过氧乙酸漂白大麻织物的工艺研究

对比了过氧乙酸单漂、双氧水单漂、过氧乙酸与双氧水复漂及其次序组合对大麻织物的漂白效果,通过分析大麻织物的一些性能和木质素含量得出:过氧乙酸单漂(过氧乙酸10 g/60℃,pH=5.5)、双氧水单漂(双氧水10 g/L)、过氧乙酸初漂与双氧水复漂后大麻织物中木质素含量分别为4.02%、4.53%和3.63%.使用优选的过氧乙酸初漂与双氧水复漂结合进行,在保持一定强力前提下,可使大麻织物获得较好的白度.     

杨木单板冷漂工艺

简介杨木单板漂白的亚氯酸钠间歇法、双氧水间歇法和双氧水冷漂工艺，并对其进行比较，分析其优缺点。介绍杨木单板冷漂工艺和冷漂液配方。分析冷漂工艺的经济效益。     

硅溶胶对氧漂中Fe3+的抑制作用

研究硅溶胶对双氧水漂白中Fe^3＋的抑制作用。在空白漂液中，硅溶胶可以抑制7．5mg／L的Fe^3＋对双氧水的催化作用；在棉织物退煮漂—浴工艺中，硅溶胶对3mg／L的Fe^3＋抑制作用比其它氧漂稳定剂好，而硬水中Ca^2＋的存在，可使硅溶胶更好地抑制Fe^3＋对双氧水的催化作用；漂后织物各项性能均优于使用其它稳定剂。     

螯合分散剂SZAD在氧漂中的应用

通过SZAD在不同氧漂工艺条件下对双氧水分解率影响情况的实验，表明螯合分散剂SZAD在氧漂工艺中对双氧水的分解具有稳定作用，与Securon 540具有相同的性能。     

甲脒亚磺酸（FAS）用于磨木机械浆漂白的研究

对用甲脒亚磺酸(FAS)漂白马尾松机械浆，探讨了FAS用量、浆浓、漂白温度和时间对漂后纸浆白度的影响。为了与常用的双氧水(H2O2)单段漂作对比，同时也进行了简单的双氧水单段漂，得出在高白度漂白时，双氧水漂白要强于FAS，但在低白度漂白时，FAS仍具有一定的竞争力。     

螯合分散剂在氧漂中的应用

阐述了不同螯合分散剂与氧漂稳定剂复配时，在不同氧漂工艺条件下对双氧水分解率影响的情况。研究发现，在氧漂工艺中，加入分散力强的螯合分散剂与稳定剂复配是可行的，但铁等金属离子含量较高的情况下，只有通过加入螯合力强的螯合分散剂与氧漂稳定剂复配，并严格控制pH值在10．0～10．5，才能有效地稳定双氧水，防止产生破洞。     

连续式亚氧双漂联合机在针织物上的运用

连续式亚-氧双漂联合机主要由亚漂区、双氧水漂白区和脱水烘干区三部分组成。通过分析其结构特点，阐述了相关的技术要点和生产工艺。与其它双氧水连续式漂白机相比发现，其在结构设计上具有某些独特优势，如：U型连续亚漂反应塔、水封槽的设计，能提高生产效率和产品质量。     

双漂法对大豆蛋白纤维漂白的工艺研究

采用双氧水／漂白剂PD—CC双漂法对大豆蛋白纤维漂白，白度可比双氧水单漂法和过醋酸单漂法提高10％，而且漂白后，大豆蛋白纤维的主体结构未发生变化，大豆蛋白含量微降低．能充分体现大豆蛋白纤维本身所固有的特性。     

涤棉织物前处理工艺与设备 （二）

3.干布与湿布氧漂 目前连续化生产多为退浆煮练后湿氧漂,因此,氧漂浸轧补充液浓度要求较高。在高浓情况下,双氧水与烧碱混在一起,双氧水极易分解（夏季更严重）,而在高浓情况下,又不能加入稳定剂硅酸钠,因为双氧水与硅酸钠在高浓度下混合,就要结成块状,阻塞管道使生产无法进行。为适应湿布氧漂,可将双氧水与非硅稳定剂及洗涤剂混合配在一格化料槽里,而将碱剂配在另一格化料槽里,如果用硅酸钠为稳定剂则可将硅酸钠按规定加入碱剂中配在另一槽里,两液在轧槽里均匀混合,控制漂液pH值10～11,这就顺利解决了湿布氧漂补充供液问题。如果是干布氧漂则按工艺规定浓度配液即可。只是要注意,配液槽应先放水,再放双氧水、稳定剂、渗透剂或洗涤剂,最后加入烧碱调节pH值到10～11。     

氧漂活化剂ABO在亚麻纱线氧漂中的应用

为了解决现有双氧水漂白工艺对亚麻纤维处理后白度难以达到要求的问题,并克服含氯漂白剂漂白产生的有机氯化物AOX对人体及环境造成的危害,对双氧水漂白工艺进行了选择试验及氧漂活化剂ACTIRON ABO的氧漂增效优选试验。结果表明,在双氧水漂白残液中加入ACTIRON ABO,可有效地促进漂液向亚麻纤维内部渗透,并使漂液中残留的双氧水进一步发生有效分解,从而发挥双氧水最大的漂白功效,达到既提高亚麻纤维的白度,又有利于环保的目的。     

纸浆电化学漂白的研究进展

分析了电化学用于纸浆漂白的基本理论依据,概述了各种电化学漂白的研究现状及其进展,包括电化学含氯漂白、电化学连二亚硫酸盐漂白、电化学过氧化氢漂白、电化学催化的氧碱漂白以及电化学介体漂白,重点介绍了电化学介体漂白的研究进展.     

