇产业可行性研究

阿克苏地区有着丰富的天然气资源,但资源利用率相当较低;分析国内外乙二醇产业形势,阐述在阿克苏地区发展天然气制乙二醇产业的优势。分析了发展天然气制乙二醇产业对阿克苏经济发展的促进作用。结合地区政策优势,公共设施条件及人才资源等几个方面分析了阿克苏地区发展天然气制乙二醇产业的可行性。     

天然气路线合成乙二醇新技术

综合分析了采用天然气为原料合成乙二醇(EG)的工艺新技术,其中甲醇乙烯法工艺技术成熟,具备建设大规模工业装置的技术条件,合成气草酸酯法及甲醛羰基化法尚有待进一步提高技术经济性,其它路线仍存在重大技术难点。     

中国焦炉煤气制天然气技术进展及经济性分析

简要分析了中国天然气产业发展现状以及面临的严峻形势。提出了利用焦炉煤气生产天然气的必要性和紧迫性。分析了这一技术的研究进展。运用技术经济的分析方法,对发展液化天然气（LNG）和合成天然气（SNG）进行了定量分析。结果表明,生产LNG产品的效益要高于SNG产品。前者较后者的投资利税率提高了18．9％,投资利润率提高了7．9％。     

煤制乙二醇经济性分析

<正>中科院福建物构所经过近30年的不懈努力,开发成功合成气制乙二醇的核心技术,并先后进行了300t级和万t级的合成工艺试验,20万t/a示范装置已于2009年12月开车,装置稳定运行后,将为以褐煤为原料生产乙二醇的大型工业装置作出验证。     

煤制天然气联产甲醇、乙二醇工艺路线及经济性探索与分析

煤制天然气项目存在产品结构单一、综合能耗偏高等问题,在天然气价格下调和煤炭价格上涨的双重压力下,煤制天然气行业的发展受到严重制约.从煤制天然气多联产化学品的角度分析,结合现有的工艺技术特点,探索出煤制天然气联产甲醇和乙二醇的工艺技术路线.分别对单一煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气联产甲醇和乙二醇进行经济性分析,发现煤制...     

甲醇制烯烃工艺技术及经济性分析

分析了甲醇制烯烃(MTO)工艺的技术可靠性,分析了以天然气、煤为原料的MTO工艺的单位烯烃成本情况,并与传统的蒸汽裂解工艺的经济性进行了比较.     

天然气制乙二醇方法的研究

天然气化工生产过程中,利用天然气作为原料,生产乙二醇产品。采取乙烯合成法、甲醇甲醛合成法和合成气的合成方法,均能够得到乙二醇。通过对天然气制乙二醇工艺方法的研究,合理控制各个生产工艺技术措施,获得更高的乙二醇收率,满足乙二醇生产的要求。     

天然气/煤制乙二醇路线碳排放与经济分析

从生命周期角度出发,对煤制乙二醇(coal to ethylene glycol, CTEG)路线和天然气制乙二醇(natural gas to ethylene glycol, NGTEG)路线进行全面的技术、碳排放与经济对比分析。结果表明,CTEG路线单位产品能耗是NGTEG路线的1.5倍,单位产品碳排放是NGTEG路线的1.6倍。然而,CTEG路线具有较好的经济效益,利润与投资回报率分别比NGTEG路线高1 499元/t和3.4%。通过分析原料、燃料和产品价格波动对2条路线经济竞争力的影响,发现CTEG路线受3种价格波动影响较小。CTEG路线具有良好的发展前景,但必须通过技术进步解决高能耗和高碳排放问题。     

天然气蒸汽转化改造制乙二醇合成气探讨

为满足乙二醇装置所需合成气的要求,对凯洛格天然气蒸汽转化装置进行改造,重点从方案研究、方案确定、工艺原理及流程配置等多个方面进行分析,通过选择适当的改造方案,合理调节二段转化炉氧气、CO2和水蒸气的配比,达到乙二醇合成气所需的化学当量比,满足下游产品的需求。     

