卧式单轴捏合反应器流动与混合特性的数值模拟

选取卧式单轴捏合反应器为研究对象,搭建了一个可视化实验装置来研究其分布混合过程,并且通过三维有限元数值模拟方法和网格重叠技术获取了高黏牛顿流体在反应器中的流速分布、剪切速率分布与混合指数分布,进一步采用粒子示踪技术分析了全局与局部分布混合过程,对示踪粒子的运动轨迹进行统计分析得到了拉伸率与混合效率,并且考察了搅拌结构对流动与混合过程的影响。结果表明,实验与数值模拟结果吻合较好。捏合反应器中几乎不存在流动死区,搅拌轴上的动态捏合杆与搅拌槽壁面上的静态捏合杆之间存在周期性的捏合作用,可以强化自清洁性能、剪切作用、整体与局部分布混合过程、分散混合性能以及混合效率。拉伸率随着混合时间以指数形式增加,时均混合效率大于零。     

高粘度液混合浅述

<正> 高粘度液的混合通常是以捏合或搅拌来完成。是工业上广泛应用的单元操作。如涂料工业中的厚漆、腻子、铅笔漆、浮雕漆以及塑料、油墨、合成纤维、橡胶、石油、化妆品、制药、食品、造纸和水泥等许多工业部门都不乏要用到捏合和搅拌设备。实践证明对于高粘度液的混合,合理选择和设计搅拌翼形对于强化传热,提高混合质量,改善被混合介质的性能是至关重要的。     

一种均匀受热的硅橡胶生产捏合机

<正>本实用新型公开了一种均匀受热的硅橡胶生产捏合机,包括捏合筒,捏合筒的内部上转动连接有对称的两个搅拌轴,捏合筒的外壁上固定连接有连接罩,连接罩远离捏合筒的一端固定连接有驱动轴,驱动轴上安装有伺服电机,驱动轴贯穿至连接罩内并焊接有驱动齿轮,驱动齿轮啮合有从动齿轮,两个搅拌轴贯穿至连接罩内并分别焊接在     

反向旋转卧式双轴捏合反应器混合特性的数值模拟

以差速反向旋转卧式双轴捏合反应器为研究对象,选用高黏牛顿流体糖浆为模拟物料,通过三维有限元数值模拟方法研究了高黏糖浆在捏合反应器中的流动过程,获取了流速和剪切速率的空间分布,进一步结合粒子示踪技术探究了分布混合过程与混合效率,并且考察了搅拌结构对流动与混合过程的影响规律。研究表明,捏合反应器中几乎不存在流动死区,桨叶末端和重叠区域的流速和剪切速率较高,且高流速和高剪切区域均随着捏合杆数目和捏合杆长度的增加而增大。捏合杆可以推动物料在圆周方向上的运动,在重叠区域存在周期性交互作用,进而可以强化分布混合过程。拉伸率随着混合时间以指数形式增加,且随着捏合杆数目和捏合杆长度的增加而增加。时均混合效率大于零,随着捏合杆数目的增大而增大,随着捏合杆长度的增加呈现先增大后减小的趋势。     

一种均匀受热的硅橡胶生产捏合机

<正>本实用新型公开了一种均匀受热的硅橡胶生产捏合机,包括捏合筒,捏合筒的内部上转动连接有对称的两个搅拌轴,捏合筒的外壁上固定连接有连接罩,连接罩远离捏合筒的一端固定连接有驱动轴,驱动轴上安装有伺服电机,驱动轴贯穿至连接罩内并焊接有驱动齿轮,驱动齿轮啮合有     

偏心搅拌反应器内的液相混合行为

利用先进的无干扰流场测试手段——平面激光诱导荧光技术(PLIF),对斜叶桨搅拌反应器内的液相混合过程进行高精度定量可视化。对比了中心搅拌和3种不同偏心率下的偏心搅拌混合行为,引入参数混合均匀度和均匀混合时间定量描述测量平面的示踪剂浓度分布。研究发现,偏心搅拌过程由于破坏了流场的对称性,比中心搅拌能更快达到均匀混合。反应器内局部混合存在差异,偏心搅拌中不同监测点达到均匀混合时间差异较小,体现了偏心搅拌在液相混合中的优势。     

