掘进巷道破碎顶板支护技术应用

针对小西煤矿3106巷掘进至770～830 m段受断层影响,巷道顶板出现严重破碎现象,采用单一锚杆、锚索支护时顶板维护难度大、支护效果差等技术难题,小西煤矿合理分析了断层处顶板破碎机理,提出了"支设密集钢棚+桁架锚索支护"联合支护技术,通过实际应用效果来看,联合支护技术有效控制了破碎区顶板破碎现象,顶板最大下沉量控制在...     

掘进巷道应力区围岩变形机理及控制技术

针对2305巷450～530 m段过F7断层应力区时,顶板出现下沉、破碎、支护失效,应力区侧巷帮出现片帮、移近量大等围岩变形现象,分析得出2305巷围岩变形主要由构造应力、围岩特性、支护强度以及支护设计等原因所致,根据实际生产情况,对顶板采取“注浆+JW型锚索吊棚+π型钢棚”联合治理措施,对断层侧巷帮采用“超前管棚注浆+桁架锚杆”联合支护技术,通过实际应用效果来看,巷道应力区采取综合治理技术后,顶板下沉量控制在0.17 m以下,巷帮片帮深度控制在0.40 m以下,提高了应力区巷道成型率,保证了巷道安全快速掘进。     

厚层泥岩淋水顶板过断层锚注架联合支护技术

为解决胡家河煤矿北西辅运大巷掘进过F22断层穿层期间厚层泥岩淋水顶板支护难题,分析研究了断层对顶板淋水影响及淋水巷道对围岩、锚固结构的弱化机理。结合注锚架喷联合支护原理,采用顶板施工集中泄水钻孔、超前注浆、架设U型棚、喷浆封闭支护技术,确定了合理的锚网索支护参数,并成功的应用于现场。工程实践表明,应用该技术后,巷道掘进期间围岩较为稳定,再未出现明显下沉及漏顶现象,顶板淋水明显减少,断层面前后巷道围岩下沉得到控制,两帮再未发生收敛,巷道掘进满足安全生产需要。     

掘进巷道破碎顶板支护技术应用分析

针对2061巷掘进过F5断层期间巷道顶板出现严重破碎、局部支护失效、肩角煤柱垮落等应力现象,分析了原支护存在的主要问题,提出了"注浆+桁架锚索+L型钢带"联合支护措施。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,控制了断层应力区顶板下沉、破碎现象,取得了显著应用成效。     

掘进巷道破碎顶板联合支护技术应用

雁崖煤矿5305沿空巷道在掘进过F7断层期间,由于受构造应力、沿空留巷等集中应力作用,巷道掘进至520～550 m段顶板出现严重破碎现象.为了避免巷道在过断层期间出现顶板冒落事故,决定对巷道顶板原支护方式进行优化,采取"注浆+施工组合锚索悬板"联合支护技术.实际应用效果表明,采取联合支护技术后,有效地控制了断层应力区的...     

过断层巷道围岩破坏机制及支护优化

针对某深井煤矿采区泵房及变电所过断层巷道出现的顶板剧烈下沉、两帮内挤严重、底板鼓量大的现象,通过现场调研、数值模拟及现场监测,分析了原有支护方案下过断层巷道围岩变形破坏机制,提出采用高强锚杆+注浆锚索联合支护方案。结果表明:深部高地应力、断层局部应力集中及剪切滑移破坏、支护强度不足等是过断层巷道围岩变形破坏的主因;注浆锚索能够有效控制围岩破碎区范围,联合高强锚杆调动深部围岩形成稳定支撑结构。现场位移监测结果表明,优化支护方案后巷道过断层位置处不连续变形得到了较好的控制,整体变形量大幅度降低,改善了围岩应力水平。     

巷道应力破碎顶板加强支护技术应用

针对N1206回风顺槽在回采过F5断层期间,受回采应力、构造应力等集中应力破坏作用,回风顺槽420～450 m段巷道顶板出现严重破碎现象,通过技术研究,对N1206回风顺槽应力破碎区提出了"注浆+架设T型双梁钢棚"联合加强支护技术,两帮收缩量控制在0.37 m以下,顶板下沉量控制在0.21 m以下,取得了显著应用成效。     

厚煤层巷道破碎顶板支护优化应用

针对长春兴煤矿601运输顺槽掘进至1400～1440 m段巷道出现顶板破碎、煤壁片帮以及肩角煤柱垮落现象,分析了巷道围岩破碎机理,对原顶板支护进行合理优化,提出了JW型锚索棚支护方案,顶板下沉量控制在0.24m以下,两帮收缩量控制在0.31m以下,取得显著应用成效.     

近断层大断面巷道变形分析与控制

为了解决近断层大断面巷道的支护难题,针对山西晋城赵庄矿近断层大断面巷道53121巷在掘进期间发生顶板剧烈下沉、两帮非对称变形和支护结构失效的现象,通过现场调研和数值模拟,分析近断层大断面巷道变形破坏的特征和原因。结果表明,断层面剪切滑移破坏、围岩松软破碎、支护结构针对性差是造成大断面巷道变形破坏的原因。利用非对称支护原理,提出该巷道围岩的控制技术,即顶板采用全锚索支护方式控制大断面巷道顶板下沉,两帮采用锚杆+锚索非对称支护技术控制大断面巷道两帮非对称变形,促使支护结构均匀承载,从而控制巷道围岩变形。工程实践表明,采用新支护方案后,围岩变形得到有效控制,巷道稳定性大幅提高。     

断层应力区拱形巷道联合支护技术应用

基于北四盘区辅运延伸巷过DFs断层,顶板破碎,出现顶板下沉、局部冒顶现象,分析了原支护设计主要问题,提出采用“JW型钢带连桥+管式注浆锚杆+锚索+U29钢棚”联合支护。断层应力区巷道采取联合支护措施后,未出现冒顶现象,顶板下沉量控制在120 mm以下,掘进速度提高至4.2 m/d.     

