用DeviceNet网络组成带HMI操作的多变频器控制系统——叉式移载升降机在汽车焊接车间的应用

本文介绍了通过RockWell A-B PLC Controllogix作为平台与SEW Movimot变频器、A-B PowerFlex700VC变频器、Versaview CE700触摸屏用DeviceNet开放式现场总线构成的高精度变频器调速控制、监控系统作用于叉式移载升降机在焊接车间的应用。详细叙述了系统的硬件构成,PLC与变频器之间的通讯原理和通讯协议,阐明了该网络控制调速系统与一般模拟量控制调速系统相比的优越性,给出了系统框图及以及PLC系统的软件实现方法。     

西门子S7-400通讯在轧机辅传动系统中的应用

本系统是以荒轧机辅传动变频装置为控制对象,利用西门予公司S7—400系列可编程控制器,通过通讯方式来实现对调速装置进行控制。本文着重指出了S7系列PLC与西门子系列逆变器与ABB系列变频器通讯的编程方法。     

正弦变频器同三菱PLC通讯在胶辊机械上的应用

本文介绍了三菱FX系列PLC与正弦变频器之间RS-485通讯控制及数据格式,详细分析了通讯控制调速系统与一般模拟量控制调速系统相比的优越性。并给出了应用实例及其PLC程序设计的思路。     

基于PLC和变频器串行通讯的变频恒压供水系统

介绍了一种基于PLC和变频器采用串行总线方式通讯的变频恒压供水系统的构成和工作原理。系统采用变频调速方式自动调节水泵电机转速，保持供水压力的恒定，在用水低谷时投入小流量泵，降低电能损耗。变频器故障时仍能自动运行．保证不间断供水，同时故障消除后能自启动，实现无人值守全自动运行。     

基于PLC和触摸屏控制的恒压供水系统的监控系统设计

根据某小区的供水要求,设计了一套由PLC、变频器、触摸屏控制的全自动变频恒压供水系统的监控系统.通过对触摸屏和PLC之间通信研究,完成了上、下位机的通信,实现了对供水系统的监控和故障报警,提高了系统的可靠性和系统运行的可视化.     

多变频器的总线控制

本文介绍以三菱PLC作为主站,通过RS485总线与多台艾默生TD1000系列变频器串行通讯,构成高精度变频器调速控制、监控系统。通过详细描述系统的硬件构成,PLC与变频器之间的通讯原理和通讯协议,阐明了该网络控制调速系统与一般模拟量控制调速系统相比的优越性,给出了系统框图以及PLC系统的软件实现方法。     

煤矿电动机应急调速系统设计

针对变频器发生故障时很难在较短时间内恢复正常运行的问题,设计了煤矿电动机应急调速系统。该系统采用应急变频装置替代故障的原始变频器来控制电动机:当原始变频器发生故障时,PLC主控单元根据电动机和变频器的故障状态实时控制应急变频装置;当应急变频装置的输出达到电动机的运行条件时,切换装置立即动作,从而实现应急变频装置对电动机转速的稳定控制。仿真结果表明,该系统在原始变频器故障的情况下能够快速接入应急变频装置,具有较好的调速性能。     

基于485总线的变频调速器网络控制

用串行接口控制方式取代传统的变频控制方式,可大大减少布线工作量和故障几率,满足现代生产对变频器的实时控制要求.本文对变频器组网控制进行了初步探讨,并给出了变频器和PLC以及PLC和工控机串口通讯的实际例子.     

基于PLC与变频器通讯的多电机控制应用

利用S7-200PLC自由端口通信方式实现与Micromaster420变频器通信,实现一台变频器S7-200PLC同时对多台变频器的控制,实现多台电机的协调运行。     

同时采用通信和模拟量控制的变频调速系统设计

传统变频器控制系统多采用单一的通信或模拟量控制,针对变频控制系统的传统设计方法提出了一种Modbus通信控制和4-20mA模拟量控制相结合的控制方法,并给出了使用欧姆龙CS系列PLC和施耐德ATV31系列变频器的具体实现过程。     

基于USS协议库指令的异步电动机变频调速系统设计

针对异步电动机模拟量和数字量端口控制变频调速系统易受干扰、不宜长距离远程控制等问题,运用USS协议库指令设计了基于西门子PLC和变频器的异步电动机交流调速系统,包括系统硬件电路设计、程序设计和变频器参数设置。运行试验表明,该系统较好地实现了三相异步电动机的无级调速,运行稳定,易于远程控制,成本较低,具有良好的应用前景。     

