虚拟数控加工过程的建模与仿真

本文介绍了虚拟数控加工过程的概念,提出了虚拟数控加工过程中的关键技术的建模和仿真,包括工件建模,夹具建模、刀具建模及虚拟数控机床建模和虚拟数控机床加工过程的仿真以及机床的加工误差等。     

基于Vericut的模具数控加工仿真优化研究

以Vericut为平台,以具体实例对数控加工NC优化程序的加工效率及仿真后表面状况进行了比较分析,探讨了怎样充分利用此软件达到最佳加工效果的途径。结果证实了数控加工程序在经过Vericut优化后能大大地提高效率,并且能有效地指导编程员采用最合理的加工参数,服务于实际生产。     

面向虚拟制造的数控加工仿真技术的研究

在研究虚拟制造技术的基础上,提出了面向虚拟制造的虚拟数控加工环境,设计出NC代码翻译器.阐述了虚拟加工环境的工作流程、基于层次关系的虚拟加工框架技术、NC代码翻译器的设计方法、基于STL模型的加工仿真过程等关键技术.该系统能够实时地反映零件虚拟模型的加工成形过程,并进行可加工性分析.     

面向虚拟制造的数控加工仿真系统的研究与实现

结合虚拟制造技术对数控加工仿真系统进行了研究。通过对加工系统三维几何模型、运动模型、物理模型的构建，以及数控代码解释和加工过程仿真等模块的设计，开发了面向虚拟制造的数控加工仿真系统软件。该系统在NC代码的驱动下运行，可直观地观察加工过程中数控机床部件运动和零件的成形过程，验证代码的正确性，防止实际加工过程中的干涉、碰撞等故障的发生。仿真效果真实感强、实时性好。     

模具曲面数控加工刀位轨迹仿真软件开发

利用VC开发基于数控程序的刀位轨迹仿真软件 ,介绍了刀位轨迹仿真和刀位轨迹显示的原理 ,总结了模具曲面数控加工前进行刀位轨迹仿真的必要性和优越性     

粉末冶金齿轮成形模具数控线切割加工仿真

根据数控线切割加工粉末冶金模具的加工工艺方法,利用Pro／E系统的Pro／NC模块,研究了粉末冶金齿轮成形模具型腔的数控线切割加工仿真,并自动生成了数控加工程序,从而将产品的计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）实现了无缝结合,大大提高了粉末,台金制品的制造精度,实现了加工自动化,缩短了开发周期,降低了制造成本。     

HPM 1850U虚拟机床的构建与多轴数控加工仿真验证

HPM 1850 U机床是一种能进行高速高精度加工的五轴联动加工中心,由于其结构复杂,主轴灵活且还可进行立卧转换,所以在数控加工过程中存在无法人为判断数控程序的正确性和刀轴的干涉碰撞等问题.为解决此问题,利用三维软件搭建了1850 U机床实测尺寸模型,并在数控虚拟仿真加工软件VERICUT中构建该机床的虚拟仿真环境,以...     

数控铣床加工真实感仿真的实现

给出了基于Z向离散化的数控铣诃加工仿真的实现方法。通过对离散后的数据结构进行布尔运算来显示工件加工成型过程,对三维图形进行消隐和肖照处理使加工仿真更具有真实感,并在此基础上实现了三轴联动机床的真实性仿真运动。     

面向模具成形零件的数控加工研究

面对现代模具生产型面复杂、交货期短的发展趋势,通过对多种典型模具成形零件的数控加工工艺分析,介绍了利于高效数控加工的模具成形零件的结构优化设计,阐述了体现模具结构特点的数控加工工艺设计,简化和去除不必要的加工工序,实现了模具成形零件经济且高效的数控加工。     

数控铣床虚拟装配建模及其加工仿真研究

为有效预防数控加工中机床、刀具、夹具相互之间的干涉碰撞问题,通过基于虚拟样机技术的数控机床虚拟装配建模方法确定了数控铣床的虚拟装配体.借助于UG/ISV加工仿真模块,建立了数控铣床虚拟加工环境,并进行了加工过程仿真.仿真结果证明该虚拟装配建模方法可行,加工仿真可有效判断机床工艺系统的相互干涉问题.     

