造气型煤技术情况介绍

1　概述造气型煤系以块煤为原料 ,但一般煤矿开采的煤炭其块煤率都很低 ,大量的粉煤不能利用 ,这就需要把粉煤开发成气化型煤来代替块煤。造气型煤是把不能利用造气的粉煤 (受炉型所限 )经过搅拌、成型 ,制成块状型煤 ,可以用于煤气厂、动力燃气厂、化肥厂 ,替代块煤和焦碳进行气化。适用炉型为固定床气化炉。大量的试验和工业数据表明 ,用型煤完全可以造气 ,虽然造气煤因为添加无机粘结剂而增加型煤的灰分 ,但造气时型煤的反应活性增强 ,Ｈ2 的产率增加 ,灰渣含碳率降低 ,造气效果与块煤不相上下 ,其成本要低很多 ,具有可持续发展的社会效…     

煤气炉烧型煤经济效益分析

我厂煤气站现有TG-3M1型煤气炉24台，其中22台炉生产，2台备用，年消耗无烟块煤26万t，随着煤炭供应的日益紧张，各种煤的涨价幅度不断加入，特别是煤气站用小块煤含税价达到960元／t，而块煤筛下的无煳粉煤价格在650元／t，总体与块煤保持300元／t以上差价。目前，我厂的块煤筛下粉煤全部作为生料煤使用，以块煤价格买进的粉煤，作为生料煤使用是一个很大的浪费。同时由于煤炭采购斟难，对于进厂块煤中的粉煤验收标准，放宽到15％-20％，进一步加入了粉煤的产出。为了降低生产成本，根据分公司的安排，煤气站于今年5月14日～19日，在12^#煤气炉进行了型煤全烧试验，根据试验测得数据，我们对型煤生产煤气经济效益进行了分析。     

影响造气型煤质量的因素及其改善建议

近年来,化肥产品竞争激烈,无烟块煤供应日趋紧张和煤炭价格飞速上涨,导致目前化肥厂块煤到厂价高达800元／t以上。由于块煤与粉煤的差价一般在200元／t左右,用型煤造气可使入气化炉吨原料煤成本降低100元左右,使化肥厂取得了很可观的经济效益。为此,很多化肥厂纷纷上型煤生产线,以廉价的粉煤为原料制成型煤气化,从而使企业获得效益,在竞争中取胜。     

氮肥企业原料煤中粉煤的利用

介绍了氮肥企业块煤中粉煤的利用途径和粉煤成型技术应用情况,重点阐述了型煤的加工和试烧实例。     

煤中低温热解挥发分和硫脱除研究进展

针对目前我国民用燃煤煤质较差,污染物无法集中处理,污染环境等问题,基于煤热解原理和硫的赋存形态,分析了气氛、添加剂、升温速率对煤热解过程的影响,论述了国内外目前较为成熟的粉煤干馏工艺,分析了粉煤干馏和块煤干馏的优缺点,提出了粉煤成型热解的工艺思路。重点介绍了目前山西大学和山西领君重工集团联合开发的无烟碳化型煤热解工艺路线,提出了一种洁净煤清洁燃烧多联产工艺系统。粉煤干馏工艺都以粉煤和粒煤为原料,易造成粉尘沉积和堵塞,无法高效分离。块煤可提高焦与油的分离效率,但非胶黏性煤热解过程中会粉化,效率不高。以半焦为热载体会降低半焦利用效率,产生大量焦粉,焦粉民用燃烧需成型,且难以黏结成型,鉴于此,提出了配煤成型热解的思路。热解后半焦粉末经成型可提高油、气产率,强度较好,与焦油高效分离,其产品可根据工艺控制挥发分供民用。煤成型热解联产无烟碳化型煤工艺生产的型煤整体利用率高,产生的污染物提取可制成高附加值副产品,有效控制粉尘污染,提高煤炭的品质和价值。无烟型碳挥发分和发热量高于无烟煤,强度高,用于民用燃烧完全符合国家标准。洁净煤清洁燃烧多联产工艺将循环流化床发电、洁净煤生产和粉煤灰陶粒制作有机结合,可有效利用电厂预热作为热源,并将干馏型煤生产的干馏气用于陶粒烧结的气源,得到洁净型煤产品,实现了固废综合利用和洁净燃烧。     

碳化型煤在常压固定层造气炉试烧总结

0前言 为代替无烟块煤,太原理工大成工程有限公司和山西中元煤洁净技术有限公司联合研究开发了1种以粉煤为原料的碳化型煤,山西晋煤天源化工有限公司（以下简称天源公司）承担了该碳化型煤的试烧工作。试烧结果表明：碳化型煤可完全替代无烟块煤作为固定层间歇气化的原料,具有物理强度高于无烟块煤、反应活性优于无烟块煤等特点。     

MJ工业型煤及气化技术的研究

介绍了新研制的ＭＪ工业型煤，研究了添加粘结剂成型工艺、粘结剂作用机理、型煤特性，确定了气化工艺参数并进行了工业造气试验研究。结果表明，型煤是替代块煤造气的理想原料，型煤技术提供了实现粉煤合理利用的重要途径，具有较高的经济效益。     

