马铃薯微孔淀粉的制备及吸附性能研究

用淀粉糖化酶、α-淀粉酶及普鲁兰酶水解马铃薯淀粉制备一种具有吸附功能的马铃薯微孔淀粉载体。研究表明,淀粉糖化酶对马铃薯淀粉作用力最强,糖化酶水解淀粉制备马铃薯微孔淀粉的最佳工艺条件是：温度45℃,pH值4,酶用量为1％,时间24h。微孔淀粉对色素、水溶性维生素、油脂的吸附能力高于原淀粉。     

山药淀粉为基质制备低葡萄当量值麦芽糊精

研究了以山药淀粉为原料酶法制备低葡萄糖当量(DE值)麦芽糊精的工艺条件.在考察酶用量、酶解温度和酶解时间对麦芽糊精DE值影响的基础上,通过响应面分析优化r其制备工艺.实验结果表明,酶法制备低DE值麦芽糊精的最佳工艺条件为:保持淀粉浆液质萤分数为15%情况下,α-淀粉酶用量8～16 U/g,酶解温度85～105℃,酶解时间5-15 min.在此条件下,所制得的麦芽糊精DE值为1.63～4.41.     

α-淀粉酶水解番薯淀粉的研究

用α-淀粉酶水解番薯淀粉制备微孔淀粉,研究在不同的酶用量、温度、pH值、番薯淀粉浓度和反应时间条件下,考察番薯微孔淀粉吸附性能的变化规律,进而获得最佳的工艺条件。实验得出:当α-淀粉酶用量为1.0%、温度为40℃、pH值为4.60、番薯淀粉用量为25 g、反应时间为4 h时,得到番薯微孔淀粉的吸附性能最佳。     

负载薄荷香精微孔淀粉的制备及其表征

采用双酶水解法制备糯玉米微孔淀粉,并吸附薄荷香精制备香精微孔淀粉有机微球。研究了酶解反应时间、淀粉乳质量分数以及酶质量分数对微孔淀粉产率和吸附率的影响,并采用SEM、粒径分析、热重分析对微孔淀粉进行表征。通过单因素实验和正交试验得到优化工艺条件为:反应时间5 h,淀粉乳质量分数28.6%,酶质量分数3%,此条件下微孔淀粉的平均产率为25.7%,平均吸附率为111.7%。SEM观察微孔淀粉形态完好;其粒径大小为10μm左右;热重分析测得吸附于微孔淀粉上香精的开始分解温度较未吸附前有所提高。     

预处理方式对淀粉酯化效果的影响

采用酶进行先活化再催化的双效作用,将玉米淀粉酶解预处理,然后在有机溶剂及酶催化条件下制备硬脂酸淀粉酯。用IR、DSC、SEM及X-ray衍射对硬脂酸淀粉的结构进行表征。结果表明,酶解对淀粉改性效果最明显,酶解预处理后淀粉颗粒表面粗糙,并出现微孔,其衍射峰强度较原淀粉低,但晶型未变;活化后的淀粉酯化取代度提高最显著,且酶解预处理90min的取代度,其值为0.1174,高于酶解40min的取代度,DS为0.0179。     

微孔玉米淀粉的制备工艺研究

以玉米淀粉为原料,采用酸水解的处理方法,研究制取微孔淀粉的最佳工艺条件和技术参数,同时结合扫描电子显微镜观察,研究淀粉经处理形成微孔后颗粒的表观特征和理化性质,并初步探讨微孔淀粉作为吸附剂吸水和吸油性能。研究结果如下：酸处理制备玉米微孔淀粉的最佳反应条件：5％盐酸、反应时间18h、反应温度52℃、淀粉乳浓度36％。实验表明制备的微孔淀粉具有良好的吸水和吸油性能。     