虚拟数控技术的应用研究

介绍了虚拟数控技术的研究状况,并对系统中的关键技术作了比较分析,最后提出了虚拟数控技术的发展趋势。     

虚拟制造的机械加工过程仿真

叙述了虚拟制造技术的含义、构成及发展情况,分析了在虚拟制造中占有重要地位的机械加工过程仿真,提出了机械加工过程仿真的系统结构、发展现状及存在的问题,讨论了车削加工过程仿真及其实现的可能性。     

基于VERICUT环境下的加工仿真的研究

VERICUT通过对NC代码的校验，能够防止机床碰撞，提高生产效率和精加工质量、优化NC代码：可以模拟加工过程并进行检测。随着CAM技术和CNC的广泛应用，VERICUT将在虚拟加工仿真领域发挥着重要作用。     

铝合金控制臂模锻成形工艺设计及数值模拟

控制臂作为汽车悬架系统的导向和传力元件,其锻造工艺复杂,在实际锻造生产过程中容易在零件的大拐角处出现穿透性的裂纹。该文用数值模拟预测金属成形过程,首先建立了控制臂三维数值模型,根据控制臂零件的几何形状设计了锻造工艺,然后对弯曲和开式模锻成形过程进行了分析。结果表明,该成形工艺可以较好地成形此零件,为该锻件的生产提供了理论依据。     

模具虚拟制造技术运用于教学的研究

介绍了一种模具教学、培训和技能鉴定的新方法,将模具虚拟制造技术运用于院校教学、社会培训和技能鉴定之中,使模具教学理念、方法和手段发生本质变化,实现课堂教学仿真化,技能考评虚拟化,理论与实践教学无界化。     

CAD/CAM系统在模具制造中的应用

随着模具制造技术由技能化逐步向科学化发展的趋势,计算机技术被越来越多地引入模具制造过程中.目前,CAD/CAM系统已应用于模具制造的全过程,该文主要介绍了CAD/CAM系统用于模具高速加工、提高模具精度、三坐标测量仪检测模具、生产过程管理等几个方面的内容.     

基于SolidWorks的数控加工过程仿真系统的设计

介绍了在SolidWorks平台上，运用Visual Basic编程语言开发数控加工过程仿真系统，重点论述了仿真系统的编程模块和仿真模块。经使用表明，数控加工过程仿真系统完全满足实际生产现场要求，具有高可靠性、低成本、易扩展等优点。     

手机外壳注射模设计与数控仿真加工

在完成手机外壳注射模设计的基础上,应用MasterCAM软件对模具型腔、型芯进行了三维造型设计及数控仿真加工,该软件的应用使得模具设计和制造效率及质量大幅提高。     

基于ANSYS的塑料模具钢激光相变硬化数值模拟

采用有限单元法对激光相变硬化三维瞬态温度场进行数值模拟,利用ANSYS的APDL语言编写了温度场计算程序,分别计算了一定工艺条件下SM45钢和3Cr2MnNiMo钢激光相变硬化处理过程的三维瞬态温度场并预测了激光相变硬化层的厚度。分析中还分别考虑了不动热源和移动热源的情况,并把在两种情况下得到的硬化层作了比较。     

模具设计与制造专业群虚拟仿真实训基地建设路径研究

针对模具设计与制造专业群实训教学开展过程中存在的问题,开展专业群虚拟仿真实训基地的建设,通过精密模具智能制造生产线仿真实训工厂、模具数字化设计及智能成型单元综合应用平台、开放共享课程资源等3个方面内容的建设,引入行业新技术、新工艺、新标准,确保虚拟仿真教学资源与学生职业能力培养相一致。基地建设依托智能制造新技术,以培养高层次复合型技术技能人才为主线,满足实训教学为核心,多方共享为目标,助力区域经济发展,服务"鲁班工坊"国际化建设,最终实现虚拟仿真实训基地区域示范性效果。