大型风洞用离心真空泵气动设计

某大型风洞试验气体温度高、流量大,对真空排气设备要求高,传统风洞用真空排气设备无法满足要求,为达到减小规模、降低成本的目的,首次将大排量、高转速离心真空泵应用于风洞试验设备.本文根据风洞试验排气要求,对离心真空泵的气动结构进行了设计.利用三维数值模拟软件对离心真空泵内部流动情况进行了模拟分析,为了充分考虑离心真空泵内部...     

水环离心真空泵在氧气充装系统中的应用

为保证气瓶充装的安全性,武钢氧气公司在新建氧气充装站时配置了一套气瓶抽真空装置。介绍选用的水环离心真空泵的工作原理和技术参数以及氧气充装系统的工艺流程。使用效果证明,在氧气充装系统安装气瓶抽真空装置,不仅可以降低氧气瓶发生化学爆炸的危险性,而且可以提高产品合格率。     

离心风机蜗壳共振频率的探讨

在一些吸声系数和体积较小的工业厂房通风及空调系统中,当风机稳定的频率与房间简正频率相近时,房间会出现强烈和持续的低频嗡声。风机蜗壳共振时出现较大的噪声峰值。根据离心风机蜗壳的声学特点,通过电-力-声类比线路和其数学模型分析,推导出蜗壳结构的两个声学共振简正频率,并与已有文献提供的试验数据进行了比较,结果显示两个共振简正频率之一与蜗壳进气口几何尺寸无关。     

无蜗壳离心风机性能及测试方法的探讨

试验分析普通离心风机、无蜗壳离心风机和箱式无蜗壳离心风机的性能差异,总结不同测试方法对无蜗壳离心风机性能测试结果的影响。     

水环真空泵叶片安放角的计算

水环真空泵的诸参数对其性能有重要的影响。从水环真空泵的原理出发，通过水环流动善的分析，导出了叶片安放角的计算公式，并由试验结果得到了验证     

离心风机蜗壳设计优化

介绍一种采用改进后的等边基方法绘制离心风机蜗壳型线的方法。经模拟分析和试验验证,认为其具有简单、实用的特点,适合广大空调工程技术人员使用。     

多翼离心风机气动噪声计算与降噪设计研究

以船用空调通风系统中多翼离心式风机为对象,建立风机内部流体三维建模,采用CFD软件进行稳态与非稳态计算.将得到的风机内部流场结果导入LMS Virtual.Lab声学软件中进行噪声预估,同时与实验结果对比,验证风机气动噪声计算的准确性.根据分析得知,风机气动噪声主要噪声源位于叶轮处并且与其内部流场分布和自身结构密切相关...     

航空发动机离心叶轮叶片的振动设计

对航空发动机离心叶轮叶片的振动设计中的有关问题进行了探讨.介绍了离心叶轮的结构特点和振动破坏模式,探讨了引起共振的原因及相应的改进措施,讨论了离心叶轮叶片强度振动分析方法.     

涡旋式真空泵

涡旋真空泵是一种新型的无油机械泵，它具有结构简单、密封性能好、极限真空高（可达５×１０－１Ｐａ）等优点。作为一种高新技术产品，它不易仿制，应用前景广阔。目前在国外，仅有少数几个公司有产品问世。     

真空泵临界转速的快速计算

设计真空泵时,泵的临界转速的计算是不可缺少的一环,否则泵在运行时就有可能产生剧烈的振动,使泵无法正常工作.试图简要地叙述有关临界转速的几个基本概念及有关影响的因素.介绍了简单可行的快速计算真空泵临界转速的方法.     