芹菜中膳食纤维提取工艺研究

研究了酶解芹菜干粉末制备膳食纤维的生产工艺,对影响酶解的因素进行单因素实验。进而响应面实验。最终得出适宜的酶解条件为：加酶量10％（1×10^4U／g）、温度50℃、pH4．5～5．5,在此条件下获得的膳食纤维量较高。纯度分析表明,2种膳食纤维的纯度均较高,且含较多天然叶绿素。故不溶性膳食纤维（IDF）呈淡绿色,可溶性膳食纤维（SDF）呈乳白色。     

酶法制备挤压小米糖浆的工艺研究

小米富含淀粉、蛋白质、维生素和微量元素是一种优质食品原料。以挤压膨化小米为原料,利用糖化酶对其进行酶解制备糖浆,研究底物浓度、酶添加量、酶解时间、温度、p H值、对小米糖化率的影响,确定酶解条件。结果表明:当料液比为1∶5(g∶m L)、酶添加量0.6‰、酶解时间2.2h、p H值5、温度55℃时,小米的糖化率为0.488,酶解液中还原糖的浓度达到9.8%,得到较好的小米糖浆。     

罗非鱼鱼鳞粉直接酶解制备胶原蛋白的工艺研究

研究了罗非鱼鱼鳞粉直接酶解制备胶原蛋白的工艺条件。以胶原蛋白提取率为考核指标,采用单因素实验和正交实验确定最佳酶解条件为;100目罗非鱼鱼鳞粉质量分数7％、酶解温度65℃、酶解pH值8．5、酶加量0．05AU·g-1、酶解时间2．0h,在此条件下,胶原蛋白提取率迭95．79％。     

水解酶法回收木薯黄浆废水中的淀粉

以胰蛋白酶作为水解酶,采用水酶法从木薯黄浆废水中回收淀粉。通过调节酶加量、温度、时间、pH等因素,得到木薯淀粉的最佳回收条件:加酶量0.05 g/L,酶解时间3 h,酶解温度35℃,酶解pH值为8.5。在最佳条件下得到沉淀物质量为10.85 g/L,沉淀物中淀粉含量为80.4 g/100 g,粗淀粉质量为8.72 g/L。     

微孔淀粉的工艺研究

微孔淀粉是一种新型的变性淀粉。介绍了酸法和高温α-淀粉酶与糖化酶联用的方法水解玉米淀粉制备微孔淀粉,通过比较发现酶法优于酸法。并且当高温α-淀粉酶与糖化酶联用重量比为1∶3、pH=4.5、50℃、水解18 h时,可获得吸油率较高的微孔淀粉。     

微波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉

以玉米淀粉为原料、以过氧化氢和过硫酸钾为复合氧化剂、以Fe2＋为催化剂,在酸性条件下采用微波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉。以反应温度、微波催化合成/萃取仪功率、催化剂质量分数（占干淀粉总量,下同）、复合氧化剂质量分数（占干淀粉总量,下同）、淀粉乳浓度、体系pH值、反应时间等因素为变量,以氧化度为衡量指标,采用单因素实验和正交实验确定微波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉的最佳工艺条件为：反应温度55℃、微波催化合成/萃取仪功率400 W、催化剂质量分数0.3%、复合氧化剂质量分数8%、淀粉乳浓度45%、体系pH值4.00、反应时间21min,在此条件下,可以制得氧化度为0.140%的氧化玉米淀粉。     

油田用延时性高黏凝胶制备方法研究

基于改性淀粉凝胶于调剖堵水、封堵、钻完井等方面优异的使用性能及应用前景。以淀粉、丙烯酰胺(AM)为原料,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,利用淀粉同烯类单体进行接枝共聚,通过交联剂来实现共价键交联,在实验室条件下合成一种适用于中、高温油藏,成胶时间延时至2 h内可控的高强度的改性淀粉凝胶。研究了引发剂的用量、交联剂的用量、反应温度、p H值对胶体成胶性能(体系黏度和成胶时间)的影响。结果表明:在引发剂质量分数介于0.04%~0.06%,交联剂质量分数在5.1%左右,反应温度为80℃,体系p H为10时所制得的聚合物胶体性能最佳,其体系黏度对应为1 950×103 m Pa·s。     