立式捏合机捏合间隙影响CFD分析

本文利用计算流体力学(CFD)方法研究捏合间隙对立式捏合机混合性能的影响。首先,根据立式捏合机搅拌桨叶运动特点以及被混物料的流变特性,进行立式捏合机混合流场数值模拟。其次,确定立式捏合机混合性能宏观评价指标。最后,分析了捏合间隙的变化对混合性能评价指标的影响。分析结果表明：间隙越小,立式捏合机的混合性能越好;当空心桨叶两侧的捏合间隙大小相等时,立式捏合机的功耗最小。     

溶解方式对纤维素/离子液体溶液流变性能的影响

采用静置、机械搅拌、捏合3种溶解方式制备了纤维素/1-丁基-3-甲基咪唑氯化物([BMIM]Cl)溶液,对3种溶液进行了稳态、动态、温度扫描等流变性能测试,研究了溶解方式对纤维素/[BMIM]Cl溶液流变性能的影响。结果表明:静态溶解得到的溶液表观黏度和松弛时间较大,搅拌次之,捏合最小;3种溶液黏弹性的温度依赖关系符合Winter等所提出的凝胶化转变现象,都是物理凝胶;溶解方式对其凝胶化转变温度有一定的影响,静置溶解得到的溶液的凝胶点温度最高,而捏合溶解得到的溶液的凝胶点温度最低,不同溶解方式所形成的溶液的结构化程度有显著差异。     

啮合同向双螺杆挤出过程新型混合元件—六棱柱元件实验研究

前文^[1]对啮合同向双螺杆挤出过程中的新型混合元件－六棱柱元件的流场了三维等温牛顿模拟，并将其结果与捏合块元件作了对比，得到了在相同压差下六棱柱元件比捏合块元件产率高，剪切速率场和剪切应力场分布更均匀，且两种元件分散混合能力相近的结论。本文对六棱柱元件的流场模拟结果进行了实验验证，证明流场模拟计算的方法可行，得到的结果可靠。进而利用多种有效方法，对六棱柱元件的挤出，混合特性进行了实验研究、实验结果表明，六棱柱元件比捏合块元件比能耗小，出料温度低，分布混合能力强，且六棱柱元件适于玻璃纤维增强改性加工过程。     

人造纤维

20005041纤维素在N一金属吗咐氧化物中的连续溶解技术Diener A.…;Chem.Fibers Int.,1999,49,(1),p .40一42(英)概述了在Lyocell纤维的制取过程中采用混合/捏合技术并以N一金属吗琳氧化物(NMMO)为溶剂,使纤维素连续溶解的原理。此NMMO技术由两个步骤构成:在一共同旋转的加工容器内连续调节原料的喂入和纤维的连续溶解。阐述了混合/捏合技术和NMMO技术结合的优点。(肖东辉)纤维素纤维N一金属吗琳氧化物溶解 20005042采用直接溶剂工艺的纤维素高速纺丝Huang K.5.…;Chem.Fibers Int.,1999,(49),(1),p .45一14,46(英)以己内酸胺衍生…     

啮合同向双螺杆挤出过程六棱柱元件三维流场分析

应用ANSYS有限元分析软件对啮合同向双螺杆挤出机中的新型螺杆元件－六棱柱元件（FTX Polygon)进行了三维等温非牛顿流场模拟分析，并与捏合块元件的流场分析结果进行了对比，得到了在相同压差下六棱柱元件比捏合块元件产率高、剪切速率场更均匀且两种元件分散混合能力相近的结论。     

化妆品配方

化妆液 工艺过程：搅拌下，将B相分散到A相中，混合至均匀。搅拌下，将c相加入到A／B相中，混合均匀。排空气泡。预混合D相，并加入到体系中。混合均匀。用E相调节体系pH=6．5～7．0。预混合F相，并加入到体系中。     

新型捏合盘元件不同螺杆构型混合性能的数值模拟

采用POLYFLOW模拟软件分析了啮合同向双螺杆挤出机中新型捏合盘元件下物料的流动模式。考察了新型捏合盘元件的斜棱旋向、捏合块组合的错列角对物料在流道中的剪切速率、出入口压差以及回流量的影响。数值模拟分析结果表明:4种新型捏合块构型的输送特性和混合性能均有所不同。在正向输送能力方面,右旋正向捏合块更佳,在分布、分散混合性能方面,左旋反向捏合块更佳,并且捏合块的正反向比单片捏合块的螺旋方向在输送能力、混合性能上影响更大。     

