浅谈华中数控车床四方电动刀架故障诊断与维修

结合电动刀架的工作原理,对数控车床四方刀架在使用过程中出现的故障现象进行系统分析,针对不同的故障原因,提出相应的诊断与维修方法。     

机床电气故障的诊断与维护

机床电气设备在运行过程会产生各种故障,使机床不能正常运转。严重的还会对人民的生命造成危害。在分析机床电气设备故障产生的原因时,有的是由于原件老化,但相当部分的故障是因为忽视对机床电气设备的日常维护和保养,以致造成大的事故,所以为了保证机床正常运行．提高生产率,必须要十分重视机床电气设备的日常维护。数控机床价格是很昂贵,为充分发挥数控机床的效益,就要做预防性维修,使少出故障,或者当系统出现故障时能及时修复,以减少维修时间。     

利用钢丝－电容测微仪法测量机床竖直运动直线度和滚动误差

介绍了一种测量机床竖直运动直线度和滚动误差的新方法。以悬挂在被测机床刀架附近的竖直钢丝作为测量基准，用固定在刀架位置的电容测头瞄准钢丝，当机床主轴竖直运动时，机床主轴上的刀架系统相对于竖直方向的运动直线误差可由电容测微仪测得，钢丝本身的直线度可用转位法消除。再增加一个测微仪，还可测出导轨本身的直线度误差。将刀架沿水平方向运动到两个不同位置，分别测出两位置处的竖直运动直线度误差，由这两组数据可以计算出机床竖直运动时的滚动误差。     

光栅尺故障分析与替代实例

本文首先叙述了直线光栅尺的基本测量原理和选型原则,并通过一次机床上测量系统的故障报警,描述了故障的现象,分析了故障出现的可能原因,得出故障原因是由于机床上安装的光栅尺损坏所造成。通过对该光栅尺在国内市场上销售、备件、维修情况和该尺的电气技术参数和性能方面的调查和深入了解,成功使用其它型号光栅尺对原尺进行了替代,大大减少了机床故障停机时间,并总结了机床故障排故工作一些方法和经验以及光栅尺在选型、安装、维护等方面的经验。希望本文能对以后的机床维修工作有所启发和帮助。文中若有不妥之处,敬请指正。     

LD4电动刀架故障排除的几种方法

LD4刀架是4工位简易型电动刀架,目前,广泛应用于数控车床及实验装置中。本文主介绍TLD4型电动刀架的工作原理、调试、安装、电气控制说明、针对其常见的几种故障现象进行分析并提出排除方法。     

利用钢丝—电容测微仪法测量机床竖直运动直线度和滚动误差

介绍了一种测量机床竖直运动直线度和滚动误差的新方法。以悬挂在被测机床刀架近的竖直钢丝作为测量基准，用固定在刀架位置的电容测头瞄准钢丝，当机床主轴竖直运动时，机床主轴上的刀架系统相对于竖直方向的运动直线误差可由电容测微仪测得，钢丝本身的直线度可用转位法消除。再增加一个测微仪，还可测出导轨本身的直线度误差。将刀架沿水平方向运动到两个不同位置，分别测出两位置处的竖直运动直线度误差，由这两组数据可以计算出     

机床电气控制电路的故障分析方法

机械设备在运行的过程中受到各种因素的影响,常常会产生形式多样,错综复杂的故障,很容易产生生产中的不安全或者无法进行正常生产的现象。机床电气设备在工作的过程中常常产生各种无法预料的故障,这些故障按形成原因可以分为自然故障和人为故障两类。现分析了机床电气控制电路的故障防范措施,提出合理有效的故障分析和故障排除方法。     

JD91-10A型高速冲槽机滑块停车时偏离上止点的故障分析与维修

JD91-10A型高速冲槽机在生产中常出现滑块停车时偏离上止点的故障,造成冲槽过程中装片和卸片困难。严重偏差时,出现冲多槽（重复冲槽）或少槽（缺槽）现象。根据该机床的传动机构和电气原理,分析该故障产生的原因并进行实际故障排除,解决生产中的实际问题。     

探讨数控刀架类故障诊断与维修的方法

通过明确数控机床故障维修维修方法和思路,确定数控刀架故障的维修方法和步骤,从而能全面分析数控刀架类故障问题。     

数控刀台的故障诊断与维修技术探析

从电动刀架的换刀原理和控制原理分析阐述了电动刀架在使用中常出现的故障,并分析其原因对故障进行排除总结了排除故障的方法。     

机床电气的故障的检测与保养

各种机床的电气设备在过程中会出现很多的故障,致使机床停止运行而影响生产,甚至还会造成人身或设备事故.纵观分析机外,有些故障则是由于维修人员操作方法不准确,还有许多的故障是因为忽视了对机床电气的日常维护和保养,结果出现问题,造成大的事故,或是因缺少配件凑合行事.     

