PrFeBZr纳米复合永磁材料的研究

用振动样品磁强计(VSM)研究了PrxFe94.3-xB5.7Zr1(x=9．4，9．8，10．2，10．6，11，11．4)系列快淬带在淬速V=22m／s的淬态和真空退火态(670℃)样品的磁性能和磁滞回线的变化情况，发现该系列合金在淬速V=20m／s下样品S2(Pr11Fe83.3B5.7Zr1)取得了最好的磁性能为：Jc=0．76T，Hc=977．3kA／m，(BH)max=98．8kJ／m^3；最佳快淬和晶化热处理都可以使软磁相与硬磁相耦合。     

wV/wC对Cr-Mo-V精铸热锻模具钢高温磨损性能的影响

研究了不同wv／wc对Cr-Mo-V精铸热锻模具钢的高温磨损性能的影响,并探讨了其磨损机理。结果表明,当wv／wc为1．5（0．3／0．2）-2．5（0．5／0．2）时,精铸热锻模具钢磨损率高,耐磨性差;wv／wc为3（1．2／0．4）时,磨损率最低。精铸热锻模具钢高温磨损机理为氧化物疲劳剥落,磨面上产生的氧化物为Fe3O4和Fe2O3,对磨损起到保护作用。     

LaFe11．5Si1．5By合金的磁热效应

LaFe11．5Si1．5By（y=0,0．1,0．2,0．3,0．4和0．5）系列合金,通过添加少量的B后,可以明显的缩短退火时间。晶格常数随着B含量的增加而逐渐增大。居里温度随着B的增加分别从183K升高到186K。该系列化合物的热滞很小,B的添加对其热滞几乎没有影响。在外加磁场变化为0～1．5T时,等温磁熵变的最大值从20．0J／kgK（y=O）逐渐下降到10．7J／kgK（y=0．5）。该系列化合物在B含量较低时,处于居里温度（R）之上则存在比较明显的场致变磁转变特性。随着B含量增加到0．5时,场致变磁转变特性明显减弱。     

MPM管屏焊机

随着锅炉制造技术的发展 ,锅炉主要受热面水冷壁的形式主要是光管加扁钢 ,然后拼成管排 ,为了提高生产效率 ,研制了ＭＰＭ管屏焊机 ,本机是用于钢管与扁钢拼接成管排的专用设备。1　主要技术参数(1)适应钢管范围为32ｍｍ～76 .2ｍｍ ,壁厚为3.5～ 9ｍｍ ;扁钢宽厚为 12 .7～ 110ｍｍ ,壁厚为 4～ 9ｍｍ ;材质为低碳钢或低合金钢 ;管屏最大尺寸 :Ｌ×Ｂ=12ｍ× 1.6ｍ。(2 )工件输送速度 :0 .1～ 1ｍ/ｍｉｎ变频无级调速 ;(3)焊接速度为 6 0 0～ 80 0ｍｍ/ｍｉｎ。(4)生产能力为Ｖ =0 .8ｍ/ｍｉｎ ,每月有效工作时间约 2 4 0ｈ计算 ,则年…     

304不锈钢在NaCl-(NH4)2SO4-NH4Cl溶液中的腐蚀行为

用电化学极化曲线和交流阻抗方法，研究了对304不锈钢（304SS）在3％NaCl和NaCl-（NH4）2SO4-NH4Cl混合溶液中的腐蚀行为．结果表明，在混合溶液中浸泡750h后，304SS仍然保持良好的钝化状态，其平均腐蚀电流密度为0．056mA／cm^2．根据交流阻抗研究结果，不锈钢在3％NaCl溶液中，主要表现出裸金属表面的点蚀和形成一定程度的钝化膜的特征，在2．0g／LNaCl、0．67g／L（NH4）2sSO4、2．3g／LNH4Cl混合溶液中，不锈钢表面形成稳定致密的钝化膜的典型特征．此钝化膜的电阻远小于腐蚀反应极化电阻．即使在形成良好的钝化膜的情况下，不锈钢所表现出的优良的抗腐蚀性能主要是由于金属表面活性点的钝化，而非钝化膜对离子导电或者对反应物／产物的扩散过程的阻隔作用．     

