低挥发分水煤浆燃烧特性及其在燃油锅炉上的应用

通过热重分析研究对比了一种精煤水煤浆和一种低 挥发分水煤浆的燃烧特性。结果表明,精煤水煤浆样品的着火和燃尽温度均低于低挥发分水煤浆,其着火、稳燃综合指数Rw高于低挥发分水煤浆。利用220 t/h燃油改水煤浆锅炉试烧该低挥发分水煤浆样品,得到炉内温度、火焰黑度分布规律以及排烟成分特征,发现主要运行参数基本达到设计 燃料数值,能够满足锅炉和机组运行要求,但锅炉燃烧效率和热效率均比设计值低。可通过调风等措施提高锅炉效率。燃料燃烧特性的热重分析结果与实际锅炉燃烧测试结果较吻合,为大型电站锅炉燃用低挥发分类水煤浆提供了借鉴和参考。     

低挥发分煤燃烧NOx排放特性的试验研究

无烟煤和贫煤等低挥发分煤在国内许多大型机组上得到广泛使用，该文利用一功率为138kW的小型煤粉燃烧实验台对上述单一煤种及其两者间3种配比混煤的不同配风下NO的生成规律进行了试验研究。通过对试验数据的整理和分析，认为无烟煤和贫煤及其混煤在燃烧过程中氮氧化物的释放主要聚集在煤粉燃烧前期，且混煤和单煤一样NO浓度在炉膛内仅存在一个峰值，焦碳N是低挥发分煤燃烧时形成氮氧化物的主要成分；合适地选取过量空气系数可实现不同掺烧比无烟煤与贫煤混煤高效低NO燃烧。     

220 t/h锅炉掺烧神华煤防结渣技术改造

广州发电厂220 t/h锅炉燃用神华煤时产生严重结渣,通过对神华煤的煤质特性、炉膛及燃烧器结构、炉内气氛等分析后,提出了锅炉燃烧器技术改造方案。改造后的运行实践表明,燃烧器对掺烧神华煤的适应性增强,锅炉运行中结渣问题基本解决。     

410 t/h锅炉结渣原因及燃烧调整试验分析

对抚顺某电厂NG-4l0／9．8-M5型锅炉炉内长期结渣、带不满负荷的原因进行了分析，并介绍了通过燃烧调整试验解决问题的经验，得出的结论和建议对锅炉的运行和检修具有一定的指导意义。     

神华煤的结渣特性

神府东胜大煤田(以下统称其煤为神华煤),于80年代末开发,现年产煤炭已达20Ｇｔ以上。计划在2005年年产销煤炭60Ｇｔ。神华原煤煤质优良,属低灰、特低硫、特低磷、中高发热量、中高挥发分的优质工业用煤,全国按神华煤设计的电厂远景容量已达40～50ＧＷ,截止1999年已投产发电的达100ＧＷ以上。1　神华煤的煤质特性1.1　神华煤的煤质特性1.1.1　煤中灰分含量的多少对煤的结渣性起着重要的作用,位列诸多影响因素之首。神华煤的灰分含量为5%～8%,属低灰分煤种,其结渣率相对较低。1.1.2　神华煤按国家煤质特性划分,属不粘结煤或弱粘结煤,不易结渣…     

低挥发分煤锅炉燃烧设备选型

低挥发分煤的着火与燃尽是这种锅炉燃烧设备设计选型的首要问题,分析了低挥发分煤的着火与燃尽特性,探讨了强化燃烧与燃尽的技术措施;研究切圆燃烧、墙式燃烧和双拱燃烧对低挥发分煤的适应性;统计分析国内燃用低挥发分煤的切圆、墙式和双拱锅炉的主要设计参数,提出了锅炉炉膛的热力特性参数推荐值。对于锅炉炉型和燃烧系统的匹配问题,推荐出当采用不同的挥发分煤种时,应采用的燃烧系统及炉型。     

低挥发分煤新型燃烧方式试验研究

为解决低挥发分煤的着火难、稳燃难、燃烧效率低以及结焦等问题，通过模化试验，提出了燃烧器四面墙中心对冲布置的新型燃烧方式。     

低挥发煤燃烧特性的实验室判别方法

对反应性试验进行了相关性研究，指出燃料挥发物组份与反应指数Ｔ１５有一定的相关性，但不能准确计算，而煤的着火特性通用指标ＦＺ与反应指数Ｔ１５的相关性显著。可用煤的工业分析数据较为精确地估算反应指数Ｔ１５。     

