Eluxyl吸附塔管道振动原因分析

阐述了管道振动的原理,针对Eluxyl吸附塔的工艺特点,分析诱发管道振动的原因。针对管道产生振动的原因,提出减小和防止管道振动的措施,并通过现场实际消除振动措施的实施,达到消除管道振动的目的,同时验证了振动原因分析的合理性。     

液化天然气厂管道振动原因分析及对策

流体机械管道振动现象在许多行业经常发生,剧烈的管道振动往往影响生产的正常运行,因此研究管道振动的原因和机理,分析管道减振对策,是非常必要的。研究了引起管道振动的原因和机理,分析了防止管道振动的三方面策略,同时分析了某液化天然气厂管道振动的原因,给出了相应的管道振动减振策略,最后提出了从设计阶段解决管道振动的策略,给出了在役管道振动的解决方法。     

振动监测诊断技术在我厂风机上的运用

１振动监测诊断技术振动监测诊断技术包括设备状态的振动监测法（简易诊断法）和故障的振动诊断法（精密诊断法）。前者判断设备有无故障,明确故障的严重程度,作出故障趋势的分析;后者可以进一步确定故障的部位、产生的原因及种类。振动监测常用参数有振动位移、振动速度、振动加速度、振动频率及振动相位。振动位移反映振动的大小;振动速度反映振动的强烈程度;振动加速度反映振动的冲击程度,常用于轴承、齿轮故障的诊断;振动频率常用于频谱分析,是设备故障的振动诊断法最常用的参数;振动相位常用于现场动平衡。一般先使用简易测振…     

软土在整体振动和局部振动作用下流动特性的试验对比研究

在不同振动条件下,软土的流动特性是不同的.本文通过一系列的拖球试验,研究了在整体振动和局部振动条件下,振动频率、含水率和围压对软土流动特性的影响,并总结了在不同影响因素下,整体振动和局部振动对软土流动特性的影响规律.试验结果表明:在局部振动条件下,振动频率、软土含水率和围压对软土流动特性的影响规律与整体振动基本一致.但...     

高架桥段与路堤段CRH动车组运行引起的地面振动对比测试

现场测试沪宁城际中国高速铁路(CRH)动车组运行引起的高架桥段和路堤段的地面振动竖向速度,分析2种线路的地面振动特征及其传播的衰减规律。结果表明:CRH动车组运行引起的地面振动主频在80 Hz以下,属于低频振动;车厢数量对列车运行引起的地面振动强度影响小;对153～201 km/h列车的运行速度,车速的大小对地面振动幅值的影响不明显;随着测点离轨道距离的增加,高架桥段的地面振动主频降低、峰值地面速度衰减曲线较为平稳光滑,路堤段的地面振动主频几乎不变、峰值地面速度衰减曲线存在多个振动反弹区;高架桥段的地面振动强度高于路堤段的地面振动强度;路堤旁修建的排水沟对地面振动具有隔振作用。     

振动注塑对IPP/HDPE共混物力学性能和凝聚态结构的影响

研究了振动频率、振动压力对等规聚丙烯/高密度聚乙烯(IPP/HDPE)共混物力学性能和凝聚态结构的影响。结果表明,与未施加振动的静态试样相比,振动试样的力学性能得到提高。随着振动压力的提高,低频率振动试样的力学性能呈明显上升趋势;振动频率对低振动压力试样的力学性能影响较小。在试样的表层及次表层,聚合物晶体沿熔体流动方向均有明显的取向。而对于试样芯层,则只有在成型温度为190℃、振动频率为0.23 Hz、振动压力为90 MPa的条件下才能观察到明显的晶体取向。     

陶瓷抛光机磨头及其驱动部件的建模与动态特性分析

通过对陶瓷抛光机磨头及其驱动系统分别建立扭转振动模型和垂直振动模型,计算了磨头的固有振动特性,为抑制水平和垂直振动的磨头结构优化设计和振动控制器的设计提供参考。     

换热器中流体诱发的振动计算

介绍了流体诱发振动产生的原因,阐述了由于流体诱发振动导致管壳式换热器的不良后果,并通过振动计算案例来验证发生振动的可能性,从而强调在设计中应采取防振措施,避免振动发生。     

HDPE在振动场中挤出成型时的流变行为

利用自行研制的新型液压振动挤出装置研究了高密度聚乙烯（HDPE）在振动场中挤出成型时的流变行为。研究表明,HDPE熔体在振动场中的表观粘度与振动频率、振幅、口模温度和挤出机螺杆转速均有关,随着振动频率的增加,表观粘度先降至最低值,然后回升到一定程度后基本保持不变,但始终低于未施加振动时的表观粘度;振幅越大,振动场对表观粘度的影响就越大;口模温度超过熔点时,振动场对表观粘度的影响有所增大;螺杆转速越大,振动场对表观粘度的影响就越小。     