离心泵汽蚀及防止方法

离心泵作为一个重要的化工设备,在其运行中发生汽蚀现象是相当普遍的。从离心泵汽蚀的理论出发,总结和分析了离心泵的汽蚀机理、汽蚀现象的分类以及产生的危害。从而提出了实际工程使用中采用提高吸入罐的安装高度、减小吸入管路的流动阻力以及增加一个增压泵等防止和抑制离心泵汽蚀的方法和措施。     

机械真空泵振动控制的研究

机械真空泵是组成真空系统的必不可少的部分,它的振动必须严格控制,因为泵的振动不仅反映泵的设计、制造水平。过大的振动将严重影响真空系统的稳定性、限制真空系统的安装位置。本文通过理论分析和实验证明,泵的主要振源来自运动系统所产生的不平衡惯性力,泵的振动特点是整体振动,减少振动的有效方法是进行动力分析和动平衡,并用实验验证结果。     

水环真空泵气体流量的测定

介绍了孔板测量流量方法的工作原理。说明了水环真空泵气体流量测量过程中各个参数的关系。     

中国航天器真空技术的进展(二)

围绕着中国航天器真空技术在航天领域中的应用问题 ,综合地介绍了其技术的发展 ,重点突出了中国极高真空技术的发展。提出了“分子真空寿命”这一新的物理量 ,并以此概念推导出测量气体分子热适应系数的方法。指出了在超高和极高真空条件下压力失去了原有的物理意义 ,引入了“有效压力”、“入射率”、“静压”、“动压”等新概念。探索了在空间条件下真空测量中的方向性效应和理论计算与实际测量偏离问题的特殊性和复杂性。介绍了利用分子沉技术研制的极高真空装置可获得 10 -11Pa极限真空度 ,介绍了中国已建立的航天器模拟设备的现状、性能指标和主要用途。概述了中国空间材料的真空效应研究现状 ,并指出空间材料、活动部件的冷焊及航天器敏感表面分子污染对航天器的长寿命和可靠性的影响。展望了中国航天器真空技术的发展。     

中国航天器真空技术的进展（一）

围绕着中国航天器真空技术在航天领域中的应用问题,综合地介绍了其技术的发展,重点突出了中国极高真空技术的发展.提出了"分子真空寿命"这一新的物理量,并以此概念推导出测量气体分子热适应系数的方法.指出了在超高和极高真空条件下压力失去了原有的物理意义,引入了"有效压力"、"入射率"、"静压"、"动压"等新概念.探索了在空间条件下真空测量中的方向性效应和理论计算与实际测量偏离问题的特殊性和复杂性.介绍了利用分子沉技术研制的极高真空装置获得了10-11Pa极限真空度,介绍了中国已建立的航天器模拟设备的现状、性能指标和主要用途.概述了中国空间材料的真空效应研究现状,指出了空间材料、活动部件的冷焊及航天器敏感表面分子污染对航天器的长寿命和可靠性的影响.展望了中国航天器真空技术的发展.     

高速离心泵叶片断裂分析

对高速离心泵断裂叶片的材料成分,断口和力学性能进行了分析,确定了其断裂模式为腐蚀疲劳断裂,叶片根部加工粗糙,造成局部应力集中是导致叶片断裂的主要原因,对叶片的结构设计进行了探讨。     

GQZ—400新型高真空油增压泵

为使油增压泵在高真空领域有较高抽速，改进了现有油增压泵的结构，其极限真空和抽速有了显著提高。扩大了它的应用范围。在真空设备中得到了成功地应用。     

真空镀铝技术在反光布上的应用

介绍反光布的结构及反光原理,对其中形成反射层的真空镀铝技术做综述探讨。介绍了真空镀铝机的原理,主要包括真空系统和真空室。真空系统工作时,按照滑阀泵、罗茨泵、油增压泵、油扩散泵的顺序依次运行。真空室内卷绕室与镀膜室并联,其中卷绕室容积与镀膜室之比为3：1,工作时卷绕室的压力为镀膜室压力的10倍以上。其次,通过分析铝层结合力、温度湿度来阐述其对真空镀铝性能的影响。一般而言,玻璃微珠型的反光材料的镀铝层厚度控制在150～400A之间。为了保证该结合力,蒸发舟间隙为100～150mm,其与冷却辊的距离控制在160—240mm。当空气湿度大于85％时,考虑到被镀材料的放气,选择油性胶植珠的薄膜,否则真空度达不到要求。