数控机床回参考点的故障与排除

数控机床在正常工作时,必须对机床各数控轴建立一个原点固定不变的机床坐标系,使机床回到这一固定点的操作称回参考点操作,而回参考点的故障是数控机床中比较常见的故障之一,能否正确地返回参考点将会影响到零件的加工质量。只有掌握了回参考点常见的故障形式及排除办法,才能更好地发挥数控机床的作用。     

机床液压系统常见故障与分析

机床液压系统故障产生的原因比较复杂,一般不易排除。本文从机床液压系统产生的振动与噪声故障,冲击故障、爬行故障、吸空故障、温升故障五个方面详细分析了机床液压系统的可能产生故障的原因,及故障排除方法。希望通过长期实践积累总结出的故障排出方法能够对机床液压系统故障维修人员给以借鉴与帮助。     

机床电气控制线路中常见故障及检修

机床电气控制线路的故障问题是机床故障的多发问题,本文对机床电气控制线路中常见故障以及原因进行了分析,探讨了机床电气控制线路中故障检修方法,重点阐述了通过电压测量方法以及电阻测量方法对电气控制线路的故障进行科学的检修工作,以确保机床可以更加可靠地运行。     

标准馆新到馆藏信息

DIN1055-10-2004对设计和结构作用的基础第10部分:作用包括起重机和机械DIN4983-2004转位式刀片用方柄刀架和短刀架标志的描述DIN4984-1-2004转位式刀片用方柄刀架第1部分:一般概述.与名称相关联的尺寸DIN4984-4-2004转位式刀片用方柄刀架第4部分:D型DIN4984-7-2004转位式刀片用方柄刀架第7部分:J型DIN4984-9-2004转位式刀片用方柄刀架第9部分:L型DIN4984-12-2004转位式刀片用方柄刀架第12部分:S型DIN4984-14-2004转位式刀片用方柄刀架第14部分:H型DIN4984-15-2004转位式刀片用方柄刀架第14部分:V型DIN4985-1-2004转位式刀片…     

数控机床自动换刀装置常见故障分析

数控机床自动换刀装置（简称ATC Auto Tool Change）是数控机床重要执行机构,它们的运行可靠性直接影响机床的加工质量和效率。目前机床上有50％以上的故障都与之有关,如何保证ATC长期稳定的运转,提高其运行的可靠性,并能快速排除故障,是保证设备正常使用的主要手段之一。本文通过对数控设备自动换刀装置原理和结构的介绍,结合实际工作中常见的故障现象,提出相应的故障诊断和维修方法。     

机床电气设备故障检测与维修

本文对机床电气故障的诊断及维修进行了理论与实践相结合的具体分析,以工厂实际工作出发,对常用电气设备的故障原因、查找方法、检修步骤进行了具体的叙述。并以Y3150型滚齿机为例,根据故障现象分析故障产生的原因,给出排除故障的方法。     

基于s3c2410的数控机床监控管理系统设计

数控技术是制造业的关键领域,早期的数控机床监控,需要工作人员亲自在机床跟前,查看机床的工作状态,输入控制命令,程序代码等,当机床出现故障时能立即采取措施进行维护。这种监控方式对工作人员的要求比较高,工作人员要对机床特别了解,特别是出现故障时要求工作人员能迅速准确的做出判断,专业人员得需求量较大。另外,一些有危险作业环境的机床,如高温作     

主轴锥孔锥度的生产检查系统

由于机床主轴锥孔和检验棒锥测量不准而造成机床检验中的矛盾,这是比较普遍的现象。本文提出了一种生产检查系统来解决一个工厂生产上的不一致问题,但目前这种方法的效果还有待于进一步实践和总结。     

电子汽车衡多发故障的分析及处理

电子汽车衡在实际运用中，故障现象千变万化，同一故障现象存在多种原因，因此在故障处理时，应根据称重系统的组成，对各部分故障进行分别判断，各部分相互联系，任何一部分出现问题，都将影响称重的准确性。