三种新型纳米晶软磁合金的磁性能

本文报道新型Fe_72.7，Ct_0.5Nb_2V_1.8B_10、、Fe_72Cu_1Nb_2V_1．5Mn_0.5Si_13B_10和Fe_72.8Cu_1Nb_1.5W_1.7Si_1.B_10综合磁性能。直流起始磁导率U1平依认为11．2×104、9．5×10_4和9．I×10_4对应H＝0．08A／m和f=0．1且及五MHz的有效磁导率Ue的水平依次分别为2．8×10_4,0．42×10_42．5×10_4，0．35×10_4和2．35×10_4，0．38×10_4。高频铁损水平：PZ／200k依次为664，922和1000kw／m_3。／500k依次为3349、4291和5068kw／m_3；P0.55／1000k依次为720、960t和1108kW／m_3，这些都可与Fe－Cu－NbSi-B类纳米晶合金的相比，但六大优于优良的Mn－Zn钱氧体H_7，C4的水平。     

在Q235钢表面原位生长的氧化铁膜对其在含Cl^-溶液中腐蚀行为的影响I-原位生长的γ—FeOOH膜的防护性能

利用动电位极化曲线和交流阻抗谱等电化学测量技术,研究了Q235钢表面原位生长的γ-FeOOH膜在0．25mol／LNa2S04＋10^-4mol／LNaCI、0．25mol／LNa2SO4＋10^-3mol／LNaCl、0．25mol／LNa2SO4＋10^-2mol／LNaCl水溶液中的电化学行为及在不同浓度的Cl^-水溶液中γ-FeOOH膜对Q235钢的保护作用．结果表明,Cl^-1含量较低时,γ-FeOOH膜的存在明显地促进了Q235钢的阴极反应,该膜对基材无保护作用;随Cl^-浓度的增加,阴极电流密度大幅减小,当Cl^-1浓度达到10^-2mol／L时,γ-FeOOH膜能在一定程度上抑制基材的腐蚀,此时γ-FeOOH膜表现出对对基材有保护作用．     

交流弧焊机的使用与维修

在使用酸性焊条的场合，弧焊变压器（交流弧焊机）具有成本低、维修简单、使用寿命长等优点，因而在造船、机械、建筑等行业应用厂泛。现就目前常见的几种弧焊变压器的使用与维修做简单介绍。l弧焊变压器的分类弧焊变压器的种类和规格较多．其结构特点也各不相同，按其获得下降外特性的方式不同可分为：ZBX；系列动铁式弧焊变压器2．1结构特点（如图1所示）图1HXI－3。）0结构示意图动铁式弧焊变压器其绕组配置为全开式．即初级统组和次级统组完全分什．分别统在不同的芯柱上。初级上下两绕组串联后接入电源．次级上下两绕组并联后接人负…     

新颖的微型高频焊机受欢迎

四川新都科智微机应用研究所采用国际上 90年代最新水平的高频加热原理、固态高频功率模块和锁相技术研制成功了一种新颖的ＧＰＨ -Ｘ系列微型高频焊机。由于它的各项性能指标都优于常见的电子管式高频焊机 ,成为石材加工业生产的一种常备工具 ,深受用户的好评。它适用于圆盘锯金刚石刀头的高频焊接和复焊。这种焊机的主要技术性能是 :输入电压 2 2 0Ｖ (单项 ) ,允许偏差为± 10 % ;输入功率 3 7ｋＶＡ ,加热功率是 3ｋＷ ,效率≥ 90 % ;庇振频率 10 0至 15 0ｋＨｚ,焊接时间仅为 10ｓ ;重量小于 2 0 0Ｎ。设备成套配小型水冷系统、圆锯片…     

（La0．8Nd0．2）2Mg（Ni0．8．xCo0．1Mn0．1Alx）9（x=0，0．05，0．1，0．15）合金储氢性能与电化学性能研究

采用磁悬浮熔炼方法制备（La0．8Nd0．2）2Mg（Ni0．8．xCo0．1Mn0．1Alx）9（x=0,0．05,0．1,0．15）系列合金,系统研究了Al替代Ni对合金相结构、储氢性能及电化学性能的影响。XRD分析表明,铸态合金分别由LaNi。相及LaNi。相组成;P—C-T测试显示随着Al替代量的增加,在相同温度下,合金的最大吸氢量先增加后减少;电化学测试表明,随着x增加,合金电极的最大放电容量逐渐降低,最大放电容量由x=0时的347mA·h／g逐渐下降到x=0．15时的263mA·h／g。     

