采用低浓度氧化剂处理受有机物严重污染的阴树脂

介绍了采用低浓度氧化剂复苏受有机物污染阴树脂的原理、阴床树脂复苏工业性处理工艺及复苏效果。采用低浓度氧化剂进行有机物污染树脂的复苏处理对树脂的物理化学性能无不良影响     

213阴树脂有机物污染后的复苏

我国南方地表水有机物、胶体硅含量较高,使得当地火电厂水处理通常采用的凝胶型强碱阴树脂受到不同程度的污染.由于树脂被污染的机理复杂,常规碱液浸泡复苏工艺已很难有效恢复树脂的交换容量.大唐宁德发电有限责任公司对所用213阴树脂的污染情况进行分析,确定其为有机物污染,为此进行了复苏试验.复苏液以盐碱混合液为主,外加氧化剂,具体配方为4%氢氧化钠+10%的氯化钠+1%双氧水.实际应用结果表明,复苏方案正确合理,被污染的旧树脂经复苏后其各项运行指标接近新树脂,因而延长了树脂的使用寿命,提高了电厂的运行经济性.     

凝结水处理中汽轮机油对阴树脂的污染及复苏工艺

汽轮机油泄漏进入凝结水系统会对精处理混床树脂造成污染,对此,给出汽轮机油对阴树脂的污染与复苏系列试验结果.试验内容包括:在20,30,40℃条件下,分别用不同浓度汽轮机油(30,50,100,300,500,1 000,2 000,5 000,10 000 mg/L)浸泡阴树脂,检测其工作交换容量变化情况;在相同的条件下进行复苏处理,比较再生后的复苏效果.在浸泡时间(6,12,24 h)、浸泡温度及浸泡液pH值(7,8,9)变化时考察阴树脂的污染与复苏情况,比较使用不同复苏液时的复苏效果.结果表明:随着油浓度增大、溶液pH值降低及浸泡时间加长,使得阴树脂污染加重、复苏程度降低.复苏液10%NaCl+2%NaOH+3%Na3PO4+0.2%OP-10具有较好复苏效果.     

凝结水精处理树脂油污染特性与复苏方法研究

针对汽轮机油对精处理树脂的污染特性、复苏效果进行了系列试验工作,主要试验内容包括分别在20℃、30℃、40℃条件下用不同质量浓度（30mg／L、50mg／L、100mg／L、300mg／L、500mg／L、1000mg／L、2000mg／L、5000mg／L、10000mg／L）的46号汽轮机油浸泡阳树脂、阴树脂,测定油污染后其工作交换容量的变化情况;然后在相同的条件下进行复苏处理,比较油质量浓度、温度对树脂复苏效果的影响;研究、比较不同复苏液对树脂的复苏效果。结果表明：随着油质量浓度的增大,浸泡时间的加长,树脂污染程度加重,复苏程度降低;溶液的pH值升高时,树脂污染减轻,复苏效果变好;效果较好的复苏液为10％NaCl＋2％NaOH＋0．2％OP-10＋3％Na3PO4（化学分子式前数值为质量分数）。     

离子交换树脂复苏方法改进

针对大唐长春第二热电有限责任公司离子交换树脂复苏后,阳树脂存在轻度有机物污染,阴树脂的铁污染程度没有减轻的问题。对以往树脂处理工艺进行了改进,制定了合理的处理周期和处理方案,改进方案复苏的树脂恢复了满足水处理系统要求的工作交换容量,降低了酸碱用量,减少了树脂的自用水量,提高了除盐制水的经济效益,保证了水处理系统的安全稳定运行。     

浅析阴树脂的有机物污染

系统地分析了阴离子交换树脂有机物污染的机理和基本特征，介绍了几种抗有机物污染的阴树脂类型。着重论述了防止阴树脂有机物污染的方法和有机物污染后的阴树脂的复苏方法。     

凝结水精处理树脂油污染的复苏处理

针对机组试运期间凝结水精处理树脂受到汽轮机油污染的情况,利用精处理再生系统,采取有效措施进行复苏处理,处理后树脂的交换容量及混床制水量达到污染前的水平,效果显著。     

阴床运行导致混床出水电导率升高的处理措施

茂名热电厂锅炉补给水处理为二级离子交换除盐,当2、4号阴床投入运行后,则混床出水电导率升高,若切换到1、3号阴床运行,则电导率升高现象消失.研究结果表明:电导率升高的原因是阴树脂被有机物污染;解决电导率升高问题的对策是复苏阴树脂.     

阴树脂复苏废液处理工艺研究与应用

阴树脂复苏废液呈紫红色且含有大量有机物,采用催化氧化和脱色处理后,CODCr和色度分别为85 mg/L和45°,符合排放要求.     

