武钢炼钢生产发展前景展望

本文展望了武钢年产１０００万ｔ级钢的发展前景。其技术方针是加速新建三炼钢，提高完善二炼钢，关闭平炉模铸厂，实现公司全连续。实现了１０００万ｔ级的１００％连铸的宏伟目标后，武钢将进入炼钢－－连铸厂的先进行列。     

Si—Al—Ba—Fe合金在电弧炉炼钢中的应用

介绍了Ｓｉ－Ａｌ－Ｂａ－Ｆｅ复合脱氧剂在我厂炼钢生产中的应用。实践证明，Ｓｉ－Ａｌ－Ｂａ－Ｆｅ合金用于炼钢生产代替纯铝，硅铝铁作炼钢终脱氧剂脱氧效果良好，节铝明显，能进一步改善钢的质量。     

炼钢-连铸-热轧集成批量计划因素分析

炼钢－连铸－热轧的集成生产批量计划是集成生产计划（调度）的关键问题之一,在对炼钢－连铸－热轧的集成生产工艺和生产管理与伎冷装工艺及生产管理的对比分析基础上,对炼网－连铸－热轧的集成生产批量计划的问题特征进行了分析,为建立炼钢－连铸－热轧的集成生产批量计划的数学模型提供基础。     

"三高两低"是电炉炼钢生产技术发展的趋势

根据全国各电炉钢厂提供的３０ｔ以上电炉的炼钢生产技术数据进行了整理和分析,对照国际电炉炼钢的状况提出了抓“三高”－高生产率,高生产速率,高利用系数,促“两低－低消耗,低生产成本的发展电炉炼钢生产技术的观点。     

21世纪的钢铁冶炼技术

以生产普钢为主的高炉一转炉传统的炼钢法将由直接还原铁－电孤炉短流程炼钢法所取代。下个新的短流程应是以熔融还原－近终形连铸为核心加上顶底复吹炼钢和炉外精炼的主导的新工艺。     

电弧炉炼钢操作技术的发展

大型化和高功率化是电弧炉炼钢的发展趋势,并对高功率电炉炼钢的节能、功能分解和工艺连续化,以及发展中的炼钢新型电炉进行了综合评述。     

宝钢转炉炼钢生产技术的现状及发展

本文简要阐述了宝钢炼钢的生产技术现状，１９９３年生产实绩和１９９４年主要工作，实现了“转炉顶底复吹－炉外精炼－连铸”三位一体组合优化工艺，叙述了以连铸为中心至２０００年的宝钢炼钢发展规划及发展方向。     

美国直接炼钢法的进展

取代普通炼焦炉－高炉－氧气顶吹转炉技术的开发正在引起世界炼钢专家的关注。这些新工艺技术的第一项工艺已达到了日产１０００ｔ的水平。因为美国钢铁研究院－能源部（ＡＩＳＩ－ＤＯＥ）开发的直接炼钢计划，已开始选用第一个日产钢１０００ｔ的示范工厂，所以，本文交报告下一个主要计划项目。本文重点叙述该项计划最近的试验阶段，现在的关键问题是炼铁。随后是炼铁与炼钢两者的结合，包括某些正在审定的基本原理。     

炼钢-连铸-热轧一体化集成调度管理

在钢铁制造业，炼钢－连铸－热轧作为钢铁生产流程中的三大关键工序，它们之间不仅存在物流平稳和资源平衡问题，而且存在时间平衡问题。为了节省能源，缩短生产周期，国外钢铁企业已经十分关注它们的一体化管理。结合我国钢铁企业的具体情况，对炼钢－连铸－热轧一体化管理的生产工艺、技术条件、炼钢－热轧两工程之间协调技术、生产管理系统以及国外的情况进行阐述。     

炼钢—连铸—热轧一体化管理

炼钢－连铸－热轧三大关键工序之间存在物注平衡和资源平衡以及能量平衡和时间平衡问题。结合兴澄特钢的具体情况,对炼钢－连铸－热轧一体化管理的内容、意义、条件进行了系统的阐述。     

直接还原铁炼钢试验及今后的应用

本文介绍了目前国外直接还原法的发展状况，介绍我省直接还原法的发展历史和直接还原铁炼钢研究，并对我省应用直接还原－电炉法发展钢铁工业的前景进行了探讨。     

从期刊论文分布看我国炼钢生产技术的发展

通过对1989－2000年我国所发表炼钢领域的期刊论文的作者分析、分类分析和主题分析,总结了12年来我国炼钢生产技术的发展概况,并通过主题分析,指出了近年来在炼钢领域出现的炼钢新技术。     

电弧炉炼钢废钢预热系统的发展

由于电弧炉炼钢过程中烟气带走的热量占总能量的２１％左右，造成电弧炉炼钢的电耗相 提高。根据和国近几年的研究，具有代表性的废钢预热系统有双炉型，竖炉型和连续炼钢型等。     

Al—Si—Fe合金在电弧炉冶炼中的应用

本文介绍Ａｌ－Ｓｉ－Ｆｅ合金复合脱氧剂在我厂炼钢生产中的应用。Ａｌ－Ｓｉ－Ｆｅ合金是近年来研制出来的新产品，用于炼钢生产代替纯铝作钢液终脱氧的复合脱氧剂，脱氧效果好，脱氧元素利用率高，易使风液夹杂物上浮，提高钢质量，具有推广应用价值。     

当代炼钢优化态势与加速我国炼钢生产的优化

叙述当代炼钢生产态势的特征是：更高效、更连续，更可控，更优化。分析了我国炼钢技术的发展和现状，对实现精料，调整产品结构，中，小钢厂结构优化等问题，结合生产实践进行了深入的探讨。     

直接还原铁炼钢试验及今后的应用

本文介绍了目前国外直接还原法的发展状况，介绍我省直接还原法的发展历史和直接还原铁炼钢研究，并对我省应用直接还原－电炉法发展钢铁工业的前景进行了探讨。     

顶吹氧平炉炼钢造渣剂的开发与应用

顶吹氧平炉炼钢熔炼过程中造渣是重要的，由于平炉炼钢供氧强度大，一氧化碳反应激烈，钢液降碳快，熔炼时间短等，给造渣带来困难。采用新型熔剂－－钛渣作造渣剂，可以解决这个问题，经过三年多的试验研究，取得了大量的数据，结果使用钛渣作造渣剂，可以 降低熔渣熔点，改善熔渣流动性，降低铁料消耗，提高炉底寿命。     

废钢／电弧炉与高炉／转炉流程投资和成本的比较

通常，废钢／电弧炉炼钢法的投资比高炉／转炉炼钢法低２－３倍，两种炼钢法的成本高低要具体分析，评价炼钢方法要综合考虑。改造高炉／转炉法，增加废钢／电弧炉法是大势所趋。电力供应和废钢质量及价格是发展废钢／电弧炉法的限制条件。     

转炉炼钢工序能耗实绩剖析

报导了宝钢炼钢厂降低转炉工序能耗的一系列措施，宝钢连铸７年实现负能炼钢１９９５年创造了吨钢－７．９７ｋｇ标煤的优异成绩，取得可观的经济效益，同时，进一步提出了保持和提高负能炼钢水平的基本设计。     

炼钢——连续工艺温度控制的研究现状

温度制度是否合理反映了一个企业生产技术管理水平的高低，用提高出钢温度来弥补炼钢后步工序的损损失和因管理不科学而造成的钢液温度下温的陋飞逐渐被合理的温度控制所取代。本文分析了国内外炼钢－－连铸工艺温度控制的情况，对炼钢企业制定合理的温度有一定的指导意义。