基准砂浆抗渗性能检测结果稳定性的探讨和研究

在实验室条件下,通过调整砂浆配合比,采用不同的密实方法、养护手段,掺入外加剂等方式来制备多组基准砂浆试件,并测试其养护至7 d龄期时的透水压力值,目的是寻找合适的配比和方法,使基准砂浆的透水压力值能稳定在0.3～0.5 MPa,以满足各种防水材料性能检测的要求。结果表明,水泥:砂:水:纤维素醚=360:1 350:220:0.5,采用手工插捣密实,浸水养护或入养护箱养护的砂浆试件抗渗性能均较为稳定,且满足检测要求。     

水泥基渗透结晶型防水材料抗渗试验方法探讨

在基准砂浆中添加保水剂纤维素醚,通过试验确定其用量及基准砂浆的最佳配合比;采用"第2次抗渗压力"和"去除涂层的抗渗压力"两种方法测试不同水泥基渗透结晶型防水材料(CCCW)的抗渗性能。试验证明,"去除涂层的抗渗压力"能准确地反映CCCW的防水机理,且试验周期较短;在基准试件上涂刷涂层时,加入玻纤网格布能较好地控制去除涂层的厚度。     

全再生砂抹灰砂浆配合比设计方法研究

全再生砂的性能与河砂有较大不同,以全再生砂配制抹灰砂浆不能直接套用现有抹灰砂浆配合比设计方法,开展了不同单方水泥用量下全再生砂对抹灰砂浆性能影响的研究。结果表明:在单方水泥用量相同的情况下,全再生砂抹灰砂浆的需水量和28 d抗压强度均高于河砂砂浆;全再生砂抹灰砂浆用水量和28 d抗压强度随单方水泥用量变化的规律与河砂抹灰砂浆基本一致;根据试验结果,参考现有砂浆配合比设计方法,提出了全再生砂抹灰砂浆的配合比设计方法。     

自愈合抑温防水复合材料的制备与性能研究

以28 d抗压强度和抗渗压力比为指标,研制出了一种新型自愈合抑温防水复合材料。研究了掺入自愈合抑温防水复合材料砂浆的裂缝自修复性能,并对其进行XRD和SEM微观分析。结果表明：掺入自愈合抑温防水复合材料后,水泥净浆抑温率47%,混凝土一次抗渗压力比（28 d）可达400%,二次抗渗压力比（56 d）325%,28 d抗压强度比113%,砂浆0.3 mm裂缝90 d可实现自愈合。防水材料中的结晶成分和活性物质能够促使水泥水化,与水泥水化产物发生反应,生成结晶体填充裂缝和孔隙,从而提高试件的防水性能和自修复能力。     

陶砂对石灰石-煅烧黏土-水泥砂浆性能的影响

采用轻质陶砂、水泥、偏高岭土和石灰石粉制备了石灰石-煅烧黏土-水泥（LC3）砂浆,研究了陶砂掺量及预湿状态对LC3砂浆干密度、力学性能、抗渗性能及抗氯离子侵蚀能力的影响,分析了其强度形成和微观结构机理.结果表明：随着砂胶比的增大,LC3砂浆的干密度和抗压强度逐渐降低,累积吸水量逐渐增大,抗氯离子侵蚀能力逐渐增强;与掺未预湿陶砂的LC3砂浆相比,掺预湿陶砂的LC3砂浆试件28 d抗压强度增大3.4%～10.8%,28 d电通量降低59.0%～80.0%,累积吸水量降低更为显著. LC3体系中石灰石粉的成核作用能够促进水泥早期水化,偏高岭土的火山灰反应有利于细化孔结构,同时预湿陶砂的内养护效应能够维持基体内部湿度继续促进水泥水化,使得掺预湿陶砂的LC3砂浆微观结构更为密实,从而提高了其力学性能、抗渗性能和抗氯离子侵蚀能力.     

铁尾矿建筑砂浆的应用特性研究

将铁尾矿砂代替天然河砂制备水泥砂浆,通过测试其浆体性能、力学性能、耐久性能等指标,分析了铁尾矿水泥砂浆的材料特性。试验结果表明,在相同配合比条件下,铁尾矿砂浆比天然河砂砂浆流动性降低,而表观密度、抗压强度和弹性模量更高。水养条件下,铁尾矿砂浆发生膨胀,而天然河砂砂浆收缩。自然干燥状态下,两类试件均发生明显收缩现象。50次冻融循环及酸、碱溶液浸泡下,铁尾矿砂浆表现出较好的抗冻性和耐酸碱侵蚀性。随铁尾矿中可磁选颗粒含量增加,铁尾矿水泥胶砂试件早期力学性能提高,28d龄期时则降低。28d龄期时不含可磁选颗粒的铁尾矿水泥胶砂试件具有更高的无害孔含量,有利于提高力学性能。     

高强型水泥沥青砂浆抗压强度影响因素分析

以28 d抗压强度为考察指标,研究了高强型水泥沥青（CA）砂浆流动性及各组分材料配合比对其抗压强度的影响.结果表明：高强型CA砂浆流动性对其成型后的密实程度有重要影响,高强型CA砂浆的扩展度宜控制在300-330 mm;高强型CA砂浆28 d抗压强度随水与水泥质量比的增大而小幅降低,随沥青与水泥质量比或砂与水泥质量比的增大而显著下降.     