微波干法制备醚化淀粉絮凝剂及其应用

以玉米淀粉为原料,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为醚化剂,采用微波干法制备醚化淀粉絮凝剂,通过正交试验优化了醚化淀粉絮凝剂制备工艺条件,考察了醚化淀粉絮凝剂用量、pH值及反应时间对生活污水脱色率的影响.结果表明,在pH值为6,50 mL生活污水中加入0.7 g醚化淀粉,保持搅拌2 min,脱色率可达94.2％.微波干法制...     

用淀粉黄原酸盐处理含镉废水的研究

主要研究用淀粉黄原酸盐(ISX)处理含镉废水,探讨了淀粉黄原酸盐用量、反应液pH值、反应时间、废水浓度等因素对镉离子去除率的影响。结果表明:当处理20 mL含Cd2+浓度为40 mg/L废水时,pH值为8,ISX用量为0.3 g,处理时间为15 m in,废水中镉的去除率可达97%。     

一步氧化法合成氧化淀粉粘合剂

常温常压下,以淀粉为原料,次氯酸钠为氧化剂,经过一步氧化法来制取氧化淀粉粘合剂.该粘合剂具有粘度大、流动性好、用途广泛等特点.淀粉和水的比例、氧化剂的用量、反应时间的长短是影响胶的性能的主要因素.通过实验确定了原料的最佳配比及合成工艺.经过性能测试,认为具有实际应用价值.     

蔗糖缩二脲树脂胶的合成研究

利用蔗糖为绿色原料,经酸化、脱水后以双金属为催化剂,合成不含三醛的羟甲基糖醛缩二脲树脂胶,通过单因素试验,对整个反应的pH值、反应温度、催化剂用量,反应原料配比和反应时间进行了优选,结果表明:在pH值为1.0催化剂用量为0.4g,温度95℃,物料比10:1为合成无醛树脂胶的最佳条件,得到的产品经红外分析表征,确定为目标产品,该产品在施胶过程中固化条件为:固化时间2h,温度为115℃,固化剂质量分数为8%。     

淀粉磷酸酯蜜胺盐的合成

以淀粉、焦磷酸钠、蜜胺为原料,首先合成淀粉磷酸酯,进一步合成淀粉磷酸酯蜜胺盐,用红外光谱进行结构表征,并且测定其氧指数。结果表明,淀粉磷酸酯的最佳合成反应条件为:温度125℃,pH为5,反应时间为2.5 h;合成淀粉磷酸酯蜜胺盐的最佳反应条件为:温度120℃,pH为6,淀粉磷酸酯和蜜胺的比例为1∶1,反应时间为5 h。红外图谱表明,该阻燃剂具有环状结构;将该阻燃剂掺入聚乙烯中进行氧指数测试,表明该阻燃剂具有一定的阻燃效果。     

淀粉磷酸酯的制备及其应用研究

以淀粉和磷酸盐为原料.在搅拌和N2保护下恒温反应,制得了取代度较高的淀粉磷酸酯.并考察了反应的pH值、反应温度和时间、磷酸盐的用量及种类对最终收率和取代度的影响,适宜的反应条件为NaH2PO40.019～0.050、60～80 C、1～2h、pH值与磷酸盐种类有关。     

十二烯基琥珀酸淀粉酯的制备及其性质研究

研究了反应温度、反应时间、体系pH、十二烯基琥珀酸酐用量等条件对酯化反应的影响。采用红外光谱对产品进行了结构表征,结果表明反应后淀粉分子上的确引入了烯基琥珀酸酐基团;用扫描电镜观察产品的颗粒形态,发现十二烯基琥珀酸淀粉酯(SSDS)颗粒表面受到一定程度的破坏。研究了SSDS的性质,结果表明SSDS乳化能力强,而且乳化稳定性比较好,SSDS糊符合假塑性流体特征。