甲苯法制己内酰胺萃取剂的研究

世界上已经工业化的己内酰胺制备方法中的萃取精制工艺主要有苯法和甲苯法。甲苯法萃取工艺设备、能耗、物耗均比苯萃取工艺大。通过对部分有机溶剂的萃取性能测试,研究开发出了一种新萃取剂——苯/环己烷混合萃取剂。     

精苯废酸工艺的萃取剂再生研究

采用盐析萃取工艺对焦化精苯废酸进行治理回收利用,以粗酚作萃取剂,向萃取相中掺入3%-5%的阻垢剂,成功地解决了萃取剂蒸馏再生时起泡、结渣的问题。对再生萃取剂的组成进行了GC/MS分析,结果表明,在萃取剂重复再生使用后,其酚相组成基本没有变化,因此,萃取剂可重复再生使用。     

加盐萃取精馏分离苯-环己烷

测定不同萃取剂和盐对苯-环己烷共沸物相对挥发度的影响,研究不同质量分数的盐和萃取剂与原料液体积比对苯-环己烷体系相对挥发度的影响以及萃取剂加入速率和回流比对加盐萃取精馏的影响,按实验确定的最佳工艺条件进行重复实验。结果表明:采用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)作为萃取剂,加入质量分数为15%的KAc,萃取剂与原料液体积比为0.75,萃取剂加入速率为6 mL/min,回流比为3,可得到纯度大于98%的环己烷。与常规萃取精馏相比,加盐萃取精馏所需萃取剂与原料液体积比小,所得环己烷的纯度较高。塔底釜液经减压精馏,可得质量分数大于99.5%的苯和苯质量分数小于0.15%的加盐萃取剂。     

萃取工艺在三聚甲醛生产应用中的优化

简述了将萃取法应用于三聚甲醛生产的工艺流程,分析了pH值、萃取温度、萃取剂等参数对萃取工艺的影响,讨论了流程中的关键控制点及优化方案,综合经济性和工艺适宜性,选择苯作萃取剂,NaOH作萃取助剂,pH值在8.5⁹.0,萃取温度48℃9.0,萃取温度48℃⁵2℃,实践运行效果良好。     

用苯甲醇-正辛醇二元萃取剂萃取林可霉素方法的研究

河北工业大学的研究人员研究了一种用苯甲醇-正辛醇二元萃取剂萃取林可霉素的方法，其工艺是：在室温下将苯甲醇与正辛醇以体积比为60：40～90：10的比例混合，萃取经过处理的林可霉素发酵滤液，再用浓度为0．01～1M盐酸或硫酸水溶液反萃取，反萃取液进一步精制后即可获得产品盐酸林可霉素。     

从乐果合成废水中回收乐果的研究

用工业苯做萃取剂,采用多塔对流萃取的方法回收废水中的乐果。其乐果回收率可达到90%,萃取后得到的萃合苯可直接配乐果乳剂而不影响产品质量。此工艺简单,操作方便有较显著的经济效益,也有一定的环境效益。     

络合萃取法处理工业苯胺废水

依据可逆络合反应萃取的基本原理，通过对苯胺废水的络合萃取相平衡及错流萃取工艺研究，设计了ＴｓＨ－１络合萃取剂，处理工艺用单一萃取方法可使苯胺废水达标排放。     

天然维生素E的萃取

对用乙醇、乙醇—苯甲醇为萃取剂提取天然维生素Ｅ进行了研究。测定了达萃取平衡所需的时间，考察了温度与苯甲醇浓度对分配系数的影响，并提出了一个有一定适用范围和实用性的经验方程用以关联分配系数与温度、苯甲醇浓度的关系。     

吡啶从硝酸介质中萃取铀(Ⅵ)的研究

研究了新萃取剂吡啶从硝酸介质中萃取铀的机理。考察水相硝酸浓度、萃取剂浓度、盐析剂硝酸钠以及振荡时间和温度对萃取分配比的影响，确定了萃合物的组成。求得萃取硝酸铀酰过程的平衡常数及反应的热力学函数。同时研究了相比的影响，以及稀释剂的影响。发现吡啶萃取能力在不同稀释剂中由弱到强的顺序为：四氯化碳、氯仿、苯、甲苯、环己烷、煤油。     

苯并三氮唑合成的改进

介绍用邻硝基氯苯与水合肼为原料合成 1-羟基苯并三氮唑 ,再还原成苯并三氮唑。较好的工艺条件为反应温度为 85℃ ,时间为 4h ,用乙酸乙酯为萃取剂 ,铁粉分次加入。     