浅析PLC与变频器的通讯

在现代工业控制系统中,PLC和变频器综合应用最为普遍。比较传统的应用一般是使用PLC的输出接点驱动中间继电器控制变频器的启动、停止或是多段速,更为精确一点的一般采用PLC外加D/A扩展模块连续控制变频器的运行或是多台变频器之间的同步运行。但是对于大规模的生产线,一方面变频器的数目比较多,另一方面电机分布的距离不一致和信号干扰等诸多原因使整套系统的稳定性可靠性都大大降低。而使用RS485通讯控制,仅仅通过一条电缆连接变频器和PLC,就能完成变频器的启停,频率设定,并且很容易实现多台电机同步,该系统运行成本低,抗干扰能力强。     

PROFIBUS现场总线通讯技术的应用研究

鉴于通信问题是现场总线控制系统集成的一个主要问题,本文探讨了现场总线的拓扑结构,以Profibus—DP工控网为基础,分析了其通信机理和链接方式,并建立了基于PLC的主从站式控制现场总线网络。阐述了实现Profibus-DP变频器控制通讯的原理及方法,并结合具体项目介绍了采用西门子PLC之间以及和ABB变频器的总线通讯。     

ABB变频器的传动控制及与S7-400的通讯

本文介绍了ABB变频器的传动控制原理及方式;西门 子PLC S7—400与ABB变频器的通讯。     

薄膜牵引和卷取恒线速度通信控制系统

为实现薄膜的恒线速度卷取，采用转速和张力的闭环控制，具体实现为在卷取转速调节过程中加入张力调节的影响，通过变频调速使卷取转速同步跟踪牵引转速。在异步电动机数学模型的基础上，绘制出塑料薄膜牵引电机或卷取电机变频矢量速度控制图。在此基础上构成由计算机、PLC及变频器等组成的硬件系统，计算机和PLC及PLC和变频器通过串口或通信模块直接连接，同时介绍了软件设计思想，阐述了PC机和PLC之间以及PLC和变频器之间通信的通信协议，提出了PLC程序的组成。     

基于S7-200的恒压供水控制系统设计

介绍了一种采用S7-200 PLC作为控制核心的恒压供水控制系统的设计方案。该系统通过PT203B应变式压力传感变送器实时测定水流压力,经PID调节器调节后送入变频器进行变频调节,PLC根据变频器输出信号来控制恒压供水系统的3台泵运行,具有恒压供水及完善的保护和报警功能。实际应用结果表明,该恒压供水控制系统运行稳定,可靠性高,节能效果明显。     

变频器在中央空调冷冻泵中的应用

针对近年来流行的节能控制,本文提出了中央空调冷冻泵利用变频器实现变频节能控制的方法,同时对PLC、变频器、触摸屏和计算机之间的连接和通讯进行了探讨.     

基于CC-Link的PLC控制电机变频调速系统的设计与实现

着重阐述由三菱公司生产的PLC、变频器和触摸屏组成的三相异步电动机调速系统的工作原理及实现方法。采用PLC、变频器和编码器组成的交流变频闭环反馈调速系统,此调速系统依靠三菱PLC、变频器和触摸屏三者之间的通讯实现数据共享,同时采用开放式现场总线——CC-Link网络实现远程监控,从而达到实时控制的目的。     

基于S7-200 Smart和V20的恒压供水系统优化设计

以变频器为控制核心,通过压力传感器把取水出口压力值转换成电流信号,输入变频器的模拟量输入通道与设定值进行比较,结合多泵控制功能,将得到的偏差值直接控制水泵机组的出力,达到恒压供水的目的.PLC将运行数据通过工业以太网端口传送到上位管理平台,用于远程监控.测试结果表明相同的用水负荷下,采用变频器控制比传统的PLC控制具有更好的稳定性和经济性.     

基于USS协议的WinCC与S7—200变频器网络通讯研究

介绍了基于总线技术进行通信的变频器网络控制系统。系统采用USS通信协议实现西门子S7—200PLC对变频器网络的控制;系统中PLC与上位机基于Profibus—DP现场总线及OPC技术进行通讯,实现了上位机对变频器网络的监控以及上位机对各变频器内部参数的读写。