2305巷掘进工作面顶板破碎区支护优化

三盘区4#层2305巷掘进期间顶板破碎、离层,导致巷道成形差、支护难度大、围岩变形严重等问题,对断层群应力区巷道顶板采取"铺设钢筋网+施工联锁锚索梁棚+液压伸缩钢棚"等联合控制措施,有效防止了顶板破碎、下沉现象.     

巷道应力破碎顶板支护优化

雁崖煤业公司2302巷受断层及8301采空区影响,在掘进期间出现顶板破碎、冒顶等现象,严重威胁着巷道安全快速掘进。通过技术研究,合理分析了传统巷道支护存在的不足,并根据实际生产情况对原支护进行优化。通过实际应用效果来看,优化后的支护设计能够满足应力破碎区顶板支护要求,控制了破碎顶板离层、下沉现象的发生,取得了显著的应用成效。     

掘进巷道破碎顶板支护技术应用

针对五里堠煤矿2101胶带顺槽掘进期间受X4陷落柱残余应力影响,巷道掘进至450～510 m段巷道顶板出现破碎、下沉,通过分析钢棚、锚杆(索)支护在应对破碎区支护过程中存在的不足,提出了“注浆+锚棚”联合支护技术,采取联合支护技术后,巷道下沉较大现象得到有效控制.     

破碎顶板巷道支护技术应用

四明山煤矿9102运输顺槽掘进过程中,受采空区及构造影响,掘进至450 m处时,顶板出现破碎现象,导致巷道顶板锚杆(索)失效严重.四明山煤矿分析了巷道顶板破碎原因,并对巷道支护方式进行优化,采用"桁架锚索+超前管棚"联合支护,现场应用结果表明,采取联合支护后,应力区巷道顶板下沉现象得到有效控制.     

掘进巷道快速过断层施工技术应用

基于四候煤矿3108回风顺槽过F3断层期间,顶板出现严重破碎、下沉现象,提出了俯斜台阶法施工工艺,并对断层破碎带顶板采取MF-2型化学材料注浆加固以及"钢筋锚索网+U29梯形棚"联合支护措施。支护效果检验结果表明,联合支护有效控制了断层破碎区顶板下沉、破碎现象,保证了巷道顶板稳定性。     

巷道过断层联合支护技术实践

针对常村煤矿2201皮带巷过F3断层期间,顶板出现局部冒落,威胁巷道掘进安全,降低巷道掘进效率的问题,分析断层区顶板冒落原因,应用注浆加固技术、超前管棚掩护掘进以及刚性掩护钢棚支护等联合掘进支护技术,注浆后破碎顶板岩体单轴抗压强度提高至67 MPa以上,顶板最大下沉量控制在170 mm以下,保证了巷道的施工安全。     

2204巷道破碎顶板支护设计优化

针对2204巷过F5断层时出现顶板破碎、下沉、巷帮收缩、底板鼓起等现象,提出了“高预应力恒阻锚索桁架支护+双梁梯形钢棚支护”联合加强支护设计。采取联合支护措施后,断层应力区顶板下沉量控制在0.12m以下,巷帮移近量控制在0.31m以下,底鼓量控制在0.25m以下,保证了巷道成型率,加快了巷道掘进速度。     

掘进巷道过断层复合支护技术应用

晋华宫煤矿2103运输巷在掘进至F3断层附近时,出现顶板破碎、冒落现象,原支护形式已无法保证巷道掘进期间顶板的稳定性.基于此,提出多形式联合支护的技术方案,采用撞楔进行超前支护、丝杠柱进行临时空顶支护、注浆锚杆进行最终支护加固,技术方案应用后,掘进期间巷道顶板下沉量不足120 mm,效果显著,保证巷道安全高速掘进.     

梯形锚棚支护在应力区巷道中应用分析

基于永定庄矿2102巷应力区顶板出现破碎、下沉、局部冒顶现象,导致巷道成效差、掘进效率低,严重威胁巷道掘进安全,决定对2102巷采取梯形锚棚支护。通过实际应用效果观察,梯形锚棚支护实现了主动支护与被动支护联合对应力区顶板进行维护目的,弥补了传统单一主动支护或被动支护的不足,提高了支护效果,使应力区顶板下沉量控制在0.17 m以下,避免了巷道顶板垮落事故发生。     

综采工作面超前应力区围岩破碎机理及控制技术

由于挖金湾矿8107工作面回采期间受多重集中应力、煤层赋存、支护技术等影响,在工作面回采至450 m处时回风顺槽超前应力区出现严重破碎现象。为解决该问题,分析超前应力区围岩破碎机理,提出在超前应力区采用“深孔卸压+液压伸缩棚+水力膨胀锚杆”联合支护技术。现场应用效果,顶板下沉量控制在0.17 m以下,底鼓量控制在0.32 m以下,两帮收敛量控制在0.35m以下,有效控制了应力区围岩变形现象,大大提高了应力区巷道围岩成型效果,保证了工作面安全高效回采。