安庆石化：夯牢“四大举措”构筑安全质量大堤

今年以来，山西焦化股份有限公司以“安全第一、生产第二”为指导思想，以安全生产薄弱环节和难点问题整改为突破口，积极开展安全宣传教育及“干部上讲台，培训到现场”活动，查隐患、反三违，1～8月份累计查出并整改各类隐患172项，整改率为100％；国家新准入的技术工人持证上岗率达100％；安全再培训和培训合格率均达100％，取得了一般及以上事故为零，干人负伤率为零，职业病发病率为零的好成绩。     

浅谈安全工作的八项准则

打造“全员查隐患、管理人员查违章、全员治理隐患”的工作氛围。各层级安全工作者应充分提高全体员工对安全工作的参与度，建立健康的安全运行机制，对“全员查隐患、管理人员查违章、全员治理隐患”的结果进行量化激励与量化考核，以提高全体员工自我进行现场危险源辨识的技能，防止发生因“无知者无畏”所引发的伤害事故。     

昌华化机“五勤五快”消灭安全隐患

今年以来,山东省东营市利津县昌华化工机械厂狠抓安全生产责任制落实,突出抓生产现场、现场抓过程管控、事后抓分析总结,积极推行“五勤五快”查改安全隐患管理办法,形成了人人关注隐患、人人查找隐患,人人整改隐患,共同管控安全风险的格局,促进了企业安全生产周期的不断延长。1～4月,未发生一起轻伤事故和未遂事故,全厂“三违”仅发生72人次,同比下降45％。     

事故控制卡（“ACT”卡）在企业隐患管控实践中的应用

一、背景 《国家安全生产事故隐患排查治理暂行规定》中要求：生产经营单位必须建立事故报告和举报奖励制度,鼓励、发动员工发现和排查隐患,实现安全隐患“群防群控、齐抓共管”的局面。而企业传统的做法是员工在发现隐患时,直接上报技术员或直线领导后就可以获得奖励。传统作法存在的主要问题,一是员工只负责发现隐患,隐患是否关闭与员工无关,隐患发现人并不清楚隐患是否整改完成,未形成有效的闭环管理;二是员工发现隐患后“口头”上报,没有相关凭据,     

强化综合整治 努力实现事故“零”目标

进入2007年以来，山东民生煤化有限公司靠落实安全生产责任制和开展安全风险抵押金、靠班组安全活动、靠设备评级活动、靠安全制度的执行与检查以及隐患的整改、违章的严惩等“四靠”，实施安全生产综合整治，确保了公司上半年的安全生产，实现了安全生产事故“零”目标。     

巴陵石化严禁安全生产踩“红线”

中石化巴陵石化以HSE管理系统上线运行为基础，深入开展“我的岗位我负责”反违章查隐患等从严管理系列活动，使安全生产真正成为踩不得的“红线”、碰不得的带电“高压线”，确保生产、检修及技改安全零事故。     

细观察撑起安全保护伞

河南油田采油一厂魏岗联合站在执行HSE观察机制中，认真搞好风险评价、危害识别和防患治理，每天坚持做到“查思想、查制度、查管理、查隐患、查纪律、查整改”，有效增强了职工自我保护和防范意识，杜绝了不安全行为，及时消除生产隐患，提升了HSE观察效果和现场标准化管理水平。     

科学排查、治理隐患是防范事故的关键

“隐患险于明火，防范胜于救灾”，事故隐患是事故形成的前兆，是事故发生的温床。隐患是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素，它是一种潜藏着的因素，“隐”字体现了潜藏、隐蔽，而“患”字则体现了祸患，不好的状况。     

企业隐患治理工作中存在的问题及对策探讨

所谓事故隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。经验告诉我们,及时发现事故隐患,及时进行治理,是防止事故发生的最有效的手段。某石化企业是具有80多年历史的老企业,特别是3个炼油厂都是解放前建成投产的,设备陈旧、事故隐患多。所以该食业历来都将隐患排查治理工作作为安全管理工作的一项重要内容来抓。每年都组织有关专业人员,     

安全隐患不可“抓大放小”

在一家石油化工企业近日举行的安全会上，一名员工在分析刚刚发生的蒸汽灼伤事故原因时说：“高压锅炉阀门因盘根漏造成漏气，本来属于‘小病’，但我们没有及时整改隐患，最后造成突然剌漏，酿成了大的祸患，这应当深刻汲取教训。”     

