宝钢管线钢的发展与中国油气管道建设的回顾

能源需求促进现代石油天然气管道建设和高等级管线钢的发展.管线钢是现代微合金化TMCP钢的代表性钢种.宝钢管线钢的发展过程代表了中国现代管线钢技术进步的发展历程.在过去不到20年的时间里中国的管线钢从无到有、不断发展,在长输管道建设中应用的钢级从X52发展到X80,应用领域从沙漠、戈壁、高山、沼泽、平原等陆地发展到海洋,并试制了目前世界上强度等级最高的X120管线钢.宝钢用不到20年的时间跨越了国际管线钢将近50年的发展历程,极大地促进了中国现代高等级石油天然气管道建设的发展.     

太钢研制成功X120管线钢卷板

日前,世界上等级最高的X120管线钢卷板在太钢2250热轧生产线试制成功,太钢成为全球首家实现X120管线钢卷板试生产的企业,也是太钢管线钢技术继X80管线钢之后的又一次重大突破。管线钢主要应用于石油、天然气输送管道的制造,由于天然气田大多集中在荒漠、极地冻土带等边远地区,对管线钢的可靠性和经济性要求极高,     

关于西气东输管线和钢管的若干问题

介绍了西气东输管道工程概况，从国际上天然气管道的发展趋势和相关研究结果论述了西气东输管道输送压力和钢级选择、管型选择、材质选择及断裂控制等问题。最后介绍了西气东输用X70针状铁素体型管线钢和螺旋缝埋弧焊管的研究开发和批量生产情况。     

高强度高韧性X80管线钢的研制与应用

由于长距离高压油气输送的需要,高强度高韧性管线用钢得到迅速发展.宝钢在完成"西气东输"工程用X70管线钢后,进行了更高强度级别X80管线钢的研制.现就宝钢X80管线铜的研制和应用情况,X80管线钢的成分、工艺、组织、性能和制成φ1 016×15.3 mm螺旋焊管性能进行论述.合理的成分配合最佳的控轧控冷工艺,是X80管线钢获得具有针状铁素体微观组织和高的冲击韧性、优良的低温抗动态撕裂能力的关键.     

西气东输二线高强韧性焊管及保障管道安全运行的关键技术

西气东输二线是全球规模最大的X80钢级高压输气管道工程.回顾了国内外管线钢及油气输送焊管的发展历程,展示了我国用于西二线的X80钢级高韧性管线钢及焊管的研制成果,重点论述了保障管道本质安全的关键技术.管道运行安全至关重要.油气输送管道的失效模式主要包括断裂、变形和表面损伤三大类.断裂失效中,延性断裂长程扩展是高压输气管道破坏性最大的失效表现形式;变形失效中,地震、地质灾害引起地面运动导致的管道局部屈曲也备受关注;表面损伤失效中,腐蚀最为突出.西二线工程面临的一系列重大挑战,集中表现在涉及管道本质安全性的断裂控制(重点是延性断裂的止裂控制)、应变控制(防止地表运动引起管道局部屈曲而破坏)及腐蚀控制(包括相关连的应变时效控制).对上述关键技术逐一进行了评述.     

新一轮天然气管线建设的特点

<正>新一轮干线天然气管线建设将具有输送距离长,采用更高工作压力和大管径输送的特点。当前国际上新一轮巨型天然气长输管道、单管输气量将达到450亿~500亿m3/a的水平。干线一般采用X80钢级。一个具有代表性的项目是正在建设的俄罗斯巴甫年科沃———乌恰天然气管道。管线长度1100km,采用1420mm管径和K65(类似于X80)钢级,输送压力11.8MPa,单管设计输气量约500亿m3/a,计划于2012年三季度进行系统调试。     

天然气输送管件三通用X90钢板的开发

在中石油计划建设西气东输三线X90/X100管线钢试验段背景下,舞钢成功开发天然气输送管件三通用X90钢板,钢板由中油管道局机械制造厂制作成三通并经西安管材所检验,各项性能指标均符合X90管线钢三通的要求。     

鞍钢X80级抗大变形管线钢填补国内空白

日前,由鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司生产的26.4mm厚X80级抗大变形管线钢板已为国家西气东输三线石油天然气管道工程供货千余吨。这标志着鞍钢成功突破国外技术垄断,打破此类产品长期依靠进口的局面,引领了国内高性能管线钢发展,为国家能源管道建设提供了重要保障。     

1780热连轧线生产X70级管线钢工艺简介

制造石油、天然气集输和长输管或建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢（steelforpipeline）。目前，管线钢主要用于加工制造油气管线。油气管网是连接资源区和市场区的最便捷、最安全的通道，同时，管道输送是长距离输送石油、天然气最经济、合理的运输方式。     

低温影响管线钢稳定性及焊接工艺的研究进展

随着油气长输管道逐渐向高寒地区延伸,油气长输管道的施工、运营和维护均受到低温环境的影响。这就使低温环境下管线钢材料的选取、结构完整性评估以及管道的安全运营十分关键。综述了国内外低温环境对管线钢的疲劳寿命、裂缝萌生和扩展以及在焊接工艺和焊缝疲劳稳定性方面的研究成果,揭示了低温环境对管线钢疲劳裂缝萌生和扩展、焊缝力学性能及焊缝疲劳稳定性的影响机理,总结了目前研究存在的问题,并在此基础上提出了今后研究的重点。     

高强度管线钢的开发

通过管线长距离运输天然气、石油是能源运输的主要方式。出于降低成本的需要,天然气运输管线的工作压力不断提高,这就要求应用X80或更高级别的管线钢。本文主要从成分设计、工艺设计以及性能分析等方面,论述了Φ1016mm×22.0mm管线用X80热轧钢板的研制。     

