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我公司细纱车间在纺T/C 6 5 /35× 2 0 .8tex纬纱时 ,钢领板上落白粉现象较重。开车不长时间即发现钢领板上落下一层白粉 ,并且空中也有飞短纤维现象 ,严重影响成纱质量 ,对职工健康也不利。分析落白粉原因 :钢丝圈工作时的温度较高 ,使易熔融的涤纶纤维的熔结物粘附在钢领上 ,干扰了钢丝圈的正常运行 ,引起纺纱张力突变 ,使纱线通道与钢领磨损缺口不时交叉 ,导致纱发毛 ,落白粉。为了消除纺混纺纱时钢领板落白粉现象 ,应减少钢丝圈产生的热量以降低钢丝圈的工作温度。钢丝圈号数大 (质量大 ) ,摩擦力大 ,运转时产生的摩擦热量多 ;钢丝… 相似文献
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为了解决国产垂面钢领和锥面钢领在钢丝圈运行稳定性、纱线断头率、纱线张力稳定性和钢领、钢丝圈使用寿命等诸多方面与国外产品存在的差距,研究了确定垂面钢领和锥面钢领主跑道截面曲线的解析方法,并计算了国产SGH5 1/2-115型化纤帘子线捻线粉末冶金垂面钢领和ZM-6型纺棉锥面钢领的主跑道截面曲线与国外专利"特殊曲线"的误差... 相似文献
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一、引言目前,在环锭纺纱中钢丝圈温度的测定是一个极待解决的测量技术问题。纺纱过程中钢丝圈的温度是钢丝圈、钢领制造者、细纱机制造者、化纤生产者,特别是纺纱工人很感兴趣的负荷参数。钢领及钢丝圈制造者的注意力集中在将钢丝圈的热负荷作为钢丝圈回转特性、钢丝圈及钢领磨损强度的判据。快速而足够精确地测定钢丝圈的温度能使对目前所研究的对象的热负 相似文献
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1、序言环锭精纺机产量的提高往往是受钢领与钢丝圈最大可能的相对速度、合成纤维有限的热负荷及有限的纱线张力限制的。由于合纤在钢领和钢丝圈以及气圈控制环上受到了很高的机械热应力,因此在熔融点的锭速通常只是9500~11000转/分。由于钢丝圈磨损的增加,在加工棉纤维时的钢领直径一般不超过50mm,锭速不超过14000转/分。钢丝圈的磨损是因为受到钢丝圈对钢领极大的挤压力(由于很高的离心力产生的)和由于钢丝圈温度 相似文献
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钢领、钢丝圈是棉、麻、丝、毛、化纤纺纱过程中的关键零件,对提高锭子转速,保证纱线质量起着重要作用。为此,纺织行业有关钢领、钢丝圈制造、使用部门的专家和技术人员定期进行研讨。1998年6月20日在江苏金坛组织了1998全国纺织机件“钢领钢丝圈使用技术讲座”。并参观了上 相似文献
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随着细纱高速化的发展,钢丝圈是否合理、钢丝圈与钢领配合是否恰当都对成纱质量有较大影响,为此,对钢领与钢丝圈间的受力进行分析,然后运用SolidWorks软件建立PG1-4254型钢领以及6903-7/0型、FO-7/0型、U1ULUDR-5/0型钢丝圈的实体模型,最后运用Adams对钢领钢丝圈进行仿真分析,指出:U1ULUDR型钢丝圈对钢领瞬时冲击力最小,运行平稳性最好;FO型钢丝圈运行平稳性较U1ULUDR型次之,力的峰值较大;6903型钢丝圈对钢领的瞬时冲击力最大,运行平稳性较差。本文为分析钢领钢丝圈间受力提供了分析方法,同时为钢领钢丝圈的合理使用、设计与制造提供理论参考。 相似文献
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镀氟钢丝圈的使用效果 总被引:3,自引:3,他引:0
钢领、钢丝圈的合理配置有利于提高纺纱质量 ,降低断头率。钢丝圈使用周期短 ,更换频繁 ,用量大 ,若钢丝圈质量出现批次差异或个体差异 ,将会造成纺纱质量波动。进口钢丝圈质量稳定 ,寿命长 ,但价格太高。根据我公司实际生产情况 ,我们选择了国产镀氟钢丝圈 ,对于提高成纱质量效果显著。( 1 )使用寿命延长 ,纺纱质量稳定在高速纺纱中 ,纱线受到钢领、钢丝圈的作用极易起毛、刮伤和刮断 ,且摩擦产生的热量会使钢丝圈受损 ,造成纱线毛羽和棉结的增加 ,甚至使纱线表面纤维处于半熔融状态 ,钢领板上出现粉末 ,钢丝圈产生糊斑 ,纱线产生“满天星… 相似文献
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本文从分析ZM—6锥面钢领受力特性出发,找出导致锥面钢丝圈通道小,锥面钢领寿命短的原因,结合平面与锥面钢领的特点,设计出ZM—20型钢领及其配用的ZBE型钢丝圈。该钢领内跑道下端支承处的锥面角为80°,下支承点支反力的垂直分量小于纱线张力的垂直分量,使钢丝圈上浮,从而纱条通道宽畅;内跑道上支承处的锥面角为60°,对钢丝圈有托持作用,以减少上浮引起的飞圈。由于上支承点下移,上下支承点的压强均衡,接触面积增大,减轻了磨损,因而延长了钢领寿命。ZBE型钢丝圈的通道与上支承点间的过渡弧小,可阻止钢丝圈因上浮而造成的过度前倾,内脚上下支承点间有接近水平的弧段,又可防止落纱时纱条脱出钢丝固。ZM—20型钢领与ZBE型钢丝圈于1985年6月通过部级鉴定。 相似文献
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ZM-6型锥面钢领与锥面钢丝圈配合使用,使钢领的内跑道和钢丝圈的工作曲线,由平面钢领钢丝圈的近似于椭圆曲线,改进为近似直线。由于锥面钢领抗楔性能得到改善,锥面钢丝圈的运转平稳,走熟期短,纺纱突变张力小,控制气圈能力强;锥面钢领与钢丝圈接触面大,压强小,有利于散热、耐磨,钢丝圈 相似文献
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我厂曾以ZM-6型钢领配用ZB-8型钢丝圈,使用于纯棉16、18号纱及涤棉16、13号纱各1万锭,在卷装与锭速基本不变的情况下取得了降低断头与延长钢领寿命的效果。但在纯棉27.8号纱上以ZM-6型钢领配ZB-1型3/0~#、4/0~#钢丝圈进行6000锭中间性试验时,则不够理想。由于ZM-6型钢领通道狭窄、钢丝圈 相似文献
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一,钢领、钢丝圈型式的发展众所周知,环锭细纱机高速生产的关键在于高速元件——钢领与钢丝圈、锭子与筒管的发展。当前,棉纺细纱钢领与钢丝圈,国内外主要有两大类:国内以PG型命名的平面钢领及其相配合的钢丝圈和以ZM—6型、ZM—9型为代表的锥面钢领及其相配合的钢丝圈。 相似文献
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石家庄市纺研所和石家庄五棉、二棉以及河北印机厂等单位共同研制的N Z型钢领钢丝圈是平面钢领钢丝圈的一种类型。N Z型钢领钢丝圈与普通的平面钢领钢丝圈比较,具有运行平稳、内角发热量小及断头率低等优点。在石家庄五棉的1291型细纱机200锭上,经十个月连续性生产使用,纺纯棉23英支,卷装φ42×190毫米,钢丝圈速度35.5米/秒,前罗拉速度 相似文献