高性能修复剂对混凝土抗渗性和抗盐冻性能影响的研究

以氯化胆碱为促进剂,超细二氧化硅为活化剂,沸石粉为反应助剂,52.5~#普通硅酸盐水泥为粘结剂,石英砂为结构增强剂,搅拌混匀后,将其与水按照0.4∶1比例,配置成混凝土用修复剂涂覆于混凝土试件表面,标准养护后便得到自修复混凝土试件。考察了自修复混凝土在标准养护条件下抗渗性能,采用混凝土快速冻融试验机和动弹仪对试件分别在Na_2SO_4、MgSO_4、NaCl溶液侵蚀下抗盐冻性能进行了考察。结果表明:自修复混凝土抗渗性、抗盐冻性能得到了明显的改善,一次抗渗压力(28 d)、二次抗渗压力(28 d)均明显高于基准混凝土抗渗压力,在NaCl溶液中,经冻融循环200次后,自修复混凝土质量损失率较基准混凝土减少了45%,其相对动弹模量较基准混凝土下降趋势更缓。     

GB 18445-2012若干试验条件对关键数据的影响分析

通过系统试验验证了GB 18445-2012对涂层覆面材料、涂料用量、水固比、养护条件规定的必要性和科学性.试验结果表明,采用耐碱玻纤网格布作为覆面材料,易于操作且不影响测试结果;在一定范围内,涂料用量越大,去除涂层砂浆试件的抗渗压力和带涂层混凝土试件的第二次抗渗压力越大;拌合用水量越大,去除涂层砂浆试件的抗渗压力和带涂层混凝土试件第二次抗渗压力越小;养护环境越干燥,去除涂层砂浆试件的抗渗压力和带涂层混凝土试件第二次抗渗压力越小.该结果对水泥基渗透结晶型防水涂料的现场施工质量监控具有重要指导意义.     

砂的颗粒组成对砂浆性能影响的试验研究

将3种粗细程度不同的砂,即4.75mm>D≥1.18mm的粗砂,1.18 mm>D≥0.3 mm的中砂及0.3 mm>D≥0.075 mm的细砂,按配合比均匀设计方法进行配合比组合,分别测得了各组合方案的堆积密度,找出最大堆积密度的一组,与天然砂、粗砂、细砂作为4种试验砂,配制了M15砂浆,分别测定其28 d强度、表观密度、抗Cl-能力和抗碳化能力,分析了砂的粒径级配对砂浆性能的影响。试验结果表明:在水泥用量一定的情况下,大密度砂拌制的砂浆性能要优于其他三组砂浆,且大密度砂浇筑的砂浆试块表观密度最大。     

矿物掺合料对机制砂浆性能影响

研究了磨细石灰石粉、粉煤灰和矿渣掺合料对机制砂砂浆物理力学性能的影响。当矿物掺量由10%向40%递增,结果表明:矿渣试件7d强度下降,28d强度高于基准试件;砂浆流动性提高但保水性降低。粉煤灰试件、石灰石粉试件的7d和28d强度低于基准试件,石灰石粉试件强度降低尤甚;粉煤灰砂浆流动性先升高而后降低,以20%或者30%为拐点,石灰石粉会显著提高砂浆的保水性,但对砂浆强度有不利影响。矿渣与石灰石粉复合制备的砂浆,其稠度、保水性和强度满足工程实际对砂浆的要求,且优于粉煤灰与石灰石粉复合制备的砂浆。     

水泥抗折及抗压强度的快速测定方法

一、前言水泥标准强度,是将水泥制成标准胶砂试件,在规定条件下养护28天的抗折与抗压强度。在生产实践中往往需要尽快确定某种水泥的标号是否符合要求以及用已选定的水泥及时进行水泥混凝土混合料的配合比设计。因此,如何及时测定出水泥胶砂标准养护28天的强度,是人们十分关心的问题。国内外以往对水泥强度快速测定均限于抗压强度。且大多改变试件的尺寸与组成,并采用加压成型,快速养护的方法。交通部     

水泥基渗透结晶型防水涂料的制备与性能研究

以硅酸盐水泥和粒化高炉矿渣为主要原料,辅以硅灰、有机硅助剂和无机硅为硅源,以可再分散性乳胶粉改善粘结性,制备复合型水泥基渗透结晶型防水涂料,对防水涂料进行XRD、SEM、FT-IR和EDS等微观分析。结果表明,去涂层砂浆的28 d抗渗压力为1.0 MPa,28 d抗压强度为53.8 MPa,带涂层砂浆的28 d抗渗压力比为350%。该涂料具有较好的渗透结晶作用,形成斜方钙沸石、钙矾石和水化硅酸钙凝胶(C-S-H)等水化产物。     

