基于Pro／E隐形眼镜盒盖的注塑模具设计

采用Pro／Engineer来实现隐形眼镜盒盒盖的三维设计及模具成型零件设计，通过Plastic Advisor模块分析制件的进浇点及成型质量，再采用EMX组件来实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。     

基于Pro／E隐形眼镜盒盒盖的注塑模具设计

采用Pro／Engineer来实现隐形眼镜盒盒盖的三维设计及模具成型零件设计，通过Plastic Advisor模块分析制件的进浇点及成型质量，再采用EMX组件来实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。     

“英国达尔康软件广东培训基地”在广州成立

英国Delcam公司是世界领先的专业化CAD／CAM软件公司。Delcam软件的研发起源于世界著名学府剑桥大学，经过30多年的发展，软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计与雕刻加工、质量检测以及协同合作管理等应用领域。DelcamCAD／CAM软件在全球80多个国家和地区，被广泛地应用到航空航天、汽车、船舶、家用电器、轻工产品和模具制造等行业。     

应用Pro／E中EMX外挂模块快速模具设计的探讨

在模具行业利用CAD技术进行造型和模具设计越来越普遍。介绍应用pro／E的EMX外挂模块来快速生成标准模架、进行模具设计的方法．使模具设计与制造周期大大缩短。     

Delcam：工业技术与艺术的典范

假如2006年4月（Public Limited Company）再次获得英女皇企业奖，这也不会是一件令人意外的事。2005年4月Delcam plc因近七年来PowerSolution系列产品在全球销售的不断增长而荣获该年度国际贸易类英女皇企业奖，这是他连续第3次获得该奖项。技术创新是Delcamplc发展的本质。经过三十年多年的发展，Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计与雕刻加工、质量检测和协同合作管理等应用领域。Delcamplc始终以“技术领先服务用户”为宗旨，每年把软件收益的50％用于技术研发，以保证其软件的世界领先水平。目前，Delcam的客户超过一万五千多家，遍布世界八十多个国家和地区，DelcamCAD／CAM软件被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、家用电器、轻工产品和模具制造等行业。     

基于UG的摄像头夹子注塑模设计

在分析塑料成型工艺和产品结构特点的基础上,基于UGNX7.0的MoldWizard模块,对摄像头夹子注塑模具的设计过程进行了详细的阐述。与传统的注塑模设计相比,应用UGNX7.0的MoldWizard模块进行注塑模设计,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期和加工周期,有效保证注塑模设计的准确性,提高设计效率,降低成本。该模具设计采用潜伏式浇口保证了塑件的表面质量,采用弹簧复位防止合模时与侧滑块产生干涉。     

(苯乙烯/丁二烯)共聚物的性能与注塑加工

（苯乙烯／丁二烯）共聚物（S／B）属无定形聚合物，透明度高，光泽性好，耐冲击，加工性能良好，可以在通用注塑机上加工成型，但在高温下容易降解，影响制品的力学性能和表面质量，因此在设备选用，模具设计，工艺参数选用，制品缺陷解决过程中要考虑这一点，实践证明，通过合理调整注塑工艺，可以加工出外观平滑，光泽好，透明度高的S／B制品，重点介绍S／B的性能和注塑加工工艺，实际生产中设备的选用，产品造型及模具设计等注意事项，以及常见缺陷的解决方法。     

Delcam成立深圳办事处

Delcam plc深圳办事处已于2005年6月10日在深圳正式成立。Delcam Plc是世界领先的专业化CAD／CAM软件公司。30年来，Delcam Plc以技术领先，服务用户为宗旨。在复杂形体造型技术、模具设计、CNC数控加工以及质量检测等方面居世界前列。提供从设计、制造、检测到管理的全套产品，并为客户提供符合实际的集成化解决方案。其软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的设计制造，广泛地应用于航空航天、     

低断面12.5／80—18农机具轮胎的设计

近年来，随着全球经济一体化的不断发展，青岛喜盈门双驼轮胎有限公司通过与印度APOLL0公司的合作，扩大了出口贸易，完善了产品系列。针对国外经济发达国家斜交轮胎生产减少情况，研发生产了低断面12．5／80-18等农机具系列轮胎，较好地满足了国外市场的需求，为企业取得了明显的经济效益和社会效益，现将12．5／80-18规格产品设计情况进行简要介绍。     

