微波真空干燥技术在食品工业中的应用与展望

详细阐述了微波真空干燥技术的原理、特点及在食品工业中的应用,分析了微波真空干燥技术存在的问题,介绍了该技术在国内外的研究现状。微波真空干燥是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术,非常适合食品的干燥生产,随着微波真空干燥设备的计算机监测技术和自动化水平的不断提高,微波真空干燥技术将在食品生产中获得更广泛地应用。     

微波真空干燥江蓠的干燥特性及对蛋白质保留率的影响

为研究微波真空干燥江蓠Gracilaria sp.的干燥特性及对蛋白质保留率的影响,采用微波真空干燥江蓠,并与热风干燥进行比较。结果表明:微波真空干燥江蓠干燥时间仅需20³0 min,而热风干燥需100min以上;增大微波功率密度,江蓠的干燥速率显著加快,而真空度对干燥速度影响不显著,Page模型可很好地模拟江蓠的微波真空干燥过程;与热风干燥相比,微波真空干燥的干燥时间短、蛋白质保留率高,在微波功率密度为3 W/g、真空度为90 k Pa时,江蓠的蛋白质保留率达97.27%,干燥时间仅为27 min。     

微波加热在木材加工中的应用

木材在我们的生活和生产中具有重要的应用价值,不仅促进了工业的生产,还通过加工技术的应用,为我们的生活带来了便利:如家具制造、模具成型和艺术品制造等。但是在加工过程中需要对木材进行干燥处理,避免木材发生变形、开裂和腐烂的现象。针对传统干燥方式中存在的不足,我国提高了干燥科技的应用,利用微波加热技术提升了干燥的速度和质量,保证了木材的色泽。下面文章对微波加热的原理和应用进行了分析。     

热泵技术在农产品干燥中的应用

农产品干燥加工是个高能耗的过程,直接或间接地对环境产生了污染。因此,农产品加工行业迫切需要节能高效的干燥技术及设备。目前农产品干燥方式有热泵干燥、太阳能干燥、微波干燥、冷冻干燥和联合干燥技术等,其中热泵干燥技术具有节能、对环境友好的优点。本文介绍了热泵在农产品干燥工艺中的具体应用,讨论和分析了热泵技术在农产品干燥中展现出的优势和特点,以及与其他节能技术的联合互补等,同时指出了热泵干燥存在的不足及应对措施,并对热泵干燥的发展进行了展望。     

微波真空干燥对虾夷扇贝闭壳肌营养成分的影响

在不同微波功率密度和脉冲间歇比条件下,研究了虾夷扇贝Patinopecten yessoensis闭壳肌中蛋白质、多糖、粗脂肪和脂肪酸保留率的变化情况,以探讨微波真空干燥对扇贝闭壳肌营养成分的影响和优化工艺条件。结果表明:微波真空干燥中的微波功率密度和脉冲间歇比显著影响扇贝闭壳肌蛋白质、多糖、粗脂肪和脂肪酸的保留率(P<0.05),在较低的微波功率密度和较小的脉冲间歇比(间歇时间长)下,闭壳肌的营养成分保留率较高;在微波功率密度为2 W/g、脉冲间歇比为10 s-on/20 s-off、真空度为-90 kPa的最佳干燥条件下,扇贝闭壳肌需297 min可达15%的干基含水率,干贝的蛋白质、多糖、粗脂肪、二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)的保留率分别为96.84%、87.52%、60.40%、59.66%和63.62%。研究表明,微波真空干燥技术干燥速度快,干贝柱品质好,科学地选控干燥参数,有利于蛋白质、多糖、粗脂肪和脂肪酸等营养成分的保留。     

变功率微波真空间歇干燥扇贝柱的研究

为解决微波真空连续干燥扇贝柱中出现的由于物料内部及边缘过热而导致的感官恶化、收缩率大、复水率低等问题,进行了变功率间歇方式干燥扇贝柱的试验研究。在真空度保持90 kPa不变,微波功率密度分别为1、2、3、4 W/g,微波间歇比分别为10s-on/20s-off、20s-on/10s-off和连续工作的试验条件下,研究了微波真空干燥扇贝柱的干燥时间、收缩率、复水率、感官品质等。结果表明:变功率干燥及间歇干燥对扇贝柱干燥速度有显著影响;间歇干燥对扇贝柱的收缩率、复水率、感官品质有明显影响;与连续干燥相比,适宜微波功率下的间歇干燥可避免焦糊、结壳现象,能改善干制品品质;本试验条件下,微波功率密度为3 W/g,间歇比为10s-on/20s-off时,变功率微波真空间歇干燥可获得很好的干品品质,扇贝柱湿基含水率达到13%需时190 min,收缩率为56.07%,复水率为66.80%。     

微波技术在黏土烧结制品干燥中的应用

介绍了微波技术在黏土烧结制品干燥中的应用.通过给微波干燥室送入和排出空气,使空气流动的干燥室对黏土制品进行微波干燥,在确保坯体干燥质量的前提下大幅缩短干燥时间.     

仿刺参微波真空干燥工艺的研究

采用微波真空方法干燥仿刺参,研究了不同微波功率密度(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 W/g)、真空度(0.087、0.090、0.093 MPa)和预煮水盐度(80、160、240 g/L)对仿刺参Apostichopus japonicus的干燥速度、产品的物理性质及感官特性的影响。结果表明:微波功率密度对仿刺参的干燥速度和干品品质影响明显,在该微波功率密度下,功率密度平均每增加0.5 W/g,干燥时间缩短22.5 min;真空度和预煮水盐度对仿刺参的干燥速度有一定影响,预煮水盐度对仿刺参干品的外观影响较大。试验表明,用微波真空干燥海参的最佳工艺参数为:微波功率密度2 W/g、真空度0.090 MPa、预煮水盐度80 g/L。在此工艺下干燥的海参色泽和形状保持完好,收缩率较低(32.20%),复水率较高(266.32%),且干燥时间仅为110 min。     

单丛茶真空冷冻干燥试验初报

传统单丛茶的干燥均采用烘干方法进行,试验对真空冷冻干燥技术在单丛茶加工上的应用进行尝试。通过对处理茶样进行感官品质审评和主要内含物质含量测定分析,真空冷冻干燥技术可有效地保护单丛茶的色、香、味特征,能有效地减少夏茶茶叶中的苦涩味,可丰富单丛茶的制作工艺和产品风格。     

干制鲍鱼的复水特性及动力学模型

将微波真空干燥的鲍鱼干品在室温(30³5℃)和50℃水浴中进行复水试验,研究不同微波功率、真空度和干燥前浸渍盐浓度对其复水特性的影响,并建立复水动力学模型。结果表明:微波功率、真空度、干燥前浸渍盐浓度,以及复水温度和时间对鲍鱼干品复水过程有明显影响,并以Page模型为基础进行改进,改进后的模型能较好地预测鲍鱼干品的复水过程。验证实验结果显示,改进模型的预测值与真实值拟合良好,应用该模型可以提前预测鲍鱼在复水过程中是否达到饱和状态。