混炼技术的革命

在硅橡胶混炼过程中 ,作为核心设备的混炼机一直是采用传统的曲拐式捏合机。该设备的主要特征是一对逆向旋转的Ｚ形搅拌桨。尽管许多厂商对搅拌桨外形作了不同形式的改进以提高混炼机的捏合效率 ,但始终都是基于最初的Ｚ形状 ,无重大革新和突破。混炼一批料通常需花费近 1 0ｈ。瑞士ＬＩＳＴ公司最新推出的共旋式加工机ＬＩＳＴ -ＣＲＰ (ＣｏＲｏｔａｔｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｏｒ)为高粘度和超高粘度物料的混合和捏合带来了一场前所未有的技术革命。图 1　ＬＩＳＴ -ＣＲＰ工作原理1　主搅拌轴　 2清理轴　 3　搅拌桨　 4　捏合杆该设备采用…     

双螺杆捏合机理及其捏合段设计

定性分析了捏合段的混合及输送机理，讨论了捏合块错列角、螺棱间隙、捏合块头数、螺杆转速等因素对混合质量及输送能力的影响，并由此提出了一些捏合段设计时应注意的问题。     

中国专利

正纳米细菌纤维素\聚乙烯醇\聚乙二醇多孔复合水凝胶本发明公开了一种细菌纤维素\聚乙烯醇\聚乙二醇多孔复合水凝胶的制备方法。首先,将干净的细菌纤维素经硫酸水解后得到纳米纤维素溶液,中性处理后混于聚乙烯醇溶液中,并超声分散均匀;然后,加入少量聚乙二醇溶液,超声搅拌混合;最后,     

啮合异向双螺杆挤出机中捏合块元件对PE-HD/PS不相容体系混合效果的研究

在常规啮合异向双螺杆上引入不同错列角和不同捏合盘厚度的捏合块元件,将其用于高密度聚乙烯/聚苯乙烯（PE-HD/PS）不相容体系的混合,观察混合体系的相态并分析分散相的粒径。结果表明,增加捏合块元件后啮合异向双螺杆挤出机的分散混合能力得到了提高;捏合块的错列角和捏合盘的厚度对PE-HD/PS不相容体系分散相PS的重均粒径和粒径分布指数有较大影响。     

专利介绍

<正>建筑用冷水速溶型胶粉CN102 618 187(2012-08-01)。该胶粉(以质量分数计)由预糊化淀粉30%~60%、冷水速溶型聚乙烯醇粉末15%~50%和羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素10%~40%等组成。生产时直接将上述各组分按比例混合,搅拌均匀后包装即可。施工时加入30~100倍的水混合搅拌均匀即可使用。该胶粉具有成本低、环保、冷水迅速溶解、易于施工、粘接性强、附着力大、平滑性好、易于储存和运输等特点。     

土壤修复中固液混合过程的研究及应用

以土壤修复中淋洗混合过程为研究目标,使用自有设备开展了液固混合过程实验,以混合效果和单位质量能耗为目标函数,以混合比例、搅拌桨形式、搅拌转速以及搅拌时间等操作参数为考察变量,通过设计均匀实验,并利用DPS软件对实验结果进行数据处理,并经过实验验证,得到最优固液混合操作条件为搅拌桨类型为铲式,液固混合质量比为0.5,搅拌速度为70 r/min,搅拌时间为10 min,得到的平均混合度为0.94,单位质量物系功耗为12.1 kg/kJ。     

以尿素为活化剂制备 聚阴离子纤维素的工艺及其性能研究

聚阴离子纤维素生产工艺有捏合法、淤浆法、均相法等。本文采用捏合法,以尿素为纤维素活化剂,酒精为溶剂制备了聚阴离子纤维素,并对其在钻井泥浆中的应用性能进行了研究。研究发现:在反应体系中加入6%的尿素,可以有效提高聚阴离子纤维素的取代度,改善取代均匀性;碱化温度控制在20～25℃,可以改善反应的均匀性;反应期间加入尿素、提高产品取代度(DS)均可有效降低泥浆滤失量。