X100管线钢开发实践

根据高强度管线钢发展趋势,参考API SPEC 5L-2007《管线钢管规范》和中国石油天然气集团公司《天然气输送管道X100钢级螺旋缝埋弧焊管用热轧板卷技术条件》要求,邯钢公司制定了X100管线钢热轧卷板生产试制的技术要求。通过化学成分、冶炼、控轧控冷工艺设计,邯钢公司试制生产的X100管线钢在2250热连轧生产线热轧卷板具有较高的强度和良好的低温韧性,金相组织检验为"板条贝氏体+粒状贝氏体"组织,产品的各项力学性能达到了设计要求。     

高等级管线钢的发展现状

回顾总结了近年来国际上高等级管线钢的发展.现代管线钢向高强度、大厚度、抗应变和抗HIC方向发展.为降低长距离天然气管线的建设成本,开发了X100和X120超高强度管线管,并进行了X100和X120管线试验段建设,取得了显著的进展.开发了以双相显微组织为特征的满足"基于应变设计"的抗大应变高强度管线钢,强度等级从X65至X100,可应用于冻土带、地震区和水土流失区域的管线建设.海底管线用钢和抗HIC管线管的强度等级已从以往的X65提高到X70,X70管线管的最大壁厚可达34.1 mm,并已批量在工程中应用.新型的HTP高强度管线钢采用超低碳高铌含铬的成分设计,具有十分优良的性能,用铬替代钼可显著地降低成本,生产的X80管线管已应用于美国第一条X80管线.     

炉卷轧机生产X70管线钢

介绍了安阳钢铁股份有限公司采用150 t转炉、连铸、炉卷轧机生产线生产高强度高韧性X70管线钢的情况,包括成分体系设计和轧制工艺。通过合理运用微合金化技术和炉卷卷取轧制工艺开发的管线钢,机械性能优良,合格率达99.3%,满足长距离油气输送管道要求。     

Development and application of Baosteel X80 large diameter UOE longitudinal submerged arc welded pipes

With the increase in energy demand,the demand for oil and gas transmission pipes,particularly high-grade longitudinal submerged arc welded pipes (LSAWs),have been growing in recent years.The construction of the 2nd West-East natural gas transmission pipeline project shows that the oil and gas pipeline construction has entered a new phase of development with X80 pipes being applied in large scales for the first time in China.This paper briefly introduces the 2nd West-East natural gas transmission pipeline project and its main technical requirements with the focus on the features of API standard 5L X80 grade  1219 mm series of U-ing-O-ing-Expanding (UOE) LSAW pipes,which Baosteel developed with the integrated technology for the 2nd West-East natural gas transmission pipeline project.The analysis shows the extra-low carbon content,the high contents of manganese and niobium,the fine microstructure,the high strength,the toughness and the good weldability of X80 pipes meet the requirements of "the technical specification of LSAW linepipes for the 2nd West-East natural gas transmission pipeline project in China".By the end of June 2010,Baosteel had totally produced 322000 t of  1219 mm X80 UOE steel pipes,which have been successfully used in the 2nd West-East natural gas transmission pipeline project,thus filling the gap of the production of large diameter X80 UOE LSAW pipes in China.     

具有优异低温韧性的API X80级别电阻焊接管线钢

介绍X80电阻焊接(ERW)管线钢的本质和特点。厚壁高强管线钢将越来越多地用于高压管线,以提高天然气和石油的输送效率,为了提高X80热轧板卷的材料性能,研究了显微组织、化学成分对强度和韧性的影响。基于此结果,采用热机械控轧工艺(TMCP)技术开发了具有细小析出物和非粗大珠光体或马氏体的超低碳贝氏体铁素体钢,获得了低温用途基材和焊缝性能的良好平衡。     

宝钢管线钢炼钢生产技术进步

宝钢自20世纪90年代初开始批量生产管线钢以来,已经生产了API-X42～X80、抗硫化氢X52～X65等钢级管线钢合计超过400万t,并于2006年成功试制了X100和X120厚板管线钢。管线钢板卷已经用于塔里木盆地输油管线、苏丹管线、西气东输管线、中俄管线等国内外输油、输气重点工程。在十多年的生产中,炼钢通过改进装备、集成一贯工艺技术以及现场操作管理技术的进步,在管线钢的纯净度控制、铸坯成分均一化控制以及表面缺陷改善等方面取得明显进步,实物[P]达到50×10^-4％,[S]达到12×10^-4％。     

采用OHTP生产低成本X80管线钢工艺研究与实践

 钢铁市场进入微利时代,提高企业竞争优势的出路在于科技创新、优化工艺,实现低成本生产品种钢战略。针对上述问题,邯钢结合炼钢和轧钢技术装备能力,采用了低碳、高铌以及较低的Cu、Ni、Mo成分设计,采用优化的HTP(OHTP)工艺生产出大厚壁、低成本的X80高级别管线钢。检测结果表明,采用OHTP工艺生产的X80管线钢显微组织、力学性能、－15℃落锤性能均符合国家标准和用户的要求。同时,采用OHTP轧制工艺生产的X80管线钢具有优良的低温韧性,完全满足西气东输二线项目对大壁厚X80管线钢热轧钢板的技术要求。     

X70管线钢冶炼生产实践

为满足快速发展的石油和天然气行业对输送管道的市场需求,济钢结合自身实际,采用铁水预处理脱硫→120t转炉冶炼→LF精炼→VD→CCM工艺路线生产X70石油管线钢,通过脱硫、脱氧、软吹等生产工艺控制,实现铸坯表面无缺陷,内部质量良好,化学成分控制精确,并有效降低了X70钢中的P、S、气体及夹杂物含量。