电石路线氯乙烯生产技术新进展

探讨了在电石法PVC生产中从电石生产、乙炔发生、乙炔清净、电石渣浆清液循环、电石渣浆中乙炔回收、乙炔脱水、氯乙烯合成一直到氯乙烯脱水干燥这一系列生产过程中的技术新进展情况,指出我国电石法PVC已不再是“低水平建设”。探讨了生产工艺中还须改进之处。     

电石渣在综合利用过程中对环境的影响

正电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。乙炔气是十分重要的化工原料,特别是PVC行业,每年消耗乙炔的量高达600~650万t。工业上制取乙炔气体的方法主要有电石水解法、甲烷部分氧化裂解和烃裂解法川。我国煤炭资源、石灰石资源十分丰富,石油及天然气资源相对短缺,由于采用电石水解法制取乙炔的成本较低,同时,采用电石水解生产乙炔的装置简单,产生的乙炔气体纯度高,因此,     

乙炔发生器检修安全控制措施及对策

乙炔发生器在电石法PVC生产中占有极其重要的地位，它是固体电石颗粒与水发生反应生成乙炔气的载体。新疆中泰化学股份公司所属西山事业部共有6台发生器，年产聚氯乙稀树脂14．9万t，2007年4月开始，西山事业部为提高产能对部分装置进行优化、改造，新增了氯乙烯压缩机、变压制氢装置、清净系统、聚合釜顶冷却器、气提塔装置及相关配套设施等，     

简讯

等离子体煤转化制乙炔取得进展太原理工大学建成了我国首套具有自主知识产权的等离子体裂解煤制乙炔实验装置,而世界上功率最大的等离子体裂解煤制乙炔实验装置也在中科院等离子体所建成。乙炔有望告别传统的电石法工艺。电石法是由煤生产乙炔的传统方法,存在工艺流程长、能耗高、环境污染严重等诸多问题,发达国家于20世纪90年代中后期已全部关闭此法的生产装置,而我国由于电石产量巨大等原因,目前仍采用此法生产乙炔。为开发一条煤洁净高效生产乙炔的新途径,太原理工大学谢克昌教授和清华大学樊友三教授合作,建立了该实验装置。目前,已取得…     

电石法制乙炔生产工艺改造总结

针对电石法制乙炔生产工艺中,电石破碎系统和乙炔发生系统存在的问题进行了技术改造,并强化了管理制度,保证了装置的运行质量,实现了节能减排,提高了经济效益.     

浅谈废次钠乙炔气回收技术在电石法PVC行业中的应用

简介废次钠乙炔气回收装置在电石法PVC行业中的应用,在原设计基础上针对废次钠乙炔气回收装置长周期安全稳定运行进行合理化工艺优化改造。     

原料路线改变时长距离输送VCM管道的动火处理

我国大多数PVC树脂生产厂家,其原料路线仍以电石乙炔为主。全国76家企业,除北京化工二厂、齐鲁、上海氯碱3家用石油乙烯氧氯化法生产外,其余均用电石乙炔。电石法生产能力约在2／3,多数厂家装置开工率低、能耗高、成本高、效益差,并且每生产1tPVC树脂产生20kg左右的电石粉尘,可排出约14t含硫的碱性废水,而乙炔和氯化氢用HgCl2作催化剂进行加成反应生产氯乙烯,反应中的催化剂还要污染环境。国内石油乙烯法比电石乙炔法生产聚氯乙烯成本降低1000～1500元／t。故我国传统的PVC树脂生产厂家亟待解决原料路线。电石法生产PVC树脂改…     

废电石渣利用催生优质水泥

大量难以处理的电石废渣一直是大型乙炔法PVC装置的“心病”,而随着30万吨废电石渣制优质硅酸盐水泥熟料生产线的试产成功,这一“心病”已得到彻底根治。目前国内聚氯乙烯(PVC)生产大致分为石油法和电石法。随着全球石油涨价,石油法制造PVC成本陡增,而作为煤化工的乙炔法PVC,体     