型煤制作自动化改造

有的氮肥厂原料煤不用块煤而是型煤，有的使用腐植酸煤球，有的使用石灰碳化煤球，不论哪一种方法都必须把原料煤大部分粉煤筛出来，一小部分块煤通过破碎后再筛选出来，然后制作成型煤，供造气车间使用。这就要有一个制作型煤的原料车间，中间就涉及到原料煤和石灰及筛灰的运输，配比制作等环节，都需要很大的劳动量，下面就我公司的制作型煤的自动化改造的流程和设备的选型以及使用情况进行阐述及总结。     

关于型煤生产增产降耗与气化技术发展趋势的探讨(上)

1国内粉煤成型技术状况气化用工业型煤技术在我国20世纪60年代开始发展,当时为了缓解无烟煤块煤供应短缺和运输紧张的状况,特别是在我国南方很多小氮肥企业建造了石灰碳化煤球、黏土煤球、清水煤棒、腐植酸钠煤棒等型煤生产线,但因当时粉煤成型     

浅谈化工型煤工艺

0前言 型煤就是把粉煤通过粘合，经机械压制成不同形状的块煤。从工艺上看似简单并不复杂，经过粉碎的原煤通过加液搅拌、存贮，然后经煤棒机成型即可。其实制作煤棒包含了几大学科的内容。特别是化工行业的造气型煤，它要求煤的化学反应良好、热稳定性要好，所以要根据煤的水分（W）、灰分（A）、挥发分（V）、固定碳（CGD）及灰熔点[ST（T2）]5个指标来配制液，因为它直接影响将来的燃烧工艺。众所周知。煤的水分由外表的吸附游离水与存在于煤矿物质中的结晶水组成，在燃烧过程中，过高的挥发分与结晶水急剧析出，将破坏型煤的热稳定性与热强度，就会造成型煤在炉中塌陷与粉化。     

链条炉内块粒型煤着火时间的实验研究

针对型煤在链条炉上燃烧存在的着火延迟、着火稳定性差、不易燃尽等问题，提出一种新的燃料组合，使原煤变成由块粒煤和型煤构成的具有一定粒度分布的块粒型煤。在可模拟链条炉中燃烧过程的热态实验台上，研究了块粒型煤的着火时间。实验表明，块粒型煤的着火特性明显优于型煤，当配比适当时其着火特性与宽筛分的块煤相近。证实块粒型煤既能满足环保要求，又有良好的经济性，同时能满足现有工业锅炉对燃料着火性能的要求。     

关于链条炉排上燃用工业锅炉型煤的几点看法

介绍了目前中国链条炉的特殊性及其对层燃用煤的要求,分析了当前工业锅炉型煤在链条炉排上燃烧所出现的问题,提出了颗粒配煤添加剂与型煤相结合,优化工业锅炉型煤生产工艺、合理选择型煤指标等建议,增强工业锅炉型煤的市场竞争力,加速推进中国煤炭走可持续发展的道路。     

工业型煤在锅炉节能中的应用

通过在同一锅炉燃烧工业型煤、块煤和散煤的试验,发现工业型煤的平均热效率为63.70%,比散煤的热效率高出8.2%。若在湛江市区以型煤代替散煤,每年可节煤2.75万t(相当于1.9677万t标准煤)、节能19 677tce、减排CO239 493.7t、减排SO2464 377kg,经济效益和社会效益显著。这一事实必将推动工业型煤在湛江市区的应用。     

气化型煤在水煤气发生炉中的燃烧试验

在型煤工业生产线上生产了300t气化型煤,并在2台D2．4m的水煤气发生炉中进行了100％的全烧试验。试验结果表明：气化型煤可作为块煤的替代原料用于水煤气发生炉中,用型煤造气时,水煤气发生炉内炉况运行稳定,生产出的半水煤气组分完全符合化肥厂生产的要求,将型煤用于合成氨及化肥生产是一项环保、节能新技术。     

煤棒制气的HN型造气炉炉篦的设计与使用

简述了湿煤棒与块煤制气的工艺差别 ,描述了适应湿煤棒而制造的HN型炉篦的设计和使用情况     

晋城高强度防水气化型煤的研究

研究出ＭＪ１０粘结剂及ＭＪ１０－ＭＪ１１复合粘结剂,并用于晋城粉煤及其他几种粉煤,制出了高强度防水型煤,革制备工艺简便,不需要烘干工序,ＭＪ１０－ＭＪ１１复合粘结剂用于晋城粉煤成型,已取得了性成型和气化试验的成功,为发展可长途运输的气化型煤提供了技术途径。     

无烟粉煤制优质化肥型煤的研究

概述以无烟粉煤为原料，添加有机复合粘结剂ＭＪ＿３─ＭＪ＿４，制取化肥厂造气用型煤的新成型技术以及型煤在Φ２．２６米造气炉上进行气化工业性试验的结果。结果表明，新成型技术制得的型煤是化肥厂造气的优质原料。     

无烟煤粉煤的利用问题

我国无烟煤产量近２．５亿吨，据无烟煤生产现状和煤质特性，主要问题是灰分高的无烟粉煤大量积压。利用无烟粉煤的优化顺序：作高炉喷吹燃料，工业型煤，炼焦配料，煤基活性炭和炭其它高附加值的产品原料等。     

鹤岗烟煤粉煤生产气化用型煤的研究

开发出一种ＭＪ３有机粘结剂，其粘结力强，价格不高。将ＭＪ３与彭润土组成复合粘结剂用于鹤岗高挥发分烟煤成型取得了小试与扩大试验成功，制出了机械强度较高，防水的型煤，还用１０ｔ型煤在煤气发生炉上进行了气化，能正常地产出燃料气。