深部采区软岩巷道联合支护方案的设计与应用

随着告成煤矿开采深度的不断增加,矿压也随之增大,软岩巷道单一的锚网喷支护或U型钢+喷浆的支护强度已经不能满足矿井的支护要求。为了有效防止25内、外环水仓以及泵房变电所掘进后出现变形、反复扩修的现象,经过反复的现场分析和理论验证,制定了深部采区软岩巷道支护方案,即U型钢支架与锚注联合支护方案。     

深部软岩巷道支护技术研究

基于目前在深部软岩巷道开采中存在的技术缺陷,文章以某矿运输巷道作为研究背景,通过数值计算、理论分析及现场实测等方法对目标巷道的破坏形式进行了具体的研究,基于相应的研究结果提出了适合目标矿井的巷道支护方案。研究结果表明,采用锚杆+锚索的支护方式能够在一定程度上有效防止巷道围岩的变形。     

联合支护技术在深部软岩巷道中的应用

随着能源需求量的不断增加,矿山开采越来越深,难度越来越大,对技术的要求越来越高。如何在深部软岩巷道中保证能源开采的安全性至关重要。文章立足于联合支护技术,在分析深部软岩巷道特点和我国深部软岩巷道支护技术发展现状的基础上,结合工程实际对联合支护技术在深部软岩巷道中的应用进行了探讨。     

深部大断面软岩巷道联合支护技术

阐述深部(>400m)大断面软岩巷道应用锚、网、喷 锚索、钢筋梯联合支护的参数设计和施工工艺。该支护方式具有突出优点,可操作性强,能取得较好的技术经济效益。     

深部软岩巷道围岩支护技术研究

为有效解决深部软岩巷道围岩控制问题,针对信湖煤矿回风石门埋深大、应力高、围岩强度低的特点,在分析了信湖煤矿回风石门的围岩赋存条件、变形破坏特征以及原有支护方案已难以维持现掘巷道稳定的条件下,通过理论计算得到信湖煤矿回风石门围岩塑性区范围,从而提出了控制巷道围岩的基本理念：采用小承载体控制围岩破碎区的扩大,采用大承载体限制围岩塑性区的发展,2个承载结构共同维持巷道稳定,进而提出采用“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案对新掘巷道进行支护,并结合FLAC^3D数值模拟及现场工业性试验对“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案的合理性及可靠性进行验证。结果表明：信湖煤矿回风石门新掘巷道经“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案支护后围岩表面变形趋于平稳,巷道顶板最大下沉量仅为36 mm,两帮移近量为67 mm,支护体与巷道围岩形成了稳定的复合承载结构,联合支护方案能够保持巷道的长期稳定,该联合支护方案可为其他类似深部软岩巷道支护提供一定参考。     

矿井深部软岩巷道布置与支护

文章论述了井下巷道在深部高地压软岩状态下的合理布置与支护。     

深部软岩巷道超长锚杆-锚杆联合支护技术

为了解决深部软岩巷道支护问题,在赵固二矿11030工作面下顺槽这一典型深部软岩巷道进行了围岩变形规律研究和超长锚杆与围岩相互作用机理的分析,得出超长锚杆-锚杆联合支护更能适应巷道围岩的持续变形。在赵固二矿的工业性试验也表明,使用超长锚杆-锚杆联合支护技术后,顶板最大下沉量比原支护方案减少了34.6%,有效地控制了巷道后期的持续变形,使巷道围岩在较短时间内就趋于稳定。     

锚网索喷联合支护在深部软岩巷道施工中的应用

分析了深部软岩巷道硐室的支护状态稳定因素,结合现场实际情况,总结了深部软岩巷道破坏后二次支护的方法和原则。采用锚网索喷注浆的联合支护工艺,可实现现场支护的理想效果。     

软岩巷道联合支护

权台煤矿软岩回采巷道，采用联合支护方式，其中突出使用可拉伸锚杆及注浆加固巷道帮和底角的新技术，显著控制了软岩巷道围岩变形和底膨。     

大倾角松软煤层综放支架倾倒机理研究

在大倾角松软厚煤层综放工作面中,由于铰接式前梁的液压支架之间存在较大缝隙,同时工作面中上部顶煤破碎较充分,导致顶煤冒漏,支架失去工作阻力,在移架过程中易发生倾倒,并在顶板来压期间倾倒加剧。支架顶部铺设金属网、带压擦顶移架、伪斜布置工作面、从下至上移架、控制采高、自上而下单向割煤、自下而上和两采一放的放煤方式、增加防倒千斤顶等措施可有效避免倒架的发生。     