强碱性阴离子交换树脂污染原因分析及复苏工艺研究

对神华国华神木发电有限公司1号、2号阴床用强碱性阴离子交换树脂进行检测分析,指出其污染物主要为有机物和三价铁离子,通过实验筛选了经济合理的复苏方案。结果证明:采用压缩空气擦洗、反洗除去杂质,分离破碎树脂,用10%盐酸溶液浸泡除铁,用8%NaCl+4%NaOH+0.1 mL/L乳化剂op-10配制复苏溶液加热浸泡除有机物,可获得较好的复苏效果。     

空冷机组凝结水精处理系统阴树脂及滤元耐温性能

高温季节空冷机组凝结水温度较高,有可能超过强碱性阴离子交换树脂和前置过滤器滤元的承受范围,为此对空冷机组凝结水精处理系统常用阴离子交换树脂和前置粉末树脂过滤器中滤元的耐高温性能进行了系统研究。选取了6种具有代表性的强碱性阴离子交换树脂进行95 ℃下的静态试验;对筛选出符合DL/T 953—2005标准的3种阴离子交换树脂进行70、75、80 ℃下的动态试验,通过测定阴离子交换树脂强碱基团下降率的变化和溶出物的变化,考察阴离子交换树脂的热稳定性;将所选耐温性能较佳的阴离子交换树脂应用于电厂,测定其除硅效果;对前置粉末树脂过滤器所用聚丙烯绕线滤元进行高温下有机溶出物试验。试验结果表明：（1）阴树脂在水温为70~80 ℃中运行,其强碱基团交换容量与运行时间和运行温度均成反比,运行时间越长、运行温度越高,强碱基团交换容量下降越快;所选3种阴树脂相比,德国进口大孔Ⅰ型苯乙烯系强碱性阴离子交换树脂热稳定性较好。（2）不同厂家生产的聚丙烯绕线滤元的耐热性能差别很大,所选2种绕线滤元在空冷机组正常运行情况下耐热性能较好,能满足现场运行要求,但运行温度不宜超过80 ℃。     

超临界压力机组水处理系统污染处理

某电厂1号超临界压力机组的原水池、预处理系统、除盐系统、废水处理系统在调试过程中发生了严重的污染,出水浊度由平时的0．1NTU上升至3NTU。通过水质和树脂分析化验,确认树脂受到了悬浮物和油污染。考虑到树脂交换性能未受到较大的影响,提出了复苏树脂的污染处理方案,并介绍了各系统和设备的处理步骤。复苏处理后,出水浊度小于3NTU,树脂损失量大为减少。最后,对复苏处理方案和更换新树脂方案进行了经济性比较,结果是前者的费用比后者少很多,有较大的经济效益。     

凝结水精处理用阴离子交换树脂性能评价实验

对大型空冷机组凝结水精处理用阴离子交换树脂在高温下的理化特性进行了系统的研究。通过实验研究了大型空冷机组凝结水精处理用离子交换树脂性能指标,包括交换容量、含水质量分数、均一系数、渗磨圆球率、强碱基团下降率。选取具有代表性的5种进口阴离子交换树脂,通过耐温实验对阴离子交换树脂的各项性能进行考察,并采用灰色关联及层次分析法从树脂热稳定性、理化性能、工业应用3个方面对凝结水精处理用阴离子交换树脂进行了综合评价,探讨了优选凝结水精处理用阴离子交换树脂的方法。结果表明丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂性能最佳。实验为优化凝结水精处理的运行提供了依据。     

D301-Ⅲ型弱碱树脂运行残余交换容量的测定

弱碱性阴离子交换树脂用于水处理时,其主要性能指标－工作交换容量,主要取决于失效树脂层中残余交换容量的大小。     

强碱性阴离子交换树脂耐热性能测试方法研究

对水处理用强碱性阴离子交换树脂耐热性能测定方法进行了研究，认为动态法操作过程简单易行，且可减少系统误差，重现性好；动态法不仅适用于凝结水精处理系统对树脂的筛选，也适用于对树脂耐温性能有特殊需要的行业。     

大孔强碱阴树脂在电厂水处理中的应用研究

由于活性炭再生困难，废弃后造成生态破坏，通过树脂的静态-动态吸附实验，筛选出D730丙烯酸系大孔强碱阴树脂，并优化其吸附-脱附条件。D730树脂代替颗粒活性炭去除水中有机物的小试结果显示，D730树脂较GAC再生容易，抗污染能力强，经济和社会效益高。D730树脂吸附-脱附的稳定性试验表明，各周期出水水质均很好且稳定，CODcr去除率迭到80％以上，10个周期后，树脂理化性能仍保持很好，可望在电厂水处理中代替颗粒活性炭实现工业化应用。     

除盐系统故障的诊断及治理

］　由于水源的污染,除盐系统的故障越来越多。为清除除盐系统离子交换树脂的污染与混床出水的污染,介绍了水处理除盐系统中一些故障的诊断与处理技术,包括污染离子交换树脂的清洗方法、除盐系统混床树脂中的微生物处理方法、废弃强碱阴树脂的再利用以及阴床漏钠的治理等。     

用于碱性膜燃料电池的SEBS基阴离子交换树脂

碱性阴离子交换树脂作为碱性膜燃料电池膜电极催化层中的离子导体和粘结剂,对构建稳定的立体化电极催化层结构以及碱性膜燃料电池的性能和稳定性具有重要影响。以聚(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)三嵌段聚合物(SEBS)为基材,经过氯甲基化、三乙胺季胺化、碱化,制备了不溶于水,但能够溶于低沸点溶剂(正丙醇和四氢呋喃混合溶剂)的阴离子交换树脂(AEI)。通过流延法将AEI成膜,并且测试了膜的吸水率、溶胀率、离子交换容量和氢氧根离子电导率,结果表明:膜的溶胀率为20%,离子交换容量为0.21 mmol/g,在80℃时离子电导率达到16.2 mS/cm。用这种AEI制备电极组装电池,在H_2/O_2碱性膜燃料电池的测试中表现出良好的性能和稳定性,电池的开路电压达到1.04 V,峰值功率密度达到153 mW/cm~2;在100 mA/cm~2电流密度条件下的稳定性测试中,初始电池电压在0.7 V以上,电池运行30 h后,电池电压未发生明显降低。