涂层对Si02／（Si3N4＋BN）透波材料力学、介电性能的影响

采用硅树脂作为SiO2／（Si3N4＋BN）复合材料涂层，并取得较好的防潮效果。将SiO2／（Si3N4＋BN）复合材料涂层后弯曲强度提高约27％左右；介电常数和介电损耗角正切变化分别为0．02和0．2×10^-3。     

Si掺杂放电等离子合成Ti2AIC／Ti3AIC2材料及理论分析

以Ti粉、Al粉、活性炭和Si粉为原料，采用放电等离子工艺分别以摩尔比为2．0Ti/1.1Al／1．0C、2．OTi/l．0Al／0．1Si/1.0C、2．0Til1.0Al／0．2Si／1．0C、2．0Ti／0、9Al／0．2Si／1．0（2和2．0Ti／1．0Al／0．3Si／1．0C，在1200℃合成了Ti2AlC／Ti3AlC2块体材料。通过合成试样的X射线衍射谱，确定了放电等离子合成试样的物相组成，并用扫描电镜结合能谱仪观察了合成试样的显微结构和微区成分。结果表明：以2．0Ti／1．1Al／1．0C为原料放电等离子合成了层状结构明显的Ti2AlC材料；掺Si后所有试样都由Ti2AlC、Ti3AlC2和Ti3SiC23种物相组成；当掺Si量逐渐增大，即Al与Si的量比减小时，试样中Ti3AlC2和Ti3SiC2的含量增加，而Ti2AlC的含量降低，同时颗粒得到细化。应用量子化学计算结果解释了掺Si后不利于Ti2AlC的生成，而有利于Ti3AlC2的生成机理，说明了掺Si后固溶体的产生过程。     

Ni—P镀层磷含量对Ni—P／TiO2复合膜耐蚀性能的影响

采用化学镀／溶胶一凝胶技术在碳钢表面制备了低磷（Ni—LP／TiO2）、中磷（Ni-MP／TiO2）和高磷（Ni-HP／TiO2）Ni—P／TiO2复合膜．采用X衍射分析仪和环境扫描电镜表征了Ni—P／TiO2复合膜的结构与形态．应用动电位极化和极化阻力（Rp）测量研究了复合膜在0．5mol／l,H2SO4溶液中的耐蚀性能。实验结果表明Ni—P／TiO2复合膜耐蚀性能优于Ni-P镀层,随NiP镀层磷含量的增加,Ni—P／TiO2复合膜的耐蚀性增强。Ni—HP／TiO2复合膜在0．5mol/L H2SO4溶液的自腐蚀电流密度（icorr）为3．15μA·cm^-2,分别为Ni—LP／TiO2和NiMP／TiO2复合膜的40％和62％;其Rp为11．72kΩ·cm^2．分别为Ni—LP／TiO2和Ni—MP／TiO2复合膜的1．5倍和1．3倍,Ni—HP／TiO2复合膜较NiLP／TiO2和Ni—MP／TiO2复合膜有更佳的耐蚀性能。     

从矿山项目看世界锌供应前景

1999~2005年期间，国际市场锌价格介于0．4～0．6美元／磅之间。2006年国际市场锌价格一路上涨，11月2日报道为1．95美元／磅，大大超过1997年0．80美元／磅的历史最高价。2004年、2005年和2006年消费量超过产量，分别短缺30万吨、37．4万吨和43．5万吨，这是推动市场锌价格暴涨的主要原因（表1）。     

放电等离子烧结技术制备La0．7Mg0．3Ni2．5Cox贮氢合金性能研究

用放电等离子烧结技术（SPS）制备La0．7Mg0．3Ni2．5Cox（x=O．1,0．2,0．3,0．4,0．5）贮氢合金。采用X射线衍射、三电极测试体系和交流阻抗法研究了合金的相结构、贮氢性能和电化学性能。结果表明：合金为多相结构,主相为（La,Mg）2Ni,和（La．Mg）Ni3相;该系列贮氢合金的贮氢容量随x值的增大先增后减,在x=0．4时贮氢容量达1．37％。最大放电容量为365．4mAh／g。合金的活化性能好（活化次数均为1次）,随着x值的增加,贮氢合金的放氢平台压力升高,合金电极表面电荷转移速率增大。     