强夯施工环境振动影响的评价方法

通过强夯振动机理的分析 ,给出了强夯施工环境振动影响的测试仪器的组成和测试的方法 ,根据天然地震烈度和爆破安全振动速度 ,建立强夯振动对邻近建筑物影响的评价体系 ,引入了基于“城市区域环境振动标准”(GB10 0 70 - 88)的人体的振动影响评价体系。通过某港区强夯施工的环境振动监测 ,给出了实测的数据和结果。     

振动注塑PP/CaCO3的拉伸蠕变研究

采用自制的机械振动注塑机,在不同振动频率和振动压力下成型PP/CaCO3试样.考察了试样的拉伸蠕变.结果表明,当振动压力一定时,PP/CaCO3的拉伸应变随着振动频率的增加先增大后减小,当振动频率为15 Hz时达最大;而当振动频率一定时,材料的拉伸应变随着振动压力的增大而减小.通过对不同成型条件下注塑的PP/CaCO3材料进行了短时拉伸实验和动态力学性能测试,从材料柔性和刚性分析其蠕变原因.     

液压脉振塑化过程振动参数对LDPE性能的影响

采用新型液压脉振式注塑机成型低密度聚乙烯(LDPE)标准试样,测试成型过程整机能耗及试样的拉伸强度、密度等,探讨塑化过程中振动频率和振幅对制品性能的影响.实验发现,保持其他工艺参数不变,施加振动后,试样拉伸强度最大提高6.1%,密度增大3.3%,熔点向高温移动1.7℃,整机的加工能耗约降低6.8%,且呈现一定的变化规律.     

压缩机出口管线振动原因分析及减振改造

对齐鲁石化公司重点特护机组－氯碱厂环氧氯丙烷装置的丙烯回收压缩机的二段出口管线长期剧烈振动问题进行分析和研究,对其振动有关数据进行测量,并运用振动有关理论对这条管线系统的压力不均匀度、振动烈度、管路气柱共振、缓冲罐衰减效果、管道上的管件影响以及集气管等６个方面进行计算和分析,从中找出这条管道振动超标的主要原因,并提出相应的减振方案。     

催化裂化烟机振动原因分析及对策

烟气轮机是原料油催化裂化过程中重要的能量回收装置,其运行状况不仅关系到装置整体能耗水平、而且还对整套机组的安全运行有着重要的影响。文章介绍了烟机的原理和功能,并对催化裂化装置运行中引起烟机振动常见原因进行分析。通过控制工艺参数等措施,使榆炼催化裂化装置配套烟机启动初始振动值控制在3μm。     

10万t/a尿基复合肥装置筛分系统技术改造

针对10万t/a尿基复合肥装置筛分系统存在筛分效率低、车间粉尘量大、产品粒度差的问题进行了改造,采用将振动筛改为振网筛、改变筛分装置安装位置、加大冷却机送风量等项技改方案;对比了振动筛和振网筛的性能参数和优缺点;对改造前后产品粒度分布进行了检测,结果表明,改造后产品粒度（2~4.75 mm）平均值从改造前的86.13%提高到95.18%,平均粒度提高了10%。     

ISO 10816标准解读及沙特YANBU万吨线设备的震动评估

对于安装在现场设备的震动值控制,GB标准中没有相应的标准,实际操作中主要使用IS0 10816标准.从适用范围、测震位置/条件,设备分类以及震动值的评估和设定几个方面全面解读了IS0 10816标准;同时详细介绍了沙特YANBU日产万吨线有电机带动的运转设备的震动评估方案,以及设备震动异常情况和处理方法.     

超声微注塑机超声单元的设计与分析

提出一种基于超声驱动技术实现聚合物塑化和注射的超声微注射成型机。首先分析超声微注塑机整体结构及工作原理,然后进行超声注塑单元和超声振动模块结构设计,最后利用ANSYS软件进行超声振动模块模态分析和静力学分析,获得超声振动模块的振动频率及相应的纵向振型和超声振动模块的应力应变分布,针对分析结果进行材料强度刚度校核。结果表明,该超声电动微注塑机的超声振动模块能够获得满足需要的纵向振动,且其强度、刚度满足材料性能要求。     

压缩机管路振动改造总结

介绍因循环机振动大,采取增大进、排气缓冲器后仍不能改善的原因。分析认为振动大是由于气柱共振导致的,采取隔断气柱等措施后,振动减轻,压缩机运行状况得到极大改善。     

动态塑化过程振动参数对聚丙烯性能的影响

采用新型液压脉振式注射机成型聚丙烯(PP)试样,探讨了塑化过程中振幅和频率对PP物理力学性能和成型过程整机能耗的影响。结果表明:保持其他工艺参数不变,在塑化过程中施加振动后,PP试样的拉伸强度提高9.8%,冲击强度提高13.8%,密度提高0.3%,整机加工能耗降低6.6%。