基于Pro/E双分型面模具的3D总装配设计

详细介绍了利用Pro／E软件在双分型面模具设计应用中的一般流程，并结合具体实例说明了模具设计及3D总装配设计的具体步骤。采用这种方法，不但可进行造型设计和快速精确地生成模具的型腔和型芯，还可实现模具的3D总装配设计，有利于缩短模具的设计周期；并可利用Pro／E提供的开模仿真功能，及时发现模具设计中的错误，有效避免了工人的反复劳动。     

Pro／ENGINEER软件在吹塑模具设计中的应用

吹塑足塑料加工中最常用的成型方法之一。模具设计是整个吹塑成型链条中最基础的要素之一,其追求的目标是缩短设计及制造周期、提高产品质量及生产效率、降低生产成本、最大限度提高模具行业的应变能力。本文通过饮料瓶实例介绍了Pro／ENGINEER软件在吹塑模具设计中的应用。     

国内外注塑模具的发展趋势

青岛海尔模具有限公司隶属海尔集团．坐落在青岛．属中外合资企业，是中国最优秀的专业模具供应商之一一专业制造汽车类、家用电器、电子类．精密类产品模具。始建于t993年．现有员工600余人．其中CAD／CAM／CAE／PDM专业工程师200余人．公司拥有世界先进的产品、模具设计、分析、     

精湛技术 巧夺天工——访英国Delcam（中国）有限公司技术总监翟万略先生

Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计与雕刻加工、质量检测和协同合作管理等应用领域。     

缩短模具开发周期的有效策略

本文从模具设计生产实践中,摸索总结出了缩短模具生产周期的三个有效策略:1、坚持模具设计人员与产品设计人员共同开发模具;2、提高人员素质,尽量采用先进的制造技术;3、要实现高速切削,必须坚持中进给和小深度的技术,才能达到安全、高效、节省工时的结果。     

应用模流分析加速模具生产制程之开发

传统塑胶制品的开发，皆依据师傅的经验而决定其设计及模具开设，技术建基于长时间在工场处理同类型产品而累积的经验，但对于不同类型的产品，单凭师傅经验上的判断，並不足以解决所有问题。模具开归时间日益紧奏，在产品设计问题上，需要快速而准确的判断，从而有效减少试模及修改模具的次数。本从实际模具制造个案，探讨模具生产制程，并利用模流分析软件探讨不同模具设计对制品的影呼，以寻求较佳之模具设计及加工条件设定。     

刍动化技术在数控机床中的一体化解决方案研讨会在沪成功举行

众所周知，传统的注塑模具设计基本凭借设计人员个人的知识和经验，摸具设计、加工完毕后，需要花费大量的时间进行调试、修改，甚至可能由于无法挽回的一点失误使得整个设计报废，模具设计、加工的成本高，效率低。     

Pro／ENGINEER软件在注射模具设计及制造中的应用

以挂机面板注射模具设计及制造为例，结合多年的注射模具开发经验，精辟地介绍了Pro／ENGINEER软件中的零件模块，模具模块，装配模块、P1asticAdvisor塑料模设计顾问、高级加工模块在注射模具设计及制造过程中的使用方法和程序，希望对模具设计人员有一定的帮助和借鉴作用。     

Pro／E中Molding模块在注塑模具设计中的应用

主要介绍利用Pro／E中Molding模块进行注塑模具设计的基本步骤，并通过实例，讲述利用Pro／E进行注塑模具设计的基本流程，从而为模具的设计开发降低了成本，提高了质量，并为设计人员提供了重要的研究开发工具。     

促进局开发之知识为本工程系统

香港家电制造业正面对海外与内地同业之间的激烈竞争，要从竞争中脱颖而出，生产商必须先改善其产品开发流程，并且从新评估一直沿用的设计方法，包括：生产物料的特性、产品设计和制造方法、物料加工技术和装配，从而缩短产品开发周期，并制造有创意、高增值和高品质的产品。     

基于CAD/CAM技术的坐便器产品研发

目前坐便器手工研发模式是产品开发周期长、成本高、质量低等问题的直接原因，借鉴先进制造技术在其它制造行业中的成功应用，提出了改变传统手工研发模式．应用CAD／CAM进行坐便器产品研发的技术方案，解决了坐便器模具CAD／CAM的关键技术问题，并应用于实际的坐便器研发，取得的良好效果。CAD／CAM技术的应用能大大缩短产品研发周期、提高产品质量、降低开发成本。