基于正交试验的脱硫灰-沙漠砂基绿色砂浆的试验研究北大核心

利用当地丰富的粉煤灰、脱硫灰固废资源和地产丰富的沙漠砂资源,研制节能环保、生态型绿色建筑材料。固定试验配合比中脱硫灰的质量分数不变,考虑沙漠砂、粉煤灰、水泥和石膏四个因素,每个因素取三个水平,以抗压强调、表观密度和稠度作为主要指标,进行了正交试验研究。试验结果显示:砂浆稠度变化范围为65~110 mm,砂浆28 d的抗压强度变化范围为1.32~4.58 MPa,砂浆28 d表观密度变化范围为1.41~1.56 g/cm3。利用粉煤灰、脱硫灰固废资源和沙漠砂制备绿色砂浆是可行的。     

基于正交试验的脱硫灰-沙漠砂基绿色砂浆的试验研究

利用当地丰富的粉煤灰、脱硫灰固废资源和地产丰富的沙漠砂资源,研制节能环保、生态型绿色建筑材料。固定试验配合比中脱硫灰的质量分数不变,考虑沙漠砂、粉煤灰、水泥和石膏四个因素,每个因素取三个水平,以抗压强调、表观密度和稠度作为主要指标,进行了正交试验研究。试验结果显示:砂浆稠度变化范围为65~110 mm,砂浆28 d的抗压强度变化范围为1.32~4.58 MPa,砂浆28 d表观密度变化范围为1.41~1.56 g/cm3。利用粉煤灰、脱硫灰固废资源和沙漠砂制备绿色砂浆是可行的。     

砂的颗粒组成对砂浆强度影响的试验研究

将3种粗细程度不同的砂,即5 mm>D≥2.36 mm的粗砂2,.36 mm>D≥1.18 mm的中砂及1.18 mm>D≥0.6 mm的细砂,按均匀设计方法进行配合比组合,分别测得了各组合方案的堆积密度,找出最大堆积密度的一组,与粗砂、细砂作为3种试验砂,配制了M2.5-M5、M10、M15、M20四组不同强度等级的砂浆,分别测定其28 d强度和密度,分析了砂的粒径级配对砂浆性能的影响,指出:对于强度等级低的砂浆,在水泥用量一定的情况下,砂浆的砂粒越粗,强度越高,甚至高于最大堆积密度者,而当砂浆强度在M10以上时,组合砂浇筑的砂浆强度要大于粗砂浇筑的砂浆强度,且砂浆试块密度也是组合砂浇筑的较大。     

无硅灰C80高性能混凝土研究

本文在混凝土理论配合比的基础上，仅改变各掺合料的比例及总掺合料与水泥的比例关系，采用混凝土用中砂配制砂浆，探索了一条以砂浆流动性指导高强高性能混凝土配制的新方法，并应用该方法以290kg/m^3，42．5R普通硅酸盐水泥及粉煤灰、矿渣粉和沸石粉等矿物掺合料配制出28d强度为96MPa的无硅高性能混凝土。     

环保型裂缝修复材料对混凝土构件抗渗性能的影响研究

环保型裂缝修复材料通过促进混凝土中水泥水化,提高混凝土致密性从而增强抗渗性。研究对比了基准试件和经ECRM处理的混凝土试件的抗渗性和吸水性能,结果表明,ECRM可有效提高混凝土的抗渗性,抗渗压力随ECRM用量增加而提高;当ECRM用量一定时,试件抗渗压力随水灰比的减小逐渐增大。ECRM还可明显降低混凝土的吸水率,经ECRM处理的混凝土试件其吸水率为基准试件的1/2～2/3,能够有效防止水分等侵蚀物质的进入。     

珊瑚砂浆单轴压缩试验研究

珊瑚砂及由其拌制的混凝土材料在岛礁建设中具有重要的工程意义。为研究珊瑚砂浆的单轴抗压强度,使用珊瑚砂和普通河砂以相同配合比制作了两组砂浆试件,然后利用MTS试验机进行3种不同加载速度下的对比试验,并对试验过程中端面不平的试件进行分析。结果表明,珊瑚砂浆的承载能力随着加载速度的增加而有所提高,但是以常规C30混凝土配合比制作的珊瑚砂浆试件的承载能力远低于同样配合比的普通砂浆,应当对珊瑚砂拌制的混凝土材料的配合比及制作工艺进行优化改进。     

高性能聚合物砂浆的制备与性能研究

采用定向级配复合技术优化了河砂级配,再采用响应曲面法构建了聚合物砂浆性能预测模型,并对聚合物砂浆的配合比进行了优化。此外,研究了原材料组分交互作用对聚合物砂浆性能的影响,并建立了聚合物砂浆7 d抗折、抗压强度与水泥掺量、膨胀剂掺量、胶粉掺量的二阶响应曲面模型。结果表明：高性能聚合物砂浆的最佳配合比为水泥掺量420 g、膨胀剂掺量10 g、胶粉掺量20 g,以此配合比制备的高性能聚合物砂浆7 d抗折、抗压强度分别可达8.4 MPa、55.7 MPa。