大倾角三软煤层控制三角煤顶锚杆(索)支护技术

潘三矿 13- 1煤属典型的三软、破碎、复合顶板煤层 ,埋藏深、压力大 ,巷道支护困难。由于该矿地质条件复杂 ,局部煤层倾角较大 ,当掘进巷道沿煤层走向施工时 ,无论是采用架棚支护还是采用锚杆 (索 )支护方式 ,均存在诸多施工难题。该矿在总结煤巷锚杆 (索 )支护经验基础上 ,在 12 6 1(3)工作面轨顺成功进行了控制三角煤顶锚杆 (索 )支护试验 ,取得了良好的支护效果 ,实现了煤巷锚杆 (索 )支护技术的突破。     

大倾角松软厚煤层回风平巷支护研究

针对大倾角松软厚煤层中的1201南回风巷变形量大、支护效果差的问题,分析并指出巷道断面不合理和架棚支护与围岩变形不耦合是支护失效的两个主要原因.提出采用直墙切圆拱形断面和锚带网+锚索支护方案,用FLAC3D数值软件进行模拟,认为方案能有效控制围岩变形并使其处于较好应力状态,明显减少围岩塑性破坏区范围,支护效果良好.     

深部松软破碎煤层巷道锚网索支护技术研究

根据锚网索耦合支护设计步序，对南屯煤矿93上01工作面巷道支护变形破坏比较严重问题进行了分析，认为该巷道围岩为高应力节理化复合型软岩(HJ型)，并提出了具体白乜复合型变形力学机制转化对策设计，在对该巷道掘进位置及断面形状进行过程优化设计后，确定了具体的耦合支护参数。现场实际施工观测及回采期间巷道使用情况表明，锚网索耦合支护技术可以有效控制该类巷道围岩的稳定。     

坚硬顶板、软煤、软底大倾角煤层综采开采实践

通过对艾维尔沟矿2130平硐14121工作面综采技术应用情况的介绍和设备选型设计特点的分析研究,为在矿区坚硬顶板、软煤、软底、大倾角(≥36°)条件下全面推广综采技术提供了实践依据。     

松软煤层综放面大断面开切眼支护技术研究

针对某矿综放面松软、破碎煤层大断面开切眼条件,采用相似模拟试验的方法,比较分析了两种支护方式的支护效果,确定了桁架锚索联合支护的技术方案,并采用数值模拟方法,优化了支护参数.工业试验表明:该支护技术可有效控制松软煤层大断面开切眼围岩变形,为类似条件下的大断面煤巷安全支护提供参考.     

软硬复合突出煤层提高钻进深度和效率的研究

晋煤集团赵庄矿3301工作面,瓦斯含量高、地压力大,煤体软硬变化不均,稳定性差,可定义为软硬复合突出煤层,采用常用光面钻杆施工,多次出现卡钻、断钻、丢钻等钻进事故.针对上述问题,研制大直径高强扒孔降温钻杆,为保证该钻杆强度的可靠性,建立73钻杆数学模型,对其强度进行校核.研究结果表明,采用R780地质管材加工大直径扒孔降温钻杆,其强度满足实际工况,通过工业性试验,钻进排渣顺畅,钻杆无弯曲、断裂现象,钻进深度提高32.44％,钻进效率提高30.41％.     

大倾角松软突出煤层煤巷锚杆支护技术与实践

介绍了淮南矿业集团谢李公司在大倾角、松软、有突出危险性的B11b煤层中应用煤巷锚杆支护技术。解决了大倾角松软突出煤层巷道围岩稳定性及松软煤层帮部变形控制问题。     

急倾斜松软煤层煤与瓦斯突出研究

根据淮南矿区C13煤层突出危险性大的特点,建立急倾斜煤层掘进过程中的模型,利用RFPA-2D软件系统结合现场实测和实验分析取得的原始数据进行数值模拟,通过比较模拟突出结果和现场实际突出事故的特点进行验证,提出了影响急倾斜松软煤层煤与瓦斯突出的主要因素.