410t/h锅炉炉内结渣原因分析和燃烧调整试验

分析娘子关电厂３号炉发生炉内结渣的原因,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验。     

低挥发分煤燃烧NO_x排放特性的试验研究

无烟煤和贫煤等低挥发分煤在国内许多大型机组上得到广泛使用,该文利用一功率为138kW的小型煤粉燃烧实验台对上述单一煤种及其两者间3种配比混煤的不同配风下NO的生成规律进行了试验研究。通过对试验数据的整理和分析,认为无烟煤和贫煤及其混煤在燃烧过程中氮氧化物的释放主要聚集在煤粉燃烧前期,且混煤和单煤一样NO浓度在炉膛内仅存在一个峰值,焦碳N是低挥发分煤燃烧时形成氮氧化物的主要成分;合适地选取过量空气系数可实现不同掺烧比无烟煤与贫煤混煤高效低NO燃烧。     

云冈热电厂670 t/h煤粉锅炉结焦问题的分析与探讨

针对云冈热电厂WGZ-670/13.7-Ⅱ型锅炉在生产中出现的炉膛结焦问题,从运行调整、设备改造以及煤质等方面进行了分析,并提出了相应的技术对策。     

460t／h锅炉燃用宁夏银南煤的结渣防治

研究了银南烟煤特性以及结渣影响因素,提出适合燃用银南烟煤的锅炉设备改造方法,并据此方法对神宁烯烃460t／h锅炉设备进行改造。改造后锅炉带负荷能力显著提高,最大连续稳定运行负荷由350t／h提高至460t／h,锅炉结渣、积灰情况明显好转,实现锅炉连续稳定满负荷运行方式,提高了锅炉的燃烧稳定性,保证锅炉的安全、经济运行。     

水煤浆燃烧技术在670 t/h锅炉上的应用

南海发电一厂新建670 t/h水煤浆和油两用锅炉是目前国内最大的水煤浆锅炉,是我国水煤浆燃烧技术应用的最新成果。介绍了该锅炉及配套水煤浆储运系统调试和运行参数。     

600 MW高水分褐煤锅炉结渣特性

针对上都发电有限责任公司锅炉燃用高水分的褐煤,多次发生炉膛结渣的情况,对该高水分褐煤特性进行了分析,得出该煤种具有中等易结渣倾向。并对造成1号锅炉结渣的原因进行了分析,通过制粉系统调整和燃烧调整等措施,减轻了锅炉结渣,并给出了预防锅炉结渣的措施。     

广州发电厂220 t/h锅炉结渣原因分析及对策

分析了广州发电厂锅炉燃烧某优混煤时结渣严重的现象,认为钝体燃烧器和乙侧一次风管折向弯头自然浓淡分离是导致锅炉运行严重结渣的直接原因,并提出了对5号锅炉燃烧器进行技术改造的方案。     

防结渣技术及其在360 t/h锅炉上的应用

首先介绍了锅炉结渣的机理以及影响炉内结渣过程的主要因素,然后用数值模拟方法对某电厂360t/h锅炉结渣问题进行了分析,并提出了改造该锅炉切实可行的措施。通过对该锅炉第二次改造后运行实践的检验,得出了与防结渣技术相关的一些结论。     

75 t/h垃圾焚烧CFB锅炉结焦原因分析与防范措施

垃圾焚烧CFB锅炉在我国还没有成熟的炉型,锅炉运行中主要存在结焦的问题,针对影响锅炉安全、稳定运行的因素———结焦进行分析,制定相应措施,保证锅炉安全稳定运行。     

220t／h循环流化床锅炉水冷壁磨损泄漏的研究

针对晋田热电厂2台220t／h循环流化床锅炉受热面存在严重磨损的问题,从锅炉结构、燃煤粒度、运行参数等多方面进行了分析,并提出预防的措施。对于循环流化床锅炉,炉膛截面积选择的大小影响炉内循环物料的速度,即水冷壁的磨损速度,燃料的发热量影响炉内循环物料的浓度。为减轻水冷壁的磨损,锅炉厂应选择较大的炉膛截面积,电厂要选用发热量与设计值相接近的煤种。