甲醇制烯烃工艺技术及经济性分析

甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，简称MTO）工艺是美国UOP公司和挪威HYDRO公司于1995年合作开发成功的一种新技术，该工艺以甲醇为原料，通过甲醇裂解制得以乙烯和丙烯为主的烯烃产品。按甲醇原料的不同，可以有天然气和煤两种路线。MTO工艺的开发成功拓宽了烯烃原料来源渠道，同时为天然气和煤的化工利用开辟了一条新的途径。     

煤制乙二醇产业现状

乙二醇是一种重要的有机化工原料,主要以石油为原料进行生产。中国特殊的能源结构使煤制乙二醇研究热度日益高涨。阐述了3种煤制乙二醇工艺路线及优缺点,详细介绍了CO催化偶联法制乙二醇生产技术。通过分析国内乙二醇的供需形势、投资建设情况,认为煤制乙二醇拥有成本优势,具有一定的竞争力,但不可盲目开发投资,谨防产能过剩,且仍需开拓下游产品,拓宽利用途径,抵抗市场风险。     

浅述煤制天然气市场、政策及工艺技术

介绍我国天然气市场情况,分析煤制天然气产业的相关国家政策,论述煤制天然气的关键工艺技术,着重论述煤气化工艺技术与甲烷化工艺技术。     

部分氧化法天然气制乙炔工艺技术探讨

天然气的主要成分为烷烃,甲烷含量比较高,作为清洁的燃料使用。乙炔是化工生产的中间原料,应用天然气制备乙炔的工艺技术比较多,优选部分氧化法制乙炔,对其生产工艺进行研究和分析,不断提高乙炔产品的收率。     

LNG加气站工艺技术与安全及经济性研究

近几年,液化天然气等清洁燃料的推广使用已经成为大势所趋,不仅受到了各个燃气公司的极大关注,也受到了政府部门的高度重视。本文主要介绍了液化天然气加气站工艺技术,并对液化天然气加气站工艺技术的安全性及经济性进行具体的分析研究。     

天然气输送工艺技术措施探讨

随着我国节能环保意识的不断提升,天然气资源在社会各个领域得到广泛认可与应用。从气井中将天然气进行开采,经过一定的净化、处理,使之符合国家相关部门规定的商品的质量要求,再进入输送系统进行长距离运输。当前,我国主要通过长输管道系统对天然气进行输送,为了更好地达到经济、安全、稳定的输送目的,需要对天然气输送工艺技术进行优化。本文对相应问题进行探讨。     

浅析煤制天然气的工艺流程与经济性

描述以煤为原料制取高效清洁的代用天然气技术路线及其关键技术之一-甲烷化技术,采用PROⅡ对煤制代用天然气工艺进行流程模拟计算,并分析其经济性。     

环氧乙烷/乙二醇工艺技术比较

目前世界上的环氧乙烷/乙二醇装置普遍采用氧气氧化法,占有氧气氧化法技术市场份额较大的公司主要是Shell、DOW和SD三家。本文对三家公司的工艺技术特点作一些比较。     

天然气开采工艺技术探讨

在气田生产过程中,最关键的项目就是天然气的开采,只有将井下气藏中的天然气开采到地面上来,经过一系列的加工处理工艺,输送给用户,才能完成天然气的生产任务。因此,有必要研究天然气开采的工艺技术措施,应用最少的投入,以最安全的方式,开采出更多的天然气,达到气田生产的经济指标。     

天然气液化工艺技术比较

近年来,随着世界天然气产业的迅猛发展,LNG已成为国际天然气贸易的重要部分。与十年前相比,世界LNG贸易量增长了一倍,出现强劲的增长势头。据预测,2012年国际市场上LNG的贸易量将占到天然气总贸易量的36%,到2020年将达到天然气贸易量的40%,占天然气消费量的15%。在热带地区建造大型LNG装置采用丙烷/混合制冷工艺最好;氮气膨胀制冷循环流程因其工艺简单,设备数量少,制冷剂易获得和补充,较适合用于边远地区和海上小型天然气处理工厂。