论港口危险货物运输装卸作业安全问题

危险货物作业安全越来越受到人们的关注，从危险货物的分类谈起，分析了危险货物港口运输装卸作业中易引发事故的诸因素和安全作业中应特别注意的几个问题，强调从业单位、从业人员的资质、法律意识和业务素质，制定危险货物事故应急预案等。提出了加强港口危险货物安全管理的有关建议：开展危险源与事故隐患的多层次监控；推进港航危险货物企业建立安全质量标准化体系；创建“抓小放大”的安全管理机制。     

浅论复式闭合隐患管理法

在工业现场安全管理实践中,许多隐患或违章呈重复性出现状态,因此在现场出现了“抓反复、反复抓”的工作指导思想。本文通过引用“PDCA”循环与碰撞一反射原理,提出复式闭合隐患管理法,希望对现场重复性出现的隐患或违章起到抑制作用。     

重庆天原泄氯事故震动江苏氯碱企业——全省氯碱企业开展安全整顿自查自纠

重庆天原泄氯爆炸事故，极大的震动了江苏氯碱企业，再一次向氯碱企业敲起了安全警钟。连日来，江苏氯碱企业紧急行动，开展安全大检查，排除隐患抓整改，把安全生产落实到实处，提高到一个新水平。     

安全工作的九个戒律

安全工作必须领导重视、全员全过程参与，每名员工都能具有强大的安全意识及安全技能，现场不断发现隐患、及时配置资源消除隐患，进而实现无条件零事故。一戒对“三违”控制不力。违章指挥、违章作业及违反劳动纪律往往是事故的导火索，必须对其进行严格控制，做到有章可循、有章必循、遵章必严、违章必究的安全运行模式，对“三违”必须及时纠正，防止其演变成习惯性违章违纪行为，让每名员工远离事故的困扰。     

浅谈焦化企业如何落实安全生产隐患排查治理

“隐患险于明火,防范胜于救灾”。事故隐患是事故形成的前兆,是事故发生的温床。隐患是安全生产各类矛盾问题的集中反映,隐患的产生和存在,通常反映了安全生产责任主体或者监管主体思想重视不够、治理不到位、防范措施不力等问题,是安全生产各种问题和矛盾的集中表现。     

习惯胜违章——事故的罪魁祸首

习惯性违章，是指生产工作中习以为常、违反安全操作规程和安全制度的行为。这些行为，由师传徒，由甲及乙，“侥幸”变“经验”，其特有的隐蔽性使人们忽视了它的危害性。据资料显示，近年来所发生的事故，有80％以上的事故是由于违章违制，其中，84％的事故又是由于习惯性违章造成。鲜血和生命换来的教训再次表明：习惯性违章已成为事故的罪魁祸首。     

以“三无”为目标开展班组安全管理

班组是企业最基层的单位，是安全管理的基石与落脚点，是控制事故的最前哨。有效地开展以“个人无违章、岗位无隐患、班组无事故”为目标的班组安全管理，对班组安全生产水平的提高，企业安全生产目标的实现具有十分重要的意义。     

红磷磷酸厂“安全生产月”活动出实招保安全

云天化国际红磷磷酸厂在全国“安全生产月”期间，以“综合治理，保障平安”为主题，开展安全主题宣传教育、事故案例教育；以安全考试、岗位练兵、夏季防触电、防暑降温、班组员工自查事故隐患、集中专业技术攻关组组织排查整改等，围绕生产开展形式多样的活动，做到形式与实效的结合，安全活动搞得有声有色。     

安全标准化的基础是班组安全建设标准化

据大量事故案例分析，90％以上的事故发生在班组，80％以上的事故是由于违章指挥、违章作业和设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成的。因此，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。结合近来实施的《危险化学品从业单位安全标准化》的要求，与大家共同分享班组安全建设标准化的一点构思。     

浅谈日常安全监管的五种模式

安全工作需要领导重视、全员参与，需要导入红线意识及底线思维，需要引入结果概念、强化过程监管，达成零隐患、零违章、零缺陷及零事故，使每名员工从中受益。日常安全监管必须层级推进安全责任常】的分解落实，使每名员工在安全工作中人人有责；若发生事故，责任区域必须承担事故主体责任；同时，各层级应引入结果概念及逆向思维，若想获取安全工作结果，必须使每名员工养成精准的作业习惯，必须使每名员工具有准确的日常行为，必须使每名员工具有正确的安全观念；防止因一念之差而导致一时违章，防止因一时违章而导致一次失误，防止因一次失误而导致一次事故；若想有效防范事故，作业现场必须消除隐患、杜绝违章、强化日常过程安全监管，应做到未亡羊前先补牢。