汽轮机润滑油管道冲洗方案

介绍桥头电厂5号汽轮机润滑油管道施工及冲洗方案.     

田湾核电站汽轮机润滑油管道支架改造

介绍了田湾核电站一期工程2×1 000 MW机组汽轮机润滑油系统管道支架改造的特殊工作内容,对几种支架改造施工方案的可行性和存在的问题进行了分析,介绍了在管道有油的情况下进行支架补焊的安全性试验和调研情况,陈述了支架改造过程中的一些经验和所采取的安全技术措施.     

美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺的应用

针对国内机组润滑油系统冲洗工艺存在的油冲洗时流体流量、流速、温度无法控制,冲洗时间长,冲洗不彻底等缺点,介绍了在丹东电厂３５０ ＭＷ 机组施工安装时应用的美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺,该工艺具有先进、严格、实用的特点,值得推广。     

汽轮机主蒸汽管道的吹洗

该文提出了热电站汽轮机组起动过程中的主蒸汽管道冲管时各项参数的确定和计算，吹洗效果的判断以及靶板的装设与检验。     

汽轮发电机组润滑油管道化学清洗探讨

为了给油循环有足够的循环冲洗时间，针对缩短油管道配制安装时间的要求，探讨并介绍了一种更好的酸洗方法。     

新机试运转蒸汽管道的冲洗：空气与蒸汽冲管的竞争

新机蒸汽管道,采用压缩空气冲管与传统的蒸汽冲管相比,通常具有能灵活地安排计划和缩短建设工期的优点。新机启动前,都需清除蒸汽管道中残留的施工焊渣、锈皮及其它杂物,以免带入汽轮机,损伤设备。蒸汽通道有:锅炉、过热器、再热器及再热器冷热段和主蒸汽管道。以往,上述蒸汽通道都是采用蒸汽进行冲洗,因此,尚没有蒸汽以外的清洗介质的经验。     

AP1000润滑油系统冲洗周期长的原因分析及应对措施

介绍了AP1000核电汽轮发电机组润滑油系统冲洗,分析了影响润滑油系统冲洗的制约因素,并对此提出了相应的应对措施和解决方法,为同类型机组的润滑油系统冲洗提供参考。     

汽轮机润滑油系统化学清洗

介绍汽轮机润滑油系统化学清洗工艺和方法。通过景德镇电厂２号汽轮机润滑油系统化学清洗结果实旆证帝;对于运行多年或者污染较为严重的汽轮机润滑油系统,采用化学清洗方法,将系统 物和油泥附着物清洗干净,并能形成一层良好的钝化保护膜;化学清洗后的油质可以得到根本改善,无机械杂质。本语文推荐的化学清洗方法为：混合磷酸盐碱洗、柠檬酸酸和磷酸三钠钝化,因为此法具有临时系统简单、操作安全可靠的特点。     

100 MW汽轮机润滑油净化装置的改造

针对准能发电厂100MW汽轮机润滑油净化装置存在的问题，进行了技术改造。改造后，油质达到机组设计要求。     

300MW汽轮机润滑油压低的处理与建议

针对３００ＭＷ汽轮机出现润滑油压低，机组正常运行后交流润滑油泵不能停运转备用现象，对西柏坡发电厂＾＃１，＃２机分别进行了润滑油压处理前后的对比性试验，找出了３００ＭＷ汽轮机润滑油压低的根本原因是各轴承的润滑油流量过大，对目前普遍采用的处理方法进行了分析，据此提出了应采用减小润滑油流量较大的轴承的过油量的方法来提高润滑油母管压力。     

300MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的改进

本文分析了传统的300MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的缺陷。详细介绍了改进后的油系统冲洗方案并对改进后的油冲洗方案的特点进行了分析，最后提出了建议。     

300 MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的改进

针对传统300 MW汽轮发电机组油系统冲洗方案存在的缺陷,提出了油系统冲洗方案的改进措施,并对冲洗效果进行了对比。     

汽轮机润滑油的污染与净化

近年来国内外大型汽轮发电机组各种事故中轴承故障占较大比例，美国电力工业每年因这类故障产生的损失多达2亿美元。美国电力研究院在分析这类事故的根本原因时指出：油液污染是轴承产生故障的最主要原因，由此而导致的故障停机约占总停机时间的54％。我国八五期间新机投产约90％以上的机组都发生因油质污染而导致轴颈损伤、轴承损坏事故。一些老机组大修后也发生同类事故。一些损伤较严重的机组，不得不返厂车削轴颈，更换轴瓦。由此造成的设备损伤、拖延工期，增加费用损失巨大。我厂是个新厂，机组投产时间不长，也发生过因油质污染而导…     

汽轮机润滑油含水超标治理

针对汽轮机润滑油长期含水超标的问题,在通流改造和汽封优化的基础上,提出了采用三重油档密封技术的复合式气密油档并优化了系统配置,实现了油中含水量的有效降低,确保机组安全稳定运行。     

汽轮机润滑油保护系统改进措施

我公司共有3台东汽厂生产的50 MW汽轮发电机组。其汽机润滑油保护系统在一次机组小修后做低油压保护试验时被发现存在重大安全隐患，即润滑油压二次检测系统不能真实反映实际润滑油压的变化，造成交、直流润滑油泵联动及跳机的严重滞后，给机组的运行造成了极大的安全隐患。1 问题的提出 2001年10月，我公司2号机组小修完毕。在做机组小联锁试验中的低油压保护试验时，由于受试验条件的限制，采取了如下试验方法： (1) 启动交流调速油泵，润滑油压正常后投入交、直流润滑油泵联锁开关； (2) 停交流调速油泵，室内润滑油压由0.125…     

降低汽轮机润滑油油质污染的措施

分析了影响汽轮机润滑油质的因素及机理，认为轴承箱内负压和汽封漏汽造成油挡处成为重要的油质污染点，建议对油挡进行结构改进，并提出改进方案和设想。     

350 MW超临界机组给水泵汽轮机润滑油进水原因及改造方案

介绍了国产引进型350 MW机组给水泵及其小汽轮机设备特点;以新疆阿拉尔盛源热电1号机组为例,对于该厂汽动给水泵组润滑油系统长期存在油中进水、油质乳化的问题进行了分析,得出给水泵汽轮机轴封压力不稳定是造成润滑油进水的主要原因。通过对给水泵汽轮机轴封系统供汽方式进行改造,使该问题得以有效解决。     

汽轮机润滑油系统的状态检修

分析汽轮机润滑油系统状态检修的重要性，系统状态检修”理论和方案。给出系统框图和参数，状态数学模型对该系统在现场的运行数据进行分析，效果。提出一种新颖的“使用最小油膜厚度的汽轮机润滑油对状态数学模型建立的方法和步骤进行论述，并通过分析结果表明该方案在电厂实际运行中取得了很好的     

汽轮机润滑油的污染及净化处理

从电厂运行安全性的角度出发,讨论了电厂汽轮机润滑油油质污染的原因和常见的油净化原理,列举了目前电厂采用的典型油净化设备。     

330 MW汽轮机润滑油系统改造

蒲城发电有限责任公司一期330MW 1、2号机组运行中主油泵传动齿轮频繁断齿，严重威胁机组安全，并造成严重的经济损失。经过调研及机组改造方案的可行性论证，用电动油泵取代主油泵，改造后机组运行状态良好。