电石渣浆中乙炔含量的测定

建立了测定电石渣浆中乙炔含量的实验室装置,根据道尔顿分压定律和亨利定律测定出实际生产中乙炔发生器产生的电石渣浆中的乙炔含量。测定方法的建立有助于标定生产中乙炔的溶解损失,并计算出渣浆回收乙炔装置的回收效率。     

电石渣浆回收乙炔气工艺流程设计

电石法生产乙炔的过程中会有部分乙炔溶解于渣浆中,为了有效回收这部分乙炔气,在实际生产中引入了乙炔回收系统,利用脱吸塔对电石渣浆进行真空闪蒸将其中的乙炔气脱吸出来,经含氧分析合格后回收至气柜储存。给出了工艺流程及设计要点。经回收装置处理过的渣浆,其乙炔气质量含量可降至10 mg/L,乙炔的回收效率达90%以上。     

电石法制乙炔生产工艺的改进

对电石法制乙炔生产工艺中乙炔发生器加料部分、溢流部分和水环压缩机水循环部分进行了改造,改造后装置运行平稳,提高了装置的自动化水平,降低了电石消耗和装置维修费用。     

国产化干法乙炔装置试车小结

介绍了江苏江东化工股份有限公司国产化干法乙炔装置（引进日本金刚石公司的技术）的试车情况,其工艺指标为：原料电石粒径≤50mm,成品电石粒径约为3mm,1台发生器乙炔发生量约为2400m^3／h,乙炔体积分数≥98．5％,电石渣含水质量分数为8％～15％,电石渣中无生电石。     

干法与湿法乙炔发生工艺的对比与改进

对干法乙炔和湿法乙炔工艺技术进行了对比,并结合干法乙炔生产装置目前在我国的实际运行情况,从工艺和设备方面提出了存在的问题和解决办法。     

干法乙炔生产工艺介绍

介绍了干法乙炔生产工艺及装置的运行指标,分析了其安全性、经济性及环境影响,并与湿法乙炔发生工艺进行了对比。给出了干法乙炔生产工艺通过的科技成果鉴定结果。     

煤制乙炔裂解气提浓工艺简介

介绍了高温等离子体裂解煤制乙炔裂解气提浓的工艺流程和运行情况,并根据工艺特性制定了安全预防措施。提浓装置经多次调试后运行稳定,当裂解气中乙炔体积分数为10％时,提浓后的乙炔体积分数可达99％。     

电石渣浆综合处理技术

介绍了河南神马氯碱发展有限公司采用压滤及种植膜过滤技术处理乙炔发生器排出的电石渣浆工艺的工艺流程及运行情况。该工艺可实现连续操作，彻底解决了自然沉降晾晒处理方法占地面积大、环境污染严重、水回收率低的问题。     

裂解煤制乙炔的热等离子体发生器概述

热等离子体具有高温、高焓值和高反应活性等优点,可以用于裂解煤制取乙炔的工艺中。目前已运行的一些等离子体裂解煤制乙炔装置已经达到了中试规模。在此工艺流程中等离子体发生器是核心。介绍了一些裂解煤制乙炔工艺常见的热等离子体发生器,主要是电弧等离子体发生器,其中着重介绍各种类型的直流电弧等离子体发生器,包括直线式、同轴式和V型等离子体发生器。简述了多孔阳极等离子体发生器以及煤制乙炔等离子体发生器所面临的一些问题。     

乙炔清净工序中废水的综合利用

介绍了PVC生产中乙炔清净工序废水、废气的技术改造情况。通过改造,实现了清净系统废水、废气的零排放,解决了清净系统排污时地沟着火的难题。     

分子筛变温吸附干燥乙炔工艺在电石法PVC生产中的应用

介绍了分子筛变温吸附干燥乙炔的原理、工艺流程、投资及消耗情况。对分别采用混合脱水工艺和分子筛变温吸附干燥工艺的2套40万t/a PVC装置的运行情况进行了比较,结果显示分子筛干燥乙炔工艺可减少触媒消耗,增加经济效益355.44万元/a。     

干法乙炔脱硫

论述了干法乙炔生产中去除乙炔气体中H2S杂质的工艺计算和工艺指标的控制,解决了干法乙炔清净不合格的问题。