超监界CO2萃取甘草素

介绍在超临界状诚下，用ＣＯ２作萃取剂，用水－乙醇作夹带剂从甘草中萃取甘草素、异甘草素、甘草查耳酮Ａ及甘草查耳酮Ｂ的实验方法；研究了超临界ＣＯ２萃取过程中的最佳工艺条件。     

用超临界CO2萃取技术处理高浓度有机废水

采用CO2超临界流体萃取(SFE-CO2)法,对含有高浓度极性有机物苯酚及少量丙酮、苯、苯胺、硝基苯的化工废水进行处理.运用正交实验法考察压力、温度、萃取时间、萃取流量以及夹带剂对萃取率的影响.通过测定原水和已处理水的CODCr来评价总的处理效果,用气相色谱测定萃取产物的量,得到各有机物在不同萃取条件下的萃取率,找到了萃取该废水的最佳工艺条件.最佳CODCr去除工艺条件为40 MPa、70℃、30 L/h、80 min,最佳条件下CODCr去除率可达98.8%以上.实验表明不宜采用乙醇或乙酸乙酯作夹带剂.     

环丁砜在石油炼制中的萃取应用研究进展

首先介绍了环丁砜的特点,综述了近几年国内外环丁砜在石油炼制中对饱和烃与芳香烃的萃取及其液液相平衡的研究现状。环丁砜在萃取提取重整油中的苯、甲苯和二甲苯等芳香烃表现出了很好的性能。环丁砜萃取工艺在工业上的应用已经很普遍,但也存在一些问题。因此,需要进一步研发完善环丁砜萃取剂,针对环丁砜在工业萃取方面的应用进行了详细阐述。     

萃取精馏和变压精馏分离苯-乙醇的模拟研究

采用Aspen Plus化工流程模拟软件，通过NRTL热力学模型，分别进行苯和乙醇混合物的萃取精馏和变压精馏分离模拟研究。萃取精馏采用丙三醇为萃取剂，萃取精馏塔以33为理论塔板数、28为混合物进料位置、2为萃取剂进料位置、1.1为回流比、3.0为溶剂比(萃取剂用量与混合物进料量比值);溶剂回收塔以5为理论塔板数、3为进料位置、1.0为回流比时，分离得到苯和乙醇的质量分数均为99.62%。变压精馏由常压塔(101.325 kPa)和高压塔(520 kPa)串联而成，常压塔以18为理论塔板数、8为进料位置、3.0为回流比；高压塔以16为理论塔板数、10为进料位置、3.0为回流比时，可得到乙醇和苯质量分数分别为99.52%和99.01%。     

电镀污泥中铜和镍的回收

研究了从铜镍电镀两泥中回收铜和镍的工艺，确定了萃取分离铜和镍的最佳工艺条件。结果表明，以M5640为萃取剂，硫酸溶液为反萃取剂。经萃取分离后，铜的回收率大于90％，镍的回收率大于95％。     

溶剂萃取法从发酵清液中提取纯柠檬酸

本文用有机胺作萃取剂提取发酵清液中柠檬酸，用正交试验法确定出了适用于工业生产的工艺条件，研究了萃取和反萃取的平衡级数。     

CTXL325-N离心萃取器处理对硝基酚钠废水试验

介绍了用ＣＴＸＬ３２５－Ｎ离心萃取器、ＡＢＫ萃取剂络合萃取处理对硝基酚钠废水的方法,提出了合理的工艺条件,确认ＣＴＸＬ３２５－Ｎ离心萃取器、ＡＢＫ萃取剂络合萃取处理含酚废水工艺是经济有效的     

用超临界CO2流体萃取大蒜油的研究

在超临界条件下,用二氧化作萃取剂从大蒜中萃取大蒜油的工艺条件,考察温度,压力,萃取剂用量对大蒜油收率的影响,结果表明,用超临界CO2从大蒜中萃取大蒜油的最佳工艺条件为温度35－40℃,压力15MPa,萃取剂用量5－6L/h.g.     

硼氢化钠的制备及萃取工艺研究

研究了硼氢化钠的制备方法，用异丙胺作萃取剂，对其萃取工艺进行了探讨，结果表明，五级逆流萃取的萃取率高达９３％，纯度大于９８％，第五级的分离因素小于２９５。     

焦化废水中酚氨回收工艺的优化

为解决当前焦化废水酚氨回收工艺中脱酚效率较低影响后续废水生化处理的效果的问题,在对焦化废水当前酚氨回收现状分析的基础上,在萃取条件、萃取级数、萃取比以及萃取剂选取四方面对工艺参数进行优化,得出通过对萃取剂进行优选可行。最终确定采用MIBK为萃取剂,并得出脱酚效率达到93%,出口酚类物质降低至350×10-6的效果。