用双层辉光等离子法在钛表面制备的Ti-Pd合金层性能研究

采用双层辉光等离子冶金技术在纯钛表面制备了Ti—Pd合金层。其深度大约为90μm，Pd含量呈梯度变化，并出现了TiPd3，TiPd2，Ti2Pd3，Ti3Pd5，TiPd，Ti4Pd等6种化合物相和Pd相。合金层在100℃的NaCl饱和溶液＋HCl溶液以及40℃的8．6％H2SO4溶液中的耐缝隙腐蚀性能优于Ti0．2Pd合金；在室温80％H2SO4的溶液中，腐蚀速率仅为0．682mm／a，是Ti0．2Pd合金的18．2％：在室温30％HCl的溶液中，表面Ti—Pd的腐蚀速率仅为0．004mm／a，是Ti0．2Pd合金的12．5％。     

Mn掺杂对La0.68Pb0.32FeO3纳米材料电阻率、气敏性能的影响

采用Sol-gel法合成了系列纳米材料La0.68Pb0.32Fe1-xMnxO3（x=0．0，0．1，0．2，0．4，0．6），研究了Mn掺杂对材料的导电特性和气敏特性的影响。研究表明：合成的系列纳米材料均具有正交钙钛矿结构，Mn的掺杂对材料La0.68Pb0.32FeO3的结构没有影响，且对材料粒径的影响较小；随Mn元素含量的增加，La0.68Pb0.32Fe-xMnxO3纳米粉体对丙酮的气敏性均迅速降低；Mn掺杂同时导致电阻率减小，这是由于形成Mn^3＋-O^2--Mn^4＋双交换作用键的缘故。     

铁锌和铁镍尖晶石材料的高温导电性

首次系统地研究了ZnFe2O4和NiFe2O4材料的高温导电性,发现随温度的升高其导电能力均有所改善,得出了两种复合氧化物都具有高温半导体性质的结论。对测量结果处理得到两种材料电极的高温导电率与绝对温度的关系为：ZnPe2O4：lnσ＝5．260－0．590／（kT）（470～970℃）NiFe2O4：lnσ＝5．117－0．613／（kT）（450～950℃）     

合成方法对LiNi0．4Co0．2Mn0．4O2电化学性能的影响

分别采用混合氢氧化物法和溶胶．凝胶法制备了三元的锂离子电池LiNi0．4Co0．2Mn0．4O2正极材料。采用XRD，SEM以及BET等方法对正极材料进行表征，并对其电化学性能进行测试。实验结果表明，不同的合成方法和工艺条件导致了材料的晶相结构、表观形貌、比表面积以及电化学性能上的差异。LiNi0．4Co0．2Mn0．4O2正极材料中出现的阳离子相互占位将导致其电化学性能变差。与溶胶．凝胶法制备的样品相比，混合氢氧化物法制备的样品具有较高的比表面积（3．2m2／g）和较高的放电比容量。在充放电电压范围为2．5～4．3V、充放电电流为20mA／g条件下，混合氢氧化物法所制备样品的首次放电比容量为180．1mAh·g^-1，20次循环后放电容量为160．2mAh·g^-1，并显示出较好的循环稳定性。     

Al-In-Mg系铝合金阳极在NaOH溶液中的电化学行为

以Al-In-Mg合金为基础，选择添加Pb、Mn、sn制备了4类铝合金阳极材料。通过自腐蚀、开路电位、阳极极化方式研究了该系列合金阳极在c(NaOH)=4mol／L溶液中的电化学腐蚀行为，初步分析了合金成分、介质温度及溶液缓蚀剂对合金阳极性能的影响。结果发现：制备的3#(Al-In-Mg-Sn)合金、4#(Al-In-Mg-Sn-Pb)合金阳极在c(NaOH)=4mol／L c(Na2SnO3)=0．04mol／L溶液中表现出更好的电化学性能，具有比纯铝(99．95％)更负的开路电位，更小的自腐蚀速率和更低的阳极极化。