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以南疆地区盛产的巴旦杏核壳、核桃壳和白杏核壳为原料,采用微波辐照磷酸法分别制备了巴旦杏核壳活性炭(BAC)、核桃壳活性炭(HAC)和白杏核壳活性炭(XAC),干果核壳基质活性炭的制备工艺:10 g干果核壳以固液比1:3(g:mL)浸渍40%磷酸24 h,微波功率640 W,活化时间16 min。采用物理吸附仪、扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)等表征方法比较研究了不同种类干果核壳活性炭性能差异。结果表明:巴旦杏核壳、核桃壳和白杏核壳活性炭的热分解过程、残留基团基本一致,活性炭晶型均以非晶态为主。3类干果核壳活性炭表面分布着大量孔洞,且孔洞主要为0.4~1.2 nm的微孔和3~6 nm的中孔。其中,白杏核壳活性炭的性能最优,BET比表面积达981.5 m2/g,总孔容达0.570 cm3/g,亚甲基蓝吸附值达269.6 mg/g,碘吸附值达1 162.8 mg/g。 相似文献
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微波加热化学活化法制备活性炭的优化工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:0
研究了微波加热条件下碳酸钾活化制备活性炭的工艺流程。以碳酸钾为活化剂,微波为热源,采用正交试验,研究了浸渍时间、活化剂浓度、微波功率、微波加热时间对活性炭产品性能碘吸附值、亚甲基蓝吸附值、得率的影响规律,得到了最佳工艺条件,即微波功率600 W、微波加热时间6 min、碳酸钾浓度0.20 g/mL、浸渍时间24 h。制得活性炭的碘吸附值可达1189.68 mg/g、亚甲基蓝吸附值190 mL/g、得率29.48%,在该工艺条件下,制备的活性炭试样比表面积为1186.10 m2/g,总孔容积0.624 cm3/g,微孔容积0.407 cm3/g,吸附性能较国家标准有所提高。 相似文献
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微波法制备软锰矿-污泥基活性炭的工艺条件及吸附性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以城市污水厂污泥为原料,软锰矿为催化剂,氯化锌为活化剂,通过微波活化工艺制备污泥活性炭。研究了软锰矿添加量、微波功率、微波辐照时间和氯化锌浓度等对活性炭亚甲基蓝吸附值的影响,确定了适宜的制备污泥活性炭的工艺条件:软锰矿添加量为0.4%、微波活化处理功率500W、活化时间5min、氯化锌浓度40%,在此条件下所得污泥活性炭MSAC-1的亚甲基蓝吸附值最高可以达到92.2mg/g,利用该活性炭处理活性艳红X-3B染料废水,脱色率最高可达95%。 相似文献
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为提高棉产业废弃物棉花壳利用的附加值,以KOH为活化剂,微波热解制备出棉花壳基活性炭并对其性能进行研究.研究化学浸渍比、微波功率、辐照时间对棉花壳废料的碳产率及其产品活性炭吸附性能的影响,并以亚甲基蓝为吸附质定量分析棉花壳基活性炭的吸附能力,分别采用准一阶、二阶和Elovich方程拟合吸附动力学方程,揭示棉花壳基活性炭... 相似文献
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以蒲草叶(CL)为原料、CO2为活化剂,采用两步法制备蒲草叶基活性炭(CL-AC)。利用SEM和BET对CL-AC的结构和形貌进行表征。结果表明CL-AC具有发达的孔隙结构。活化温度800℃、活化时间20 min条件下制得的活性炭样品(CL-AC3)的比表面积最高,达到570.03 m2/g。5 000次循环后,CL-AC3的电容保持率为90.56%。当电流密度为0.5 A/g时,比电容达到111 F/g。采用单因素试验对CL-AC3吸附亚甲基蓝的条件进行优化,结果表明,较优吸附条件为吸附剂投加量12.5 mg、溶液初始质量浓度50 mg/L、温度303.15 K、吸附时间300 min,该条件下吸附量达到199.22 mg/g。亚甲基蓝在CAC上的吸附过程遵循准二级动力学模型和Langmuir等温线,吸附过程是自发吸热。 相似文献
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以棉花秸秆为原料,采用微波法在不同操作条件下制备活性炭,通过检测活性炭样品的亚甲基蓝吸附值和碘吸附值,探讨了浸渍比、浸渍时间、微波功率、微波辐照时间和氯化锌质量分数等操作条件对活性炭样品性能的影响。制备出的吸附剂吸附性能优于商业活性炭。 相似文献
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研究了以烟秆废弃物为原料,木焦油为主的复合黏结剂,采用微波辐射二氧化碳法制备颗粒活性炭的可行性.系统探索了微波功率,活化时间以及二氧化碳流量对颗粒活性炭吸附性能和产率的影响,得到了微波辐射二氧化碳法制备颗粒活性炭的最佳工艺条件:微波功率700W,活化时间70min,二氧化碳流量0.15L/min.用此工艺条件制得的颗粒活性炭,碘吸附值为960.30mg/g,亚甲基蓝吸附值13mL/0.1g,产率为43.37%.同时,测定了该颗粒活性炭氮气吸附,通过BET法计算了活性炭的比表面积,并通过DFT表征了活性炭的孔径结果.结果表明,该活性炭为微孔型,BET比表面积为986.65m^2/g,总孔容为0.5152mL/g. 相似文献
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以生物质炭为原料,采用氯化锌活化制备高比表面积微孔生物质活性炭,研究了浸渍比、活化剂浓度、活化温度与活化时间等条件对生物质活性炭吸附性能的影响,利用氮气吸附脱附、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱、X射线衍射等技术对生物质活性炭表面微观结构、形貌特征及化学结构进行了分析。结果表明,制备生物质活性炭的适宜工艺条件为:浸渍比为3,活化剂质量分数为40%,活化温度为600℃,活化时间为90min。在该条件下制备的生物质活性炭对亚甲基蓝的吸附值为213mg/g,超过国家水处理用活性炭一级品标准。经测试生物质活性炭的BET比表面积高达631.2m2/g,平均孔径2.23nm,总孔容为0.352cm3/g;孔隙结构发达,孔径分布狭窄,孔形状为排列整齐的蜂窝状结构,含有大量的微孔,84.4%的孔集中在2nm以内;表面存在醇羟基、羰基、醚、酚等含氧官能团。 相似文献