牛奶蛋白纤维加工中的若干问题及其解决措施

通过试验研究，生产牛奶蛋白纤维纱制品的难点主要在于漂白与上浆工艺。文章对漂白、增白的方法进行分析研究，得出还原漂牛奶蛋白纤维纱线制品的白度优于氧漂、氯漂、双漂、二次氧漂、冷漂。加入抗静电剂解决了牛奶蛋白纤维在准备织造工艺中存在的静电粘连等问题。     

助漂剂在硫酸盐竹浆H漂白段的应用

对硫酸盐竹浆CEH多段漂白H段添加助剂进行了试验。结果表明,H段加入漂白助剂具有活化作用,可以降低残氯量,减少漂白的损失,有利于CEH漂白浆黏度、白度的提高。在硫酸盐竹浆传统CEH三段漂H段实际生产中应用助漂剂,得到的漂白浆质量稳定,吨浆综合成本下降130多元,经济效益显著。     

木聚糖酶辅助漂白机理的研究进展

木聚糖酶能选择性地水解纸浆中的木聚糖,提高纸浆的可漂性,从而使漂白化学品更容易与木素作用。木聚糖酶助漂在一定程度上节约了漂白化学药品用量,减少了化学漂白过程对环境的污染。本文对木聚糖酶在纸浆漂白中漂白机理的研究现状进行了归纳和评述,并对木聚糖酶辅助漂白技术的发展进行了展望。     

猪油脱色工艺的研究

对猪油脱色工艺的研究表明,干法炼制的猪油采用常规脱色工艺不能达到有效的脱色.采用二次碱炼,脱色工艺有较好的脱色效果;稀碱溶液洗涤可用于低酸值干法炼制猪油的辅助脱色;高温磷酸脱色对于干法炼制的猪油脱色效果最好,但操作条件较难把握.     

助漂剂在麦草浆H段漂白中的应用试验

对助漂剂在麦草浆CEH漂白生产线中H段漂白的作用进行了试验.结果表明,助漂剂对促进麦草浆的漂白效果明显,漂液成本降低20%.同时使用FQA对麦草漂白浆进行了分析.结果证明,该助漂剂可降低漂白损失,提高浆料得率.     

洗水对含木棉纤维牛仔面料性能的影响

采用普洗、氧漂、氯漂、锰漂和酵素漂等方法对含木棉牛仔面料进行处理,探讨不同洗水方法对含木棉牛仔面料的K/S值、透气性、断裂强力和断裂伸长率的影响。结果表明,除锰漂、氧漂外,其它三种洗水方法的褪色效果不明显;经过氧漂、锰漂洗水后的牛仔面料,透气率增加14%以上,酵素漂的透气率下降超过14%,而氯漂和普洗的透气率基本不变;氧漂、氯漂处理面料的经纬向断裂强力增加,而锰漂、酵素漂的减小,普洗经向减小,纬向变化不大。     

植物油中的色素及吸附脱色研究进展北大核心CSCD

植物油中的色素不仅会影响油脂的色泽,还会降低油脂的品质和贮藏稳定性。脱色过程是去除油脂不良色泽的重要工序,而吸附脱色是油脂企业加工过程中最常用的脱色方法。概述了植物油中色素的来源以及色素的存在对油脂营养和安全性的影响,简要介绍了膜脱色法、光能脱色法、超声辅助脱色法、热脱色法、吸附脱色法等常见的脱色方法,综述了活性白土、活性炭、凹凸棒土(石)、硅胶和复合脱色剂等吸附剂的应用研究进展,总结了吸附脱色目前所存在的问题,如脱色过程中废白土处理率低、深色油脂脱色难,并提出了解决建议(提高废白土中油脂的回收利用,开发针对性的脱色方法等),最后针对目前油脂工业脱色技术的现状和在脱色过程中需要解决的问题进行了思考和展望。     

硫酸盐竹浆光催化漂白过程中的主要影响因素

首先对2种不同催化剂类型和机理的纸浆光催化漂白进行了简述,并就硫酸盐竹浆光催化漂白过程的主要影响因素进行了初步探索.实验结果表明:纸浆的光催化漂白符合Grotthus-Drapper定律,高能量的紫外光照射是纸浆光催化漂白中不可缺少的关键因素之一;在光催化漂白中控制合理的碱性条件是非常重要的,适当的碱性环境可以促进反应顺利进行获得高白度的纸浆,而过高的初始pH值,不利于纸浆中碳水化合物的保护;氧气在光催化漂白中非常重要,没有氧气的参与,漂白反应不能发生.     

二氧化氯漂白技术的新发展

概述了纸浆二氧化氯漂白的新发展,包括高温二氧化氯漂白、气相二氧化氯漂白、快速二氧化氯漂白、催化二氧化氯漂白和有机溶